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第三章 巷道斷面及支護(hù)

第一節(jié) 巷道斷面

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一、根據(jù)巷道層位和圍巖巖性及有關(guān)設(shè)計(jì)等選擇巷道斷面形狀。

二、巷道端面的設(shè)計(jì)：凈斷面必須滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)惹野粗ёo(hù)最大允許變形后的斷面確定，分別計(jì)算出巷道計(jì)算掘進(jìn)斷面積、掘進(jìn)斷面積和凈斷面積。

確定巷道工程量、坡度、中腰線、開口位置、方位角等。

三、突出礦井巷道布置原則要求：充分利用保護(hù)層，避開地質(zhì)破碎帶，避開應(yīng)力集中區(qū)，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況等。

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四、傾斜巷道安全躲身硐的設(shè)置、間距、斷面形狀、斷面尺寸規(guī)格、深度、與傾斜巷道的關(guān)系等規(guī)定清楚。

五、按比例繪制開口大樣圖（1：50或1：100）。

第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)

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一、根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測(cè)資料，施工現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇科學(xué)的支護(hù)設(shè)計(jì)，確定巷道支護(hù)形式，選擇支護(hù)參數(shù)等。

二、巷道永久支護(hù)設(shè)計(jì)，可采用以下辦法。

（一）解析法：根據(jù)巷道圍巖的物理性質(zhì)、堅(jiān)固程度、地壓作用方向及大小，巷道同用途，條件，合理選擇支護(hù)方式與參數(shù)。

（二）工程內(nèi)比法：參照有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤（巖）層礦壓觀測(cè)資料、支護(hù)方式與參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（三）圍巖松動(dòng)圈分類法：根據(jù)巷道圍巖松動(dòng)圈分類及錨噴 9

支護(hù)建議進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)。

三、巷道臨時(shí)支護(hù)的方式：明確臨時(shí)支護(hù)的方式、支護(hù)材料，確定工作面與臨時(shí)支護(hù)、與永久支護(hù)間的最小和最大距離。

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四、堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖層中巷道不設(shè)支護(hù)的條件和要求。

（一）巷道開鑿后，巖體不發(fā)生明顯的變形和位移。

（二）巷道在整體均勻的巖層中，無沖擊地壓危險(xiǎn)。

（三）煤和半煤巷道中，煤層無自然發(fā)火危險(xiǎn)。

（四）巖體位移測(cè)定自然穩(wěn)定，或有相鄰礦井同類地質(zhì)條件不設(shè)支護(hù)的巷道為依據(jù)。

（五）制定不設(shè)支護(hù)的安全措施。

五、復(fù)合頂板、軟巖巷道或特殊地點(diǎn)需錨索時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定錨索長度及布置方式。

六、位于軟巖中的巷道和受動(dòng)壓影響的巷道，采用柔性或可縮性支護(hù)形式，底鼓的應(yīng)明確防治辦法。

七、按比例繪制巷道永久支護(hù)平面圖、斷面圖，按比例繪制臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖（標(biāo)注支護(hù)有關(guān)技術(shù)參數(shù)，1：50）。

第三節(jié) 支護(hù)工藝

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一、各類支護(hù)工藝及要求。

1、錨桿（錨網(wǎng)、錨索）的材質(zhì)、規(guī)格、間排距、安裝（包括藥卷的種類、數(shù)量及使用要求）、錨固力等技術(shù)參數(shù)要求；

2、錨桿的孔位、孔深和孔徑應(yīng)于錨桿類型、長度、直徑相匹配等要求；

3、錨網(wǎng)的鋪設(shè)與錨桿或其他錨固裝置連接牢固等要求； 10

4、軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長錨固等要求；

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5、噴射混凝土支護(hù)：根據(jù)圍巖破碎情況，確定混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，計(jì)算出配合比，確定混合料的攪拌、速凝劑用量，噴射工藝等，對(duì)噴射材料如：水泥標(biāo)號(hào)、速凝劑型號(hào)、砂子、石子的顆粒等作出具體規(guī)定；

6、噴射混凝土的風(fēng)壓、水壓、溫度等要提出要求；

7、對(duì)粉塵濃度及噴射混凝土回彈率作出規(guī)定等；

8、巷道涌水的處理方式；

9、備用的材料、數(shù)量、規(guī)格及存放地點(diǎn)；

10、明確支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施；

11、噴射混凝土支護(hù)養(yǎng)護(hù)規(guī)定要求。

（二）支架支護(hù)

