陳家溝橋梁施工組織設計.doc

陳家溝橋梁施工組織設計 ，陳家溝橋梁施工組織設計。
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橋面系施工
　�、俜雷沧o欄及路緣石施工
　　防撞護欄及路緣石模板均采用鋼模。
防撞護欄分兩層澆注，
第一層順向澆注防撞墻轉折處后，再回頭澆注
第二層至設計標高。
路緣石一次澆注成型。

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　　橋面板和大梁預制的施工時間盡量縮短，以免兩者之間產生過大的收縮差。
首先鑿毛大梁頂面，并將橋面砼及雜質清洗干凈。
施工前做好測量放樣，嚴格控制標高。
模板采用10#槽鋼制作，鋼筋網(wǎng)嚴格控制鋼筋間距，鋼筋網(wǎng)加焊梅花狀支撐鋼筋。
砼采用輸送泵輸送，人工攤平并大致找補均勻，三軸式攤鋪機攤鋪，拉毛器拉毛，麻袋覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。

　�、蹣蛄荷炜s縫
　　橋梁伸縮縫材料及其產品必須是取得合格證的產品。
安裝前清除墊縫料，鋼筋復位，鑿毛并沖冼干凈。
伸縮縫應在規(guī)定的溫度下安裝，精確定位，伸縮縫性能必須有效，縫面與橋面必須結合良好，并保持平整。

　　橋梁施工安全保證措施
　　建立健全安全保證體系
　　針對橋梁施工，制定各種安全制度：
　　⒈設立專職安全員并建立24小時旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。

　�、矊κ┕と藛T定期進行安全教育和安全知識的考核。

　�、掣鞣N臨時的承重結構及模板認真檢算設計，確保強度、剛度和穩(wěn)定性。

　�、锤呖兆鳂I(yè)要嚴格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設置安全網(wǎng)，大風、大雨等不良氣候條件下不得進行高空作業(yè)。

陳家溝橋梁施工組織設計 ②孔底清渣 挖孔樁爆破終了時，孔底應預留20-30cm，用人工、風鎬鑿除至設計標高，將松散石渣、淤泥等攏動軟土層清理干凈，如地質復雜，應用鋼釬探明孔底以下地質情況，并報經監(jiān)理工程師復查認可后方可灌注混凝土，以保證樁底嵌巖效果。
③鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠根據(jù)孔深在施工現(xiàn)場分節(jié)制作成型，吊車起吊入孔，采用2臺電焊機單面焊接。
樁基檢測管下端用鋼板封底焊牢，并牢固綁扎在加強箍筋內側，隨鋼筋籠接長用套管焊接密封，最后一節(jié)焊好后應灌滿凈水用木塞堵死。
④砼灌注 當孔底及孔壁滲入的地下水上升速度>6mm/min時，采用水下灌注砼的方法施工,灌注混凝土之前,孔內水位至少應與孔外地下水位相同;若孔壁土質易坍塌,應使孔內水位高于地下水位1-1.5m。
水下砼采用Φ30cm導管灌注，導管使用前進行水密試驗，灌注時采用砼罐車配合吊車運送砼，首批砼采用剪球灌注，其容量應保證導管埋深不小于1.0m，砼灌注應連續(xù)進行，導管埋深控制在2-6m，每根樁的灌注時間控制在8h以內。
當孔內無水和地下水上升速度≤6mm/min時，采用干灌的方法，砼塌落度控制在7cm--9cm左右，并保證足夠的砂率，使砼自重密實。
灌注時導管對準孔中心，孔底積水不得超過5cm，灌注速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的側壓力盡快大于滲水壓力，以防止孔內滲水，樁頂以下2m范圍內用插入式振動棒振搗密實。
⑤附圖5.3橋梁樁基施工工藝框圖
（3）承臺或樁系梁施工 基樁灌注后鑿除樁頭，樁檢合格即可進行承臺施工。
首先做好基底墊層，然后現(xiàn)場綁扎焊接承臺鋼筋，鋼筋安裝時預埋墩身連接鋼筋。
承臺模板加固及砼施工參考擴大基礎相關工藝進行。
附圖5.4橋梁承臺施工工藝框圖 （二）墩臺施工
（1）墩臺身施工 施工前，鑿除基礎、承臺與墩臺身結合部位表層砂漿，定出墩臺身位置。
墩臺身鋼筋在加工棚集中下料，現(xiàn)場綁扎成型，用吊車配合安裝，墩身鋼筋與基礎預留聯(lián)接筋焊接。
腳手架采用鋼管腳手架搭設。
中低墩柱采用定型鋼模一次澆筑成型，模板用吊車安裝，柱模四周用纜風繩對拉。
砼采用砼灌車運輸，輸送泵入模，水平分層連續(xù)澆筑，砼灌注完畢后，頂面砼應高出設計標高3-5cm，采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護。
柱式墩設有墩中系梁的墩身分兩次澆筑，先澆筑上系梁以下的部分，后澆筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍承重支架完成。
施工時水平分層進行，澆筑到距模板上口不少于10--15cm的位置為止，排柱式墩身，各立樁應保持一致。
混凝土強度達到0.2-0.5MPa后，方可脫側模,承重底模待砼強度達到設計強度標準值的75%后,方可拆除。
已澆砼及時采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護。
下一節(jié)模板在已澆砼強度達到10-15MPa后，才可用吊車配合支立。
施工中應嚴格控制墩身的豎直度和澆筑處橋墩頂面的偏心，施工到系梁位置時應安排系梁施工。
附圖5.5橋梁墩臺身施工工藝框圖
（2）墩臺帽施工 墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的現(xiàn)澆托架施工。
抱箍與墩柱之間設置橡膠夾層增大摩擦力，抱箍安裝后，用