五、在有瓦斯或有煤塵爆破危險的掘進工作面，爆破應(yīng)全斷面一次起爆；不能全斷面一次起爆的，必須注明采取的安全措施。

六、繪制炮眼布置正面圖、俯視平面圖、剖面圖。繪制裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。

第四節(jié) 裝載與運輸

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一、確定轉(zhuǎn)載與運輸?shù)姆绞健?/p>

二、裝載、運輸機械及其配套設(shè)施的名稱、型號、安裝位置、固定方式，安全設(shè)施的安設(shè)方式、運輸距離等。

三、煤、矸、材料、設(shè)備等的運輸方式。

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四、人員進、出工作面與物料運輸安全隔離方式及要求。

五、裝巖機固定、防滑、防出槽、機身照明的規(guī)定要求，裝巖機與掘進工作面的最大和最小的允許距離規(guī)定等。

六、小絞車及轉(zhuǎn)向滑輪的安裝、固定方式等。

16

七、裝載與運輸各工序安排，與其他工序協(xié)調(diào)等。

八、繪制運輸系統(tǒng)示意圖。

第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié) 掘進通風(fēng)

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一、選擇掘進工作面通風(fēng)方式。

（一）采用壓入式、抽出式通風(fēng)方式；

（二）采用混合式通風(fēng)方式；

（三）全風(fēng)壓方式通風(fēng)；

（四）高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽采對通風(fēng)的特殊要求。

二、掘進工作面風(fēng)量計算

掘進工作面實際需要風(fēng)量，根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時工作的最多人數(shù)，局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等因素分別計算，并選取其中最大值。

（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量的計算：

Q=100（67）qk

式中：Q——掘進工作面實際需要風(fēng)量，m／min。

100（67）——單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦

斯?jié)舛炔怀�過1％或二氧化碳濃度不超過1.5％的換算值。

q——掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量，m／min。

k——瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際

觀測的結(jié)果確定（掘進工作面最大與平均瓦斯絕對

涌出量之比）通常掘進工作面：k=1.5—2.0，炮掘工

17 33

作面k=1.8—2.0。

（二）按炸藥使用量計算：

Q=25A

式中，Q——掘進工作面實際需要風(fēng)量，m／min。

25——每千克炸藥爆炸不低于25m3風(fēng)量。

A——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。

（三）按工作人員數(shù)量計算：

Q=Q局IKf

式中：Q——掘進工作面實際需要風(fēng)量，m／min

Q局——擬選掘進局部通風(fēng)機的額定風(fēng)量m／min I——掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的通風(fēng)機臺數(shù)，臺 Kf——為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系

數(shù)

（五）掘進工作面風(fēng)量驗算。

1、按最低風(fēng)速驗算。

（1）按巖巷掘進面的最低風(fēng)量Q巖（單位：m／min）

Q巖≥9S巖

式中：9——巖巷掘進工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)

S巖——巖巷掘進工作面的凈段面積，m2

（2）按煤巷、半煤巖掘進面的最低風(fēng)量Q煤（單位：m／min）

Q煤≥15S煤

式中：15——煤巷和半煤巖掘進工作面最低風(fēng)速的換 18 33333

算系數(shù)

S煤——巖巷掘進工作面的凈斷面積，m2

2、按巷道最高風(fēng)速驗算。

巖巷、煤巷和半煤巷掘進工作面最高風(fēng)速的驗算最高風(fēng)量（單位：m3min）

Q≤240S

240——掘進巷道最高風(fēng)速的換算系數(shù)

S——掘進工作面的凈斷面積，m2

3、按掘進工作面溫度和炸藥量驗算。

不得超過1％；其他有毒有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

100×p瓦／Q掘＜1％

p瓦——掘進巷道瓦斯絕對涌出量，m／min

Q掘——掘進工作面需要風(fēng)量，m／min

根據(jù)以上計算確定掘進工作面的風(fēng)量。

三、局部通風(fēng)機選型計算。

根據(jù)掘進工作面風(fēng)量計算和驗算，選取適合要求的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒。

（一）局部通風(fēng)機風(fēng)量的確定：Qf=Qj／Φc

式中，Qf——局部通風(fēng)機風(fēng)量，m／min

19 333

Qj——掘進工作面需要風(fēng)量，m／min

Φc——風(fēng)筒的有效風(fēng)量率（指風(fēng)筒送往掘進工作

面的出口風(fēng)量與局部通風(fēng)機吸風(fēng)量之比的百分數(shù)），％

（二）局部通風(fēng)機風(fēng)壓的確定：hft=RQfQa+Qa／D4

式中，hft——局部通風(fēng)機工作全壓，Pa

R——風(fēng)筒風(fēng)阻，N·S／m2 223

Qf——局部通風(fēng)機（吸）風(fēng)量，m／min

Qa——掘進工作面需要風(fēng)量（風(fēng)筒出口風(fēng)量），m

／min

D4——風(fēng)筒出口直徑，m

根據(jù)上述計算的工作面需要風(fēng)量要求，對照局部通風(fēng)機性能參數(shù)選擇合適的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒規(guī)格。

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四、安裝局部通風(fēng)機的要求。

（一）安裝地點的全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至掘進工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，全巖巷道不得低于0.15m／s，煤巷和半煤巖巷不得低于0.25m／s的要求等

