頂管施工中可能出現(xiàn)的通病的防治方案
頂管施工中可能出現(xiàn)的通病的防治方案
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一、沉井施工通病防治方案
①沉井偏斜的防治措施：
a)沉井預制場應事先平整夯實，對不良土質(zhì)及軟硬不均勻者，采取地基加固方法處理。
b)抽除支撐墊木應依次、對稱、分區(qū)、同步進行，每次抽去墊木后，刃腳下應立即用砂或礫砂填實。定位支點墊木，應最后同時抽除。
c)嚴格按操作規(guī)程施工，刃腳井壁施工質(zhì)量必須符合設計要求。
d)按合理順序挖土，使沉井正面阻力均勻?qū)ΨQ。
e)沉井下沉時可采用偏除土、偏壓重、頂部施加水平力或刃腳下偏支墊等方法糾正傾斜。
②沉井停沉的防治措施：
a)嚴格按操作規(guī)程施工，刃腳井壁施工質(zhì)量必須符合設計要求。
b)按合理順序挖土，使沉井正面阻力均勻?qū)ΨQ。
c)加強對沉井外壁減阻措施的管理和崗位責任制的落實。
d)加強測量，根據(jù)土質(zhì)條件調(diào)整挖土深和范圍，以減少正面阻力。
e)對個別堅硬土層應采取提前打鉆、爆破等措施。 f)在軟粘性土層中對下沉系數(shù)較小的沉井，應連續(xù)挖土連續(xù)下沉，中間不應有較長時間停歇。
g)降低井內(nèi)水位減小沉井浮力，增加沉井自重。 ③沉井突沉的防治措施：
a)發(fā)現(xiàn)沉井有涌砂或嚴重流塑等險情，為防止意外事故
發(fā)生和控制突沉可把沉井改為不排水下沉施工。
b)在粘土層中要嚴格控制挖土深度，粘土層下面有砂層時，更應防止把砂層吸空。
二、頂管工程通病防治方案：
①頂進初期產(chǎn)生中心及標高偏差的防治措施：
a)導軌是頂管頂進過程中的導向設備，其安裝質(zhì)量對管道頂進質(zhì)量影響很大，導軌安裝要求反復校測，使導軌中線、高程、軌距、坡度符合設計要求。導軌面應光滑，安裝應牢固。頂進中管節(jié)不發(fā)生跳動和側(cè)向位移。下管后管節(jié)與導軌面接觸應成直線，穩(wěn)定第一節(jié)管前后都應檢測導軌高程、坡度及是否平行，發(fā)生問題應糾正后再頂進。
b)頂鎬安裝前要校驗，以確保頂鎬行程一致。頂鎬要放平、放安穩(wěn)，其布置要與管道中軸線相對稱。并應進行試運轉(zhuǎn)和頂進檢驗，表明頂鎬正常后方可進行頂進。
c)首節(jié)管入土前，應嚴格校對其中心及高程，合格后方可進行頂進。每頂進30厘米，即對其中心線和高程校測一次，避免首節(jié)管出現(xiàn)中心及高程偏差超標。
②頂進中管節(jié)破裂的防治措施：
a)下管前，應逐節(jié)檢查管材質(zhì)量。
b)采用觸變泥漿起潤滑作用來降低頂進阻力。
c)管節(jié)已被頂壞，不能再用的應另外更換新管
③頂進誤差嚴重超標的防治措施：
a)必須在頂進中建立和執(zhí)行嚴格的校測制度和交接班制度，嚴格控制頂進中心和高程，及時校測、糾偏。接口處按要求做法防止管道發(fā)生錯口。
b)對沉井內(nèi)引入的水準點及后視方向樁要經(jīng)常復測，發(fā)
現(xiàn)問題及時糾正。
c)根據(jù)地質(zhì)水文資料，已知管位在水位以下時，應采取降水措施，對在頂進中偶發(fā)的淺層滯水或土壤含水量較大管道有下扎可能時，應采取地基處理的方法予以解決。
d)頂進中管道發(fā)生中心或高程偏差時用挖土校正法調(diào)整，當土層土質(zhì)不好或有地下水時及偏差超過10mm時也可采用強制矯正法來造成局部阻力迫使管道向校正方向偏移。
e)當管道頂進產(chǎn)生嚴重誤差時，必須采取適當補救措施才能使管道繼續(xù)頂完。當頂進距離不長出現(xiàn)嚴重誤差，用一般校正法失效時，可采用撥管校正來補救。當頂進距離較長，出現(xiàn)嚴重誤差不能再向前頂進時需采用對頂、地下接口解決。
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