1、鋼筋混凝土支架：剛件和鋼筋混凝土加工件的品種、制作形狀、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度、配件、背板、充填材料的規(guī)格、質(zhì)量等要求；

2、金屬支架：支架必須構(gòu)件齊全，掌（拉）桿、墊板、背板的規(guī)格，支架的頂部、兩幫背緊，背牢，充滿填實(shí)，安設(shè)方式等要分別要求，可縮性支架量可縮應(yīng)與巖石、的變形量相適應(yīng)；

3、備用支架規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)的規(guī)定要求；

4、明確支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施。

（三）砌碹支護(hù)

1、支護(hù)強(qiáng)度要求、預(yù)制混凝土快、料石等規(guī)格，砌體厚度、基礎(chǔ)槽深度、砂漿配合比、砌體壁后充填質(zhì)量、砌體灰縫質(zhì)量等；

2、碹胎的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直，結(jié)構(gòu)尺寸，碹胎間距、 11

傾斜巷道迎山角度、支設(shè)方法、固定方式、腳手架設(shè)置等；

3、砌筑碹體操作工藝、碹體順序、一次碹體長度、碹體壁后充填材料選擇、高冒區(qū)的處理方式等；

4、備用砌拱材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)；

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5、明確支護(hù)工序的安排及要求。

第四節(jié) 軌道及道床

根據(jù)巷道用途和運(yùn)輸車輛、工具確定永久軌道的鋼軌型號(hào)、軌距、枕木，按照鋼軌型號(hào)確定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)道床，并對(duì)道床有關(guān)技術(shù)參數(shù)、軌道中心線與巷道中心線距離、與兩幫的距離和永久軌道距掘進(jìn)工作面的最大、最小距離等作出明確規(guī)定。同時(shí)對(duì)臨時(shí)軌道也作出相應(yīng)規(guī)定，道床向水溝排水的泄水孔的大小、泄水孔之間距離也必須作出規(guī)定。如果安裝正式道岔或臨時(shí)道岔，應(yīng)選取相應(yīng)軌道型號(hào)的道岔。傾斜巷道軌道防滑座有關(guān)規(guī)格和有關(guān)技術(shù)參數(shù)、防滑座間的距離等要作出明確規(guī)定。

第五節(jié) 井巷道排水溝

根據(jù)巷道的用途和本巷道可能的排水量，對(duì)正式水溝斷面大小、水溝深度、寬度、水溝的支護(hù)要作出具體規(guī)定和正式水溝距離工作面的距離也要作出具體的規(guī)定，正式水溝用混凝土澆筑的必須明確混凝土標(biāo)號(hào)、配合比及澆筑的順序等，臨時(shí)水溝要使工作面的水能夠流出，工作面及巷道不得有積水。

第六節(jié) 巷道管線布置

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根據(jù)巷道用途需要布置管線，即永久壓風(fēng)管道、抽采瓦斯管道、排水管道、消防管道、防塵管道、臨時(shí)管道、其他管道和動(dòng)力電纜、通訊電纜、照明電纜、監(jiān)測(cè)電纜等在巷道中的布置位置，距離軌面或巷道腰線的高度，距離軌道中心線或巷道中心線的距離，如何吊掛、直線段和彎道段吊掛托架間距離、安裝托架眼子的深度、角度等作出具體規(guī)定。正式吊掛管線距離掘進(jìn)工作面的距離要作出規(guī)定。傾斜航道管道防滑座的有關(guān)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)、防滑座間距離等要作出明確規(guī)定。

繪制航道斷面圖。

第七節(jié) 礦壓觀測(cè)

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一、觀測(cè)對(duì)象：礦壓顯示明顯、跨度大的巷道，松軟的煤、巖層或流沙性巖層中的航道，破碎帶的巷道，“三軟”（頂板軟、煤層軟、底板軟）及煤（巖）與瓦斯突出煤層的巷道，不支護(hù)巷道，各類支護(hù)巷道等。

二、觀測(cè)內(nèi)容：頂?shù)装寤顒?dòng)規(guī)律分析；不支護(hù)巷道表面位移量觀測(cè)，支護(hù)巷道頂板離層量、底板及兩幫變形相對(duì)位移量監(jiān)測(cè)，支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，錨桿錨索錨固力檢測(cè)等。

