大型凈水廠自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)探究
大型凈水廠自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)探究
摘要 講述大型凈水廠自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的合理構(gòu)成和內(nèi)容,提出系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)中容易出現(xiàn)問題和疏漏的地方,為實(shí)現(xiàn)合理完善自控系統(tǒng)提供指導(dǎo)。
關(guān)鍵詞 凈水廠;自控系統(tǒng);實(shí)現(xiàn)
自控系統(tǒng)在大型凈水廠的作用是滿足工藝運(yùn)行監(jiān)控要求,滿足運(yùn)行管理收集處理信息需要,保證運(yùn)行效果和出水質(zhì)量,提高工作效率,減少運(yùn)行人員,降低勞動強(qiáng)度。這里結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn),力求全面合理進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)探究。
1大型凈水廠水處理工藝流程概要
穩(wěn)壓配水井→機(jī)械混合池→形板絮凝池→斜板沉淀池→V型濾池→清水池→送水泵房→配水管網(wǎng)。
2主要建筑物
穩(wěn)壓配水井、凈水間及鼓風(fēng)機(jī)房、清水池、送水泵房及吸水井、加氯間、投藥間、排水泵房、廢水回收水池、污泥處理間等。
3 在線儀表及主要控制設(shè)備
1)穩(wěn)壓配水井:原水流量計,控制流量調(diào)節(jié)閥、前加氯;流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)原水流量,開關(guān)閥門;液位計,計量水位;
2)混合池:豎軸式攪拌機(jī),兩用可調(diào)堰門;
3)絮凝池:鼓風(fēng)機(jī),懸浮填料沖洗氣源;液位計,計量水位;電磁閥,控制懸浮填料沖洗;刀閘閥,絮凝池排泥;鏈條刮沫機(jī);
4)沉淀池:鏈條刮泥機(jī);刀閘排泥閥,污泥界面計排泥控制、排泥周期,監(jiān)測泥位;污泥濃度計,排泥時間;濁度儀,測出水濁度;顆粒計數(shù)儀,檢測出水顆粒分布;
5)V型濾池:反沖洗水泵,氣水沖洗,水洗;液控蝶閥;流量計,反沖洗出水管;反沖洗鼓風(fēng)機(jī);空氣流量計;參與控制的濾池閥門,進(jìn)水閥,出水閥,反沖洗進(jìn)水閥,反沖洗進(jìn)氣閥,反沖洗排水閥,排氣閥, 初濾水閥;參與控制的濾池在線儀表:液位計,壓差計,濾后水濁度儀,顆粒計數(shù)儀;
6)清水池吸水井:液位計,電磁流量計;
7)送水泵房:單級雙吸臥式離心泵,單級單吸臥式離心泵,輸送用水;潛
水排污泵,排除泵房積水;液控蝶閥,多功能水泵控制閥;電動蝶閥;壓力變送器,供水壓力監(jiān)測、水泵控制;電磁流量計,計量供水量;真空泵;液位信號計,真空罐內(nèi),指示水位、控制真空泵開、關(guān);
8)加氯間:由生產(chǎn)商成套,包括控制、設(shè)備和儀表;
9)投藥間:堿式氯化鋁,儲液池→溶液池→投藥泵→混合池。液位計,儲液池、溶液池液位;電磁流量計,計量流量;移動電流監(jiān)測儀,對應(yīng)進(jìn)水流量計,控制溶液投加量;儲液池出藥閥,儲液池進(jìn)氣閥,液池出藥閥,溶液池進(jìn)氣閥,溶液池進(jìn)水閥;投藥隔膜計量泵;鼓風(fēng)機(jī),在投藥間;
10)高錳酸鉀投加:溶液制備裝置→投藥泵→穩(wěn)壓配水井進(jìn)水管;
11)聚丙烯酰胺投加:溶液制備裝置→溶液稀釋→投藥泵→混合池及沉淀池出水渠。溶液制備裝置,溶液稀釋,投藥臥式螺桿泵,電磁流量計,投藥管道上,溶液制備和投加手動控制;
12)粉末活性炭投加:拆包卸料機(jī)(有吸塵器)→輸送器→儲料倉(真空吸塵器)→輸送器→供料裝置→溶解池(攪拌機(jī)和自動配水)→投加泵→流量計→穩(wěn)壓配水井進(jìn)水管。設(shè)備手動控制;
13)廢水回收池:反沖洗排水→廢水回收水池→廢水回收水泵→電磁流量計→穩(wěn)壓配水井;厥账盼郾茫暡ㄒ何挥,顯示液位,參與水泵控制;電磁流量計,出水總管上;
14)污泥處理:沉淀池排泥→調(diào)節(jié)池→濃縮池→污泥貯池→脫水機(jī)。污泥調(diào)節(jié)池,立式螺桿泵,污泥至濃縮池;潛水?dāng)嚢杵,污泥調(diào)節(jié)池內(nèi);超聲波液位計,顯示液位、參與水泵控制;電磁流量計,排泥總管上,計量流量、參與排泥控制;
