水泥混凝土路面施工技術(shù)方案.doc

水泥混凝土路面施工技術(shù)方案 ，水泥混凝土路面施工技術(shù)方案。
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水泥混凝土路面施工技術(shù)方案、施工方法 　　根據(jù)設(shè)計要求，該工程項目中的路面為18cm厚的水泥混凝土面層。
　　
1、水泥砼面層 　　A、施工組織
（1）應(yīng)對施工、試驗、機械、管理等崗位的技術(shù)人員和各工種技術(shù)人員進行培訓(xùn)。
未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得單獨上崗操作。

（2）根據(jù)設(shè)計文件，測量校核平面和高程控制樁，復(fù)測和恢復(fù)路面中心邊緣全部基本標(biāo)樁，測量精確度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。

（3）施工工地應(yīng)建立具備相應(yīng)資質(zhì)的現(xiàn)場試驗室，能夠?qū)υ�材料、配合比和路面質(zhì)量進行檢測和控制，提供符合交工檢驗、竣工驗收和計量支付要求的自檢結(jié)果。
（4）各種橋涵、通道等構(gòu)造物應(yīng)提前建成，確有困難不能通行時，應(yīng)有施工便道。
（5）攤鋪現(xiàn)場和攪拌場之間應(yīng)建立快速有效的通訊聯(lián)絡(luò)，及時進行生產(chǎn)調(diào)度和指揮。
　　B、攪拌場設(shè)置
（1）攪拌場內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲運、混凝土運輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。

（2）攪拌場應(yīng)保障攪拌、清洗、養(yǎng)生用水的供應(yīng)，并保證水質(zhì)。
供水量不足時，攪拌場應(yīng)設(shè)置與日攪拌量相適應(yīng)的蓄水池。

（3）攪拌場應(yīng)保證充足的電力供應(yīng)。
（4）應(yīng)確保攤鋪機械、運輸車輛及發(fā)電機等動力設(shè)備的燃料供應(yīng)。
C、水泥儲存和供應(yīng)要求 施工中采用425號普通硅酸鹽水泥。
應(yīng)確保施工期間的水泥供應(yīng)。
水泥倉庫應(yīng)覆蓋或設(shè)置頂篷防雨，并應(yīng)設(shè)置在地勢較高處，嚴(yán)禁水泥受潮或浸水。
D、砂石料儲備 　　
（1）施工前，宜儲備正常施工10-15d的砂石料。
碎石磨耗率用雙筒式磨耗機測定，應(yīng)不大于4%，最大粒徑不大于4cm。
　　
（2）砂石料場應(yīng)建在排水通暢的位置，其底部應(yīng)作硬化處理。
不同規(guī)格的砂石料之間應(yīng)有隔離設(shè)施，并設(shè)標(biāo)識牌，嚴(yán)禁混雜。
　　
（3）在低溫天、雨天、大風(fēng)天及日照強烈的條件下，應(yīng)在砂石料堆上部架設(shè)頂棚或覆蓋，覆蓋砂石料數(shù)量不宜少于正常施工一周的用量。
　　（4）原材料與混凝土運輸車輛不應(yīng)相互干擾。
攪拌樓下不宜采用厚度不薄于200mm的混凝土鋪裝層，并應(yīng)設(shè)置污水排放管溝、積水坑或清洗攪拌樓的廢水處理回收設(shè)備。
E、攤鋪材料與設(shè)備檢查
（1）通過調(diào)研優(yōu)選，初步選擇原材料供應(yīng)商，對不合格原材料不得進場。

（2）開工前，工地實驗室應(yīng)對計劃使用的原材料進行質(zhì)量檢驗和混凝土配合比優(yōu)選。

（3）施工前必須對機械設(shè)備、測量儀器基準(zhǔn)線或模板、機具、工具及各種試驗儀器等進行全面地檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)。
主要施工機械的易損零部件應(yīng)有盡有適量儲備。
　　F、混凝土的攪拌與運輸 　　
（1）每臺攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進行標(biāo)定和試拌。
在標(biāo)定有效期滿或攪拌樓搬遷安裝后，均應(yīng)重新標(biāo)定。
施工中應(yīng)每15d校驗一次攪拌樓計量精確度。
　　
（2）應(yīng)根據(jù)拌和物粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性試拌確定最佳拌和時間。
　　
（3）混凝土拌合過程中，不得使用瀝水、夾冰雪、表面沾染塵土和局部曝曬過的砂石料。
　�。�4）低溫或高溫天氣施工時，