四、炮眼布置圖(三視圖):標明巷道斷面形狀、尺寸、炮眼位置、個數、深度、方向、角度、炮眼編號等參數。
五、在有瓦斯或有煤塵爆破危險的掘進工作面,爆破應全斷面一次起爆;不能全斷面一次起爆的,必須注明采取的安全措施。
六、繪制炮眼布置正面圖、俯視平面圖、剖面圖。繪制裝藥結構示意圖。
第四節(jié) 裝載與運輸
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一、確定轉載與運輸的方式。
二、裝載、運輸機械及其配套設施的名稱、型號、安裝位置、固定方式,安全設施的安設方式、運輸距離等。
三、煤、矸、材料、設備等的運輸方式。
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四、人員進、出工作面與物料運輸安全隔離方式及要求。
五、裝巖機固定、防滑、防出槽、機身照明的規(guī)定要求,裝巖機與掘進工作面的最大和最小的允許距離規(guī)定等。
六、小絞車及轉向滑輪的安裝、固定方式等。
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七、裝載與運輸各工序安排,與其他工序協調等。
八、繪制運輸系統示意圖。
第五章 生產系統
第一節(jié) 掘進通風
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一、選擇掘進工作面通風方式。
(一)采用壓入式、抽出式通風方式;
(二)采用混合式通風方式;
(三)全風壓方式通風;
(四)高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽采對通風的特殊要求。
二、掘進工作面風量計算
掘進工作面實際需要風量,根據瓦斯、二氧化碳涌出量,炸藥用量,同時工作的最多人數,局部通風機的實際吸風量等因素分別計算,并選取其中最大值。
(一)按瓦斯(二氧化碳)涌出量的計算:
Q=100(67)qk
式中:Q——掘進工作面實際需要風量,m/min。
100(67)——單位瓦斯涌出量配風量,以回風流瓦
斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%的換算值。
q——掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量,m/min。
k——瓦斯涌出不均勻的備用風量系數,應根據實際
觀測的結果確定(掘進工作面最大與平均瓦斯絕對
涌出量之比)通常掘進工作面:k=1.5—2.0,炮掘工
17 33
作面k=1.8—2.0。
(二)按炸藥使用量計算:
Q=25A
式中,Q——掘進工作面實際需要風量,m/min。
25——每千克炸藥爆炸不低于25m3風量。
A——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量,kg。
(三)按工作人員數量計算:
Q=Q局IKf
式中:Q——掘進工作面實際需要風量,m/min
Q局——擬選掘進局部通風機的額定風量m/min I——掘進工作面同時運轉的通風機臺數,臺 Kf——為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系
數
(五)掘進工作面風量驗算。
1、按最低風速驗算。
(1)按巖巷掘進面的最低風量Q巖(單位:m/min)
Q巖≥9S巖
式中:9——巖巷掘進工作面最低風速的換算系數
S巖——巖巷掘進工作面的凈段面積,m2
(2)按煤巷、半煤巖掘進面的最低風量Q煤(單位:m/min)
Q煤≥15S煤
式中:15——煤巷和半煤巖掘進工作面最低風速的換 18 33333
算系數
S煤——巖巷掘進工作面的凈斷面積,m2
2、按巷道最高風速驗算。
巖巷、煤巷和半煤巷掘進工作面最高風速的驗算最高風量(單位:m3min)
Q≤240S
240——掘進巷道最高風速的換算系數
S——掘進工作面的凈斷面積,m2
3、按掘進工作面溫度和炸藥量驗算。
不得超過1%;其他有毒有害氣體濃度應符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。
100×p瓦/Q掘<1%
p瓦——掘進巷道瓦斯絕對涌出量,m/min
Q掘——掘進工作面需要風量,m/min
根據以上計算確定掘進工作面的風量。
三、局部通風機選型計算。
根據掘進工作面風量計算和驗算,選取適合要求的局部通風機和風筒。
(一)局部通風機風量的確定:Qf=Qj/Φc
式中,Qf——局部通風機風量,m/min
19 333
Qj——掘進工作面需要風量,m/min
Φc——風筒的有效風量率(指風筒送往掘進工作
面的出口風量與局部通風機吸風量之比的百分數),%
(二)局部通風機風壓的確定:hft=RQfQa+Qa/D4
式中,hft——局部通風機工作全壓,Pa
R——風筒風阻,N·S/m2 223
Qf——局部通風機(吸)風量,m/min
Qa——掘進工作面需要風量(風筒出口風量),m
/min
D4——風筒出口直徑,m
根據上述計算的工作面需要風量要求,對照局部通風機性能參數選擇合適的局部通風機和風筒規(guī)格。
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四、安裝局部通風機的要求。
(一)安裝地點的全風壓風量要大于局部通風機吸入風量,還應保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風口之間的最低風速,全巖巷道不得低于0.15m/s,煤巷和半煤巖巷不得低于0.25m/s的要求等
(二)局部通風機距掘進巷道回風口的距離不得低于10m。
(三)局部通風機的安裝質量要求、離地距離、風筒與局部通風機的連接,風筒間的連接、吊掛質量,風筒出風口距掘進工作面距離等作出明確規(guī)定。
(四)說明瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井,裝設三專(專用電纜,專用開關、專用線路)兩閉(風電、瓦斯電閉鎖)鎖設施,裝備“雙風機、雙電 20 33
源”自動切換、自動分風的功能。
低瓦斯礦井局部通風機采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電;采用風電、瓦斯電閉鎖的方式等。