15)濃縮池和污泥貯池:刮泥機(jī),排泥螺桿泵,污泥濃度計,顯示污泥濃度、參與排泥泵控制;超聲波液位計,顯示液位,參與濃縮池排泥泵、污泥脫水機(jī)進(jìn)料泵控制;潛水?dāng)嚢杵,污泥貯池;
16)污泥離心脫水機(jī),聚丙烯酰胺溶液制備裝置,脫水機(jī)進(jìn)料泵,脫水機(jī)投藥泵,濃縮池投藥泵,水平螺旋輸送機(jī),脫水機(jī)沖洗水泵,電磁閥,電磁流量計,脫水機(jī)進(jìn)料管上;計量流量、參與進(jìn)料泵控制;電磁流量計,脫水機(jī)投藥管上;計量流量、參與投藥泵控制;電磁流量計:濃縮池投藥管上。脫水機(jī)由生產(chǎn)商提供,包括脫水機(jī)與進(jìn)料泵、投藥泵及螺旋輸送機(jī)的聯(lián)動、進(jìn)料量和投藥量控制、脫水機(jī)沖洗控制;聚丙烯酰胺溶液制備,溶液制備控制由裝置生產(chǎn)商提供;
17)排水泵池:潛水排污泵;超聲波液位計;顯示液位,參與水泵控制;
18)取樣間,取樣泵,濁度儀, pH計,高錳酸鹽指數(shù)測定儀,取樣間;濾池出水總渠;濁度儀,pH計,溶解氧測定儀,氨氮在線測定儀, 溫度變送器,
防病毒測定儀,取樣間,原水管道前加氯點(diǎn)之前;
19)供配電系統(tǒng):10kV開關(guān)站,送水間、凈水間變電站,電量計量:電壓、電流、有功功率、無功功率,主要供配電設(shè)備工作狀態(tài)。
以上基本全面列出系統(tǒng)監(jiān)控和采集項目,不該列入檢修和輔助項目,無端增加系統(tǒng)規(guī)模,也不能隨便遺漏其中必要的項目。
4 自控系統(tǒng)組成
中控室主站,凈水間、投藥間、加氯間、脫水間、送水間分站,為集散型控制,分散控制、集中監(jiān)測管理系統(tǒng)。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)為環(huán)網(wǎng)經(jīng)光電轉(zhuǎn)換器由光纜傳輸信號,構(gòu)建高速高可靠雙冗余工業(yè)以態(tài)網(wǎng),數(shù)據(jù)總線為雙重化結(jié)構(gòu),一條環(huán)網(wǎng)作數(shù)據(jù)主干網(wǎng),另一條作后備數(shù)據(jù)網(wǎng)投入。設(shè)計上應(yīng)特別注意規(guī)范分站之間及與總站之間通信接口和傳輸協(xié)議,加氯系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)一般自成體系有獨(dú)立的控制系統(tǒng),由各自生產(chǎn)商分別提供,不提前約定和規(guī)定,不同的設(shè)備不同的接口,無法直接通訊,總系統(tǒng)功能無法實(shí)現(xiàn)。
5 中控室總站
為全廠運(yùn)行控制、管理信息處理和指揮調(diào)度中心,采集工藝儀表參數(shù),設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整和控制工藝運(yùn)行。動態(tài)畫面顯示全廠生產(chǎn)過程、變配電系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備報警狀態(tài)進(jìn)行顯示以及信息處理,并與視頻系統(tǒng)輔助相配合,實(shí)現(xiàn)全廠實(shí)時監(jiān)控和管理。
6 控制分站
根據(jù)工藝區(qū)域分布要求合理布局;負(fù)責(zé)工藝區(qū)域內(nèi)運(yùn)行設(shè)備的控制、管理及信息處理;采集工藝區(qū)域內(nèi)儀表參數(shù),設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),自動控制工藝區(qū)域設(shè)備運(yùn)行,通過工業(yè)以太網(wǎng)與中心控制室交換信息,上傳信息和接收下傳調(diào)度管理指令。
7 現(xiàn)場在線儀表
實(shí)時檢測工藝參數(shù),控制設(shè)備運(yùn)行,分析和調(diào)控工藝的依據(jù);原則上盡量慎用并選擇高檔產(chǎn)品,如濃度、濁度、顆粒、界面、溶解氧和氨氮等。
8 結(jié)論
本文對主站、分站硬件和應(yīng)用軟件不做具體選擇探討,希望為實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理完善的大型凈水廠自控系統(tǒng)提供指導(dǎo)。
參考文獻(xiàn)
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