（二）局部通風(fēng)機距掘進巷道回風(fēng)口的距離不得低于10m。

（三）局部通風(fēng)機的安裝質(zhì)量要求、離地距離、風(fēng)筒與局部通風(fēng)機的連接，風(fēng)筒間的連接、吊掛質(zhì)量，風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進工作面距離等作出明確規(guī)定。

（四）說明瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井，裝設(shè)三專（專用電纜，專用開關(guān)、專用線路）兩閉（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）鎖設(shè)施，裝備“雙風(fēng)機、雙電 20 33

源”自動切換、自動分風(fēng)的功能。

低瓦斯礦井局部通風(fēng)機采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電；采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的方式等。

五、局部通風(fēng)機配套通風(fēng)設(shè)施及防塵、隔爆、監(jiān)測設(shè)施的安置位置等。

六、計算并確定放炮后通風(fēng)時間，將炮煙和有毒有害氣體稀釋到安全濃度以下。

七、繪制通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

第二節(jié) 掘進壓風(fēng)

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一、確定掘進工作面壓風(fēng)源，壓風(fēng)方式。

二、壓風(fēng)設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、管線長度、管徑、風(fēng)壓、安裝位置、敷設(shè)路線等。

三、繪制壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

第三節(jié) 瓦斯防治

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一、掘進工作面臨時抽采瓦斯泵站安設(shè)的地點，瓦斯抽采泵站和管線安設(shè)方式、敷設(shè)方式、管路中混合瓦斯?jié)舛�，設(shè)置警戒、超限報警、通風(fēng)方式、風(fēng)量要求、抽出瓦斯引排地點，抽采瓦斯操作工序等。

二、突出威脅區(qū)的內(nèi)掘進作業(yè)對煤層突出危險程度的預(yù)測辦法。

三、突出危險區(qū)內(nèi)掘進作業(yè)必須采取四位一體綜合防治措 21

施。

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四、超限報警設(shè)備、報警系統(tǒng)安設(shè)方式、超限報警時處理程序等。

五、入井人員必須按規(guī)定攜帶甲烷檢測報警儀、自救器等。

六、繪制抽采瓦斯系統(tǒng)示意圖。

第四節(jié) 綜合防塵

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一、說明防塵供水水源、水量、水壓及管路系統(tǒng)，安設(shè)除塵風(fēng)機、水幕、隔爆水袋、降塵設(shè)施規(guī)格、型號、個數(shù)及位置；掘進機內(nèi)、外噴霧裝置，濕式鉆眼、水跑泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤（巖）灑水、凈化風(fēng)流、個體防護等綜合防塵措施。

二、繪制防塵系統(tǒng)示意圖。

第五節(jié) 防滅火

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一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)情況。

二、大傾角的煤層，火區(qū)下部區(qū)段掘進巷道的條件。

三、在容易自燃和自燃煤層中掘進巷道時，對砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，沿空掘進巷道臨近火區(qū)、老空前必須探明情況，采取預(yù)防性充填等措施。

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四、說明巷道施工時，消防供水管道系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式和地點等。

第六節(jié) 安全監(jiān)控

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一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等情況。 22

二、掘進工作面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定，安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，說明設(shè)置瓦斯報警濃度和斷電濃度及斷電范圍，瓦斯探頭安設(shè)地點及放炮期間對瓦斯探頭的保護等措施。

三、繪制安全監(jiān)測儀器表布置示意圖，標出巷道名稱、瓦斯探頭距工作面或回風(fēng)流與其它風(fēng)流匯合處等的距離、報警濃度、斷電濃度等。

第七節(jié) 供電

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一、進行供電系統(tǒng)設(shè)計，包括以下內(nèi)容。

（一）確定供電方式、電壓等級。

（二）計算工作面同時工作設(shè)備最大電力負荷。

（三）進行設(shè)備、電纜選型計算，繼電保護整定計算。

二、工作面電器設(shè)備、電纜配置表，包括名稱、型號、功率、臺數(shù)。

三、繪制供電系統(tǒng)圖。應(yīng)明確供、用電設(shè)備情況，電纜種類、長度、斷面和“三大保護”等情況。

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四、機電設(shè)備平面圖。

第八節(jié) 排水

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一、預(yù)測掘進工作面最大的涌水量。

二、確定排、輸放水方式、選擇排水設(shè)備型號、管路規(guī)格、臨時水倉的地點和容積、排水路線等內(nèi)容。

三、繪制排水統(tǒng)示意圖。

第九節(jié) 運輸

23

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一、選擇并說明矸石、材料、設(shè)備等運輸方式、運輸路線、設(shè)備型號等。

二、繪制運輸系統(tǒng)示意圖。從工作面到矸石堆放地。

第十節(jié) 照明、通信和信號

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一、機掘工作面，運輸兼作人行道的巷道，絞車、風(fēng)壓、變配電硐室的照明設(shè)施、位置等。

二、掘進工作面與調(diào)度室、絞車房、車場、變配電硐室等的通信設(shè)施、電話位置。

三、掘進工作面、提升、運輸、轉(zhuǎn)載信號裝置的種類和用途。

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四、繪制照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖。

第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標

第一節(jié) 勞動組織

說明掘進作業(yè)方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率（附勞動組織圖表）。

第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)

根據(jù)掘進工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式（日、班循環(huán)個數(shù)）、循環(huán)進尺，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時利用率。

24

第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標

編制主要技術(shù)經(jīng)濟指標表。

第七章 安全技術(shù)措施

第一節(jié) 一通三防安全技術(shù)措施