管道安裝工程施工方案.doc

　　　管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管
　　　
　　　
（1）輸水管道單根管長(zhǎng)6米，重約12噸，由加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用20t 拖車運(yùn)輸，50t 吊車配合；
　　　
（2）吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。
用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性，用纜風(fēng)繩控制落管方向。
吊裝需輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。

　　　
（3）下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查。
下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。
應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　�。�4）管溝開挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。
在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。
下溝時(shí)，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。
管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。

　　 　　 　　天津市南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程輸水線路工程 　　（第9標(biāo)段） 　　 　　 　　管道安裝施工方案 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　　　　　　編制： 　　　　　　　審核： 　　　　　　　審批： 　　　　　　　 　　北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司 　　 　　2011年4月26日 　　 目錄 　　1.管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管 1 　　2.管道焊接 2 　　3.陰極保護(hù) 6 　　
一、管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管
（1）輸水管道單根管長(zhǎng)6米，重約12噸，由加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用20t拖車運(yùn)輸，50t吊車配合；
（2）吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。
用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性，用纜風(fēng)繩控制落管方向。
吊裝需輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。

（3）下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查。
下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。
應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（4）管溝開挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。
在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。
下溝時(shí)，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。
管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。
（5）管道下溝前對(duì)防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查，對(duì)電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。
（6）組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。
并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行檢查。
確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。
不得用錘直接敲擊管壁，校正無效，應(yīng)將變形部分管段切除。
（7）利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。
（8）組對(duì)時(shí)，首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后方可進(jìn)行其它管道組裝。
組對(duì)時(shí)避免采用強(qiáng)力對(duì)口，且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。
（9）管子和管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。
內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合以下規(guī)定：等厚對(duì)接焊縫不超過管壁厚的10%，且不大于1mm； 不等厚對(duì)接焊縫不超過薄管壁厚的20%，且不大于2mm。
（10）所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。

2．管道焊接
（1）焊接工作坑 在焊口位開挖焊工操作坑，如下圖所示。
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