三、觀測(cè)方法：主要包括礦壓觀測(cè)儀器、儀表的選型、安設(shè)位置，礦壓觀測(cè)方式、觀測(cè)時(shí)段等。根據(jù)掘進(jìn)巷道頂板壓力顯現(xiàn)狀況，安設(shè)頂板離層儀、錨桿壓力指示儀等，對(duì)錨桿受力及圍巖位移進(jìn)行適時(shí)觀測(cè)。

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四、數(shù)據(jù)處理：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與支護(hù)設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算，改進(jìn)設(shè)計(jì)。

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第四章 施工工藝

第一節(jié) 施工方法

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一、確定巷道施工方法（炮掘，或機(jī)掘，一次成巷或分次成巷）。

二、巷道開口施工方法：從架設(shè)巷道開口臨時(shí)棚開始，到架上固定棚止，施工順序作作必要的描述，開口方法和步驟，開口前的準(zhǔn)備工作，開口附近的支護(hù)加固。

對(duì)開口處及附近的電纜、管道及其它設(shè)施保護(hù)措施要作出規(guī)定。

三、巷道施工順序：一次成巷、分次成巷（原則上一次成巷，只有大硐室和一次成巷困難的可分次成巷）等先施工什么，后施工哪些。有分岔巷道或安全躲身硐的，應(yīng)規(guī)定施工先后順序，巷道為分段定向施工時(shí)，逐段說明巷道中線方向、坡度、分段長度、與煤層的相對(duì)位置等。

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四、特殊地點(diǎn)或特殊條件下的施工要作出具體規(guī)定和要求：如車場、硐室、溜煤眼、交叉點(diǎn)、絞車房等，該巷道與其頂部或底部老巷道的巖層厚度，要將其空間位置、坡度和特殊要求描述清楚。

（一）特殊工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求繪制大樣圖，標(biāo)出開口的位置、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、變坡點(diǎn)、平曲線、豎曲線、曲線半徑等計(jì)算數(shù)據(jù)。

（二）石門揭開煤層時(shí)的施工方法：放震動(dòng)炮、打超前鉆排放瓦斯等；

（三）硐室的施工方法：硐室位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工方法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分層施工法； 14

（四）交岔點(diǎn)的施工方法：交叉點(diǎn)位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工方法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分部施工法，位于Ⅴ類圍巖中宜采用導(dǎo)硐施工法；

（五）傾斜巷道的施工方法：支架迎山角參數(shù)、支架防倒采用上、下?lián)卫瓧U，增設(shè)防滑、放跑車裝置，掘進(jìn)機(jī)、耙裝機(jī)械固定、移動(dòng)等。

五、供給制開口大樣圖和特殊施工大樣圖。

第二節(jié) 鑿巖方式

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一、確定鑿煤（巖）方式。

二、機(jī)械作業(yè)方式，栽割順序等。

三、炮掘施工工序安排，工藝流程等。

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四、描述全巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)施工，不同的鉆爆、耙裝、運(yùn)輸方式等。

五、不同施工方式的機(jī)具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖（煤）、通風(fēng)、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量及布置方式及防止炮崩等措施。

六、在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進(jìn)，必須有防突措施。

七、相對(duì)掘進(jìn)、斜交掘進(jìn)、正交掘進(jìn)巷道時(shí)，必須有準(zhǔn)確的實(shí)測(cè)圖；當(dāng)兩條巷道或三條巷道貫通時(shí)的施工方式及安全技術(shù)措施均應(yīng)明確并符合《煤礦安全規(guī)程》等。

八、繪制設(shè)備布置示意圖，繪制掘進(jìn)機(jī)載割順序圖。

第三節(jié) 爆破作業(yè)

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一、爆破條件：巷道斷面、頂板、通風(fēng)方式、瓦斯含量，掏 15

槽方式，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線關(guān)系，循環(huán)進(jìn)度，炸藥的種類，雷管的型號(hào)，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗量等。

二、掘進(jìn)采用裸體或噴漿、錨噴支護(hù)鉆爆法施工時(shí)，應(yīng)采用光面爆破，其參數(shù)符合光面爆破規(guī)定，具體說明光面爆破作業(yè)采取的措施等。

三、爆破說明書：炮眼的名字、眼距、角度、深度、數(shù)量，使用炸藥、雷管的品種，裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量，封泥長度、水炮泥個(gè)數(shù)、連接方式、起爆方式、爆破順序等數(shù)據(jù)。

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