五、局部通風機配套通風設施及防塵、隔爆、監(jiān)測設施的安置位置等。
六、計算并確定放炮后通風時間,將炮煙和有毒有害氣體稀釋到安全濃度以下。
七、繪制通風系統示意圖。
第二節(jié) 掘進壓風
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一、確定掘進工作面壓風源,壓風方式。
二、壓風設備的名稱、型號、規(guī)格、管線長度、管徑、風壓、安裝位置、敷設路線等。
三、繪制壓風系統示意圖。
第三節(jié) 瓦斯防治
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一、掘進工作面臨時抽采瓦斯泵站安設的地點,瓦斯抽采泵站和管線安設方式、敷設方式、管路中混合瓦斯?jié)舛龋O置警戒、超限報警、通風方式、風量要求、抽出瓦斯引排地點,抽采瓦斯操作工序等。
二、突出威脅區(qū)的內掘進作業(yè)對煤層突出危險程度的預測辦法。
三、突出危險區(qū)內掘進作業(yè)必須采取四位一體綜合防治措 21
施。
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四、超限報警設備、報警系統安設方式、超限報警時處理程序等。
五、入井人員必須按規(guī)定攜帶甲烷檢測報警儀、自救器等。
六、繪制抽采瓦斯系統示意圖。
第四節(jié) 綜合防塵
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一、說明防塵供水水源、水量、水壓及管路系統,安設除塵風機、水幕、隔爆水袋、降塵設施規(guī)格、型號、個數及位置;掘進機內、外噴霧裝置,濕式鉆眼、水跑泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤(巖)灑水、凈化風流、個體防護等綜合防塵措施。
二、繪制防塵系統示意圖。
第五節(jié) 防滅火
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一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)情況。
二、大傾角的煤層,火區(qū)下部區(qū)段掘進巷道的條件。
三、在容易自燃和自燃煤層中掘進巷道時,對砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實,沿空掘進巷道臨近火區(qū)、老空前必須探明情況,采取預防性充填等措施。
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四、說明巷道施工時,消防供水管道系統、防滅火器材的存放方式和地點等。
第六節(jié) 安全監(jiān)控
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一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等情況。 22
二、掘進工作面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定,安設瓦斯監(jiān)控系統,說明設置瓦斯報警濃度和斷電濃度及斷電范圍,瓦斯探頭安設地點及放炮期間對瓦斯探頭的保護等措施。
三、繪制安全監(jiān)測儀器表布置示意圖,標出巷道名稱、瓦斯探頭距工作面或回風流與其它風流匯合處等的距離、報警濃度、斷電濃度等。
第七節(jié) 供電
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一、進行供電系統設計,包括以下內容。
(一)確定供電方式、電壓等級。
(二)計算工作面同時工作設備最大電力負荷。
(三)進行設備、電纜選型計算,繼電保護整定計算。
二、工作面電器設備、電纜配置表,包括名稱、型號、功率、臺數。
三、繪制供電系統圖。應明確供、用電設備情況,電纜種類、長度、斷面和“三大保護”等情況。
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四、機電設備平面圖。
第八節(jié) 排水
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一、預測掘進工作面最大的涌水量。
二、確定排、輸放水方式、選擇排水設備型號、管路規(guī)格、臨時水倉的地點和容積、排水路線等內容。
三、繪制排水統示意圖。
第九節(jié) 運輸
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一、選擇并說明矸石、材料、設備等運輸方式、運輸路線、設備型號等。
二、繪制運輸系統示意圖。從工作面到矸石堆放地。
第十節(jié) 照明、通信和信號
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一、機掘工作面,運輸兼作人行道的巷道,絞車、風壓、變配電硐室的照明設施、位置等。
二、掘進工作面與調度室、絞車房、車場、變配電硐室等的通信設施、電話位置。
三、掘進工作面、提升、運輸、轉載信號裝置的種類和用途。
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四、繪制照明、通信、信號系統示意圖。
第六章 勞動組織及主要技術經濟指標
第一節(jié) 勞動組織
說明掘進作業(yè)方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率(附勞動組織圖表)。
第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)
根據掘進工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式(日、班循環(huán)個數)、循環(huán)進尺,編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高工時利用率。
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第三節(jié) 主要技術經濟指標
編制主要技術經濟指標表。
第七章 安全技術措施
第一節(jié) 一通三防安全技術措施