鞍鋼步進(jìn)式加熱爐智能控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用.doc

鞍鋼步進(jìn)式加熱爐智能控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用 ，本系統(tǒng)采用參數(shù)實(shí)時(shí)跟蹤檢測(cè),將數(shù)值計(jì)算、專(zhuān)家系統(tǒng)與智能推理相結(jié)合,利用離線(xiàn)數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)上建立在線(xiàn)實(shí)時(shí)專(zhuān)家系統(tǒng)主控模型和基于傳感器的在線(xiàn)實(shí)時(shí)最佳燃燒狀態(tài)、軋制節(jié)奏、鋼坯開(kāi)軋溫度、待軋、待溫、冷熱坯料混裝、空燃比例...歡迎下載！
高速線(xiàn)材軋機(jī)裝備技術(shù)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)學(xué)術(shù)年會(huì) 步進(jìn)式加熱爐智能控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用 任玉輝1　張濤1　柏慶巖1　張東平2　王云川2 (1.鞍鋼股份有限公司線(xiàn)材廠(chǎng)2.鞍山市戴維冶金科技開(kāi)發(fā)有限公司) 摘要： 本系統(tǒng)采用參數(shù)實(shí)時(shí)跟蹤檢測(cè)，將數(shù)值計(jì)算、專(zhuān)家系統(tǒng)與智能推理相結(jié)合，利用離線(xiàn)數(shù)學(xué)模型 為基礎(chǔ)上建立在線(xiàn)實(shí)時(shí)專(zhuān)家系統(tǒng)主控模型和基于傳感器的在線(xiàn)實(shí)時(shí)最佳燃燒狀態(tài)、軋制節(jié)奏 、鋼坯開(kāi)軋溫度、待軋、待溫、冷熱坯料混裝、空燃比例、爐膛爐壓等輔助狀態(tài)參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化模 型；強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析功能，使得生產(chǎn)過(guò)程更具有追溯性；信息傳送自動(dòng)化與智能控制系統(tǒng)的三 位一體應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了信息網(wǎng)絡(luò)化與管理－技術(shù)－控制一體化；采用DNA(DistributeNetwork Application)的三重結(jié)構(gòu)對(duì)在不同加熱爐上的應(yīng)用更具靈活性。
關(guān)鍵字：加熱爐 模塊專(zhuān)家系統(tǒng) 1.前言 隨著現(xiàn)代化軋機(jī)向連續(xù)、高速、高精度和多品種方向發(fā)展，對(duì)鋼坯加熱質(zhì)量的要求越來(lái)越 高，從而對(duì)加熱爐加熱工藝及計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制也提出了更高的要求。
目前，國(guó)外高速線(xiàn)材加熱 爐應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制已較普遍，但其控制水平多數(shù)尚停留在燃燒控制水平上。
應(yīng)用數(shù)學(xué)模型進(jìn) 行在線(xiàn)狀態(tài)估計(jì)及計(jì)算機(jī)優(yōu)化加熱過(guò)程控制目前還處在研究階段。
國(guó)內(nèi)高速線(xiàn)材加熱爐模型 化及計(jì)算機(jī)控制的研究起步較晚，雖也取得了很大的進(jìn)步，但由于加熱爐控制規(guī)律十分復(fù)雜， 較完備的數(shù)學(xué)模型不易建立，現(xiàn)場(chǎng)原燃料、計(jì)量?jī)x表的檢測(cè)精度也難以滿(mǎn)足要求。
迄今為止， 線(xiàn)材加熱爐的控制（常規(guī)儀表控制或計(jì)算機(jī)控制）大都處在燃燒控制，或是半經(jīng)驗(yàn)的設(shè)定值控 制階段。
為解決加熱爐工藝穩(wěn)定并持續(xù)優(yōu)化控制問(wèn)題，我們開(kāi)發(fā)了加熱爐智能加熱過(guò)程優(yōu)化 控制系統(tǒng)。
通過(guò)在鞍鋼線(xiàn)材廠(chǎng)一年多的運(yùn)行，加熱品質(zhì)及降低燃料消耗水平有了很大的提高， 產(chǎn)生了很大的市場(chǎng)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
2.鞍鋼線(xiàn)材加熱爐特點(diǎn)及生產(chǎn)普遍存在的問(wèn)題
2．1鞍鋼股份線(xiàn)材廠(chǎng)加熱爐的特點(diǎn)： 　1　采用步進(jìn)梁底復(fù)合式結(jié)構(gòu)。
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