工藝管道、吹掃、清洗施工方案(陽光).doc

工藝管道、吹掃、清洗施工方案(陽光) ，工藝管道、吹掃、清洗施工方案(陽光)。
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本方案為云南沾化年產(chǎn)50萬噸合成氨項(xiàng)目煤氣化裝置公用系統(tǒng)3100、3200；除渣工序1400系統(tǒng)、濕洗工序1600系統(tǒng)，工藝管道試壓、吹掃、清洗而制定。

1.2公用系統(tǒng)3200是冷卻水系統(tǒng)，可同1400、1600等系統(tǒng)冷卻水一同試壓，1400、1600系統(tǒng)多為雙相鋼（S31803）壓力試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水，水中氯離子含量不得超過25PPm。

1.3試壓系統(tǒng)圖詳見附表。


二、 編制依據(jù)：
2.1 50萬噸合成氨項(xiàng)目煤氣化裝置施工藍(lán)圖及設(shè)計(jì)變更；
1. 2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023-97
2.3《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98
a) 施工準(zhǔn)備
2. 1管道安裝除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定要求。

3.2試壓前，應(yīng)全面檢查，核對已安裝管道、管件、閥門及支架等的質(zhì)量，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并按試驗(yàn)要求對管道進(jìn)行加固。

3.3試壓前，須將不宜和管道一起試壓的閥門、安全閥、儀表元件等拆除，臨時(shí)裝上短管，管道上所有的開口須進(jìn)行封閉，加以盲板隔離，盲板處應(yīng)有標(biāo)記，并作記錄，系統(tǒng)的最高點(diǎn)須設(shè)置放氣閥，最低點(diǎn)須設(shè)置
目 錄 、、 編制說明 、、 編制依據(jù) 、、 施工準(zhǔn)備 、、 壓力試驗(yàn) 、、 系統(tǒng)吹掃、清洗 、、 安全技術(shù)措施 、、 勞動(dòng)力配備一覽表 、、 工機(jī)具一覽表 、、 試壓系統(tǒng)圖
一、編制說明 1.1本方案為云南沾化年產(chǎn)50萬噸合成氨項(xiàng)目煤氣化裝置公用系統(tǒng)3100、3 200；除渣工序1400系統(tǒng)、濕洗工序1600系統(tǒng)，工藝管道試壓、吹掃、清洗而 制定。
1.2公用系統(tǒng)3200是冷卻水系統(tǒng)，可同1400、1600等系統(tǒng)冷卻水一同試壓，1 400、1600系統(tǒng)多為雙相鋼（S31803）壓力試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水，水中氯離子含量 不得超過25PPm。
1.3試壓系統(tǒng)圖詳見附表。
、、 編制依據(jù)： 2.150萬噸合成氨項(xiàng)目煤氣化裝置施工藍(lán)圖及設(shè)計(jì)變更； 1.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023-97 2.3《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98 a)施工準(zhǔn)備 2.1管道安裝除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī) 定要求。
3.2試壓前，應(yīng)全面檢查，核對已安裝管道、管件、閥門及支架等的質(zhì)量， 并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并按試驗(yàn)要求對管道進(jìn)行加固。
3.3試壓前，須將不宜和管道一起試壓的閥門、安全閥、儀表元件等拆除 ，臨時(shí)裝上短管，管道上所有的開口須進(jìn)行封閉，加以盲板隔離，盲板處 應(yīng)有標(biāo)記，并作記錄，系統(tǒng)的最高點(diǎn)須設(shè)置放氣閥，最低點(diǎn)須設(shè)置排液 閥。
3.4試驗(yàn)用的壓力表須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有鉛封，精度不低于1.5級。
3.5試驗(yàn)用的水源、氣源已具備、齊全。
3.6試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
3.7根據(jù)工藝圖和配管圖，繪制試壓系統(tǒng)圖。
b)壓力試驗(yàn) 3.1試驗(yàn)壓力分類： 介質(zhì)代 試驗(yàn)介 88