XXX公寓通風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工組織設(shè)計_secret.doc

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通風(fēng)防排煙系統(tǒng)：
施工技術(shù)標(biāo)準及驗收規(guī)范：

（1）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2002）

（2）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235—97

（3）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126—89
（4）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231—98
（5）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)器設(shè)計規(guī)范》GBJ19—87
（6）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》  GB50300-2001

1、風(fēng)管制作與安裝

（1） 風(fēng)管制作安裝按照《通風(fēng)空調(diào)工程制作安裝規(guī)范》（GBJ243-82）施工。
風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，矩形風(fēng)管厚度嚴格執(zhí)行圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。


（2）制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。
若無上述證明文件則應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：
① 板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凸凹及明明的壓力傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；
② 型鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷；
③ 其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強度的降低或影響其使用效能。


（3）風(fēng)管與部件、法蘭的制作，縱橫向接縫、咬口形式、風(fēng)管的平整度、幾何尺寸誤差等都要符合規(guī)范要求的標(biāo)準。

（4）風(fēng)管與部件制作下料前應(yīng)對原材料進行檢查與清洗。
使用的板材和風(fēng)管附件、風(fēng)閥等都應(yīng)是合格產(chǎn)品，且鍍鋅板不得有損傷和銹蝕的痕跡。

主要施工方法
通風(fēng)防排煙系統(tǒng)：
施工技術(shù)標(biāo)準及驗收規(guī)范：

（1）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2002）
　　　
（2）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235—97
　　　
（3）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126—89
　　　（4）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231—98
　　�。�5）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)器設(shè)計規(guī)范》GBJ19—87
　　�。�6）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》  GB50300-2001

1、風(fēng)管制作與安裝
風(fēng)管制作安裝按照《通風(fēng)空調(diào)工程制作安裝規(guī)范》（GBJ243-82）施工。
風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，矩形風(fēng)管厚度嚴格執(zhí)行圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。

　　　
（2）制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。
若無上述證明文件則應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：
板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凸凹及明明的壓力傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；
型鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷；
其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強度的降低或影響其使用效能。


（3）風(fēng)管與部件、法蘭的制作，縱橫向接縫、咬口形式、風(fēng)管的平整度、幾何尺寸誤差等都要符合規(guī)范要求的標(biāo)準。

（4）風(fēng)管與部件制作下料前應(yīng)對原材料進行檢查與清洗。
使用的板材和風(fēng)管附件、風(fēng)閥等都應(yīng)是合格產(chǎn)品，且鍍鋅板不得有損傷和銹蝕的痕跡。

（5）風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯開；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。
焊縫應(yīng)作外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。

施工方案
一、主要施工方法 通風(fēng)防排煙系統(tǒng)： 施工技術(shù)標(biāo)準及驗收規(guī)范：
（1）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2002）
（2）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97
（3）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89 （4）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98 （5）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)器設(shè)計規(guī)范》GBJ19-87 （6）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300-2001
1、風(fēng)管制作與安裝
（1）風(fēng)管制作安裝按照《通風(fēng)空調(diào)工程制作安裝規(guī)范》（GBJ243-82）施工。
風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，矩形風(fēng)管厚度嚴格執(zhí)行圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。

（2）制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。
若無上述證明文件則應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： ①板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凸凹及明明的壓力傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況； ②型鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷； ③其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強度的降低或影響其使用效能。

（3）風(fēng)管與部件、法蘭的制作，縱橫向接縫、咬口形式、風(fēng)管的平整度、幾何尺寸誤差等都要符合規(guī)范要求的標(biāo)準。
（4）風(fēng)管與部件制作下料前應(yīng)對原材料進行檢查與清洗。
使用的板材和風(fēng)管附件、風(fēng)閥等都應(yīng)是合格產(chǎn)品，且鍍鋅板不得有損傷和銹蝕的痕跡。
（5）風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯開；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。
焊縫應(yīng)作外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。
（6）制作金屬風(fēng)管及配件，外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。
其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。
（7）為盡可能保持風(fēng)管制作過程中的潔凈，風(fēng)管與部件、法蘭、風(fēng)閥等應(yīng)盡可能在潔凈的加工場內(nèi)分段完成裝配，對于已裝配成形的管段應(yīng)采用密封措施避免風(fēng)管內(nèi)壁的二次染。
（8）矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合要求。
（9）風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。
管段長度宜為1.8～4.0m。
（10）支吊架的制作安裝。
支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計，安裝方式滿足現(xiàn)場溫度要求，支吊架應(yīng)安裝牢固，支架上的螺孔必須用機械加工不得采用氣割。
（11）支、吊架間距要求為：水平安裝時，直徑或長邊小于400mm的風(fēng)管，支吊架間距不大于4m，直徑或長邊大于400mm 的風(fēng)管，支架間距不大于3m，垂直安裝時間距不得大于4m，且每根主管固定件不得少于2個。
（12）風(fēng)管法蘭間的必須用專用的橡皮膠條密封，法蘭連接螺栓緊固。
（13）多葉閥、防火閥在安裝前應(yīng)檢查其動作靈活、可靠，其安裝位置應(yīng)處于便于操作的地方，防火閥的方向應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎著氣流方向安裝后應(yīng)作動作試驗。
（14）圓形彎管的彎曲半徑（以中心線計）和最少節(jié)數(shù)應(yīng)符合附表規(guī)定。
（15）圓形風(fēng)管的三通或四通，其夾角宜為15°～16°，夾角的允許偏差應(yīng)小于3° 。
附