施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表

工程名稱：新疆軟件園綜合服務(wù)樓

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

施工升降機(jī)安裝專項(xiàng)方案審批表

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案 烏魯木齊華順天祥建筑安裝有限公司

施工升降機(jī)安

裝、拆卸施工方案

編制人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

烏魯木齊華順天祥建筑安裝有限公司

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

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一、工程概況

本工程位于：烏魯木齊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)（頭屯河區(qū)）喀納斯湖北路455號(hào)。工程名稱為：新疆軟件園綜合服務(wù)樓。建筑結(jié)構(gòu)為：框剪結(jié)構(gòu)，地下二層，地上九層，建筑面積為31822.10平方米，建筑高度：31米。建設(shè)單位：新疆軟件園有限責(zé)任公司。施工單位：新疆維泰開(kāi)發(fā)建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司。監(jiān)理單位：新疆澤強(qiáng)工程項(xiàng)目管理有限公司。產(chǎn)權(quán)單位：烏魯木齊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)鑫塔建筑設(shè)備租賃站。制造單位：浙江凱越建筑機(jī)械有限公司。安裝單位：烏魯木齊華順天祥建筑安裝有限公司。根據(jù)施工方的要求安裝一臺(tái)型號(hào)為SSDB100的施工升降機(jī)。

二、施工升降機(jī)平面圖

施工升降機(jī)的平面布置見(jiàn)下圖：

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

三、施工升降電梯主要技術(shù)參數(shù)

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四、施工電梯附著、頂升組織架構(gòu) 4.1組織架構(gòu)

4.2安裝人員職責(zé)

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

五、升降機(jī)安裝程序

1、準(zhǔn)備工作

（1）小組長(zhǎng)召集全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝升降機(jī)安全事項(xiàng)，共同落實(shí)安全措施內(nèi)容。

（2）明確各安裝人員的職責(zé)和任務(wù)，掌握安裝程序和相應(yīng)注意事項(xiàng)。

（3）按照升降機(jī)說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料，核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。

（4）測(cè)定基礎(chǔ)預(yù)埋件的設(shè)計(jì)高度誤差，以便準(zhǔn)備墊鐵。

（5）清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量，檢查工具。

（6）準(zhǔn)備好搭設(shè)工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱等物和運(yùn)輸工具等。

（7）安裝現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)�做好圍護(hù)設(shè)施，掛“施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，并設(shè)值班人員，阻止無(wú)關(guān)人員闖入。

2、升降機(jī)安裝程序

（1）井架的安裝程序

1）清理砼基礎(chǔ)：砼基礎(chǔ)表面應(yīng)低于預(yù)埋件平面，四角預(yù)埋件水平誤差不得大于3mm。

2）裝底架梁：底架梁應(yīng)與砼基礎(chǔ)中心一致，與壓板用M20螺栓堅(jiān)固，并檢查對(duì)角線萇充允差應(yīng)在1/1000以內(nèi)。

底架安裝是整個(gè)施工升降機(jī)使用安全的根本保證，因此在安裝時(shí)，水平控制特別重要，底架四角一定要墊實(shí)。

3）裝底層立角鋼：長(zhǎng)短立角鋼必須相互錯(cuò)位安裝。

4）裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：裝標(biāo)準(zhǔn)立角鋼、橫桿、斜桿、吊籠導(dǎo)軌、大中小翼板和對(duì)重籠民軌，M14螺栓連接的擰緊力矩為137～164 N·m。

5）裝附墻裝置：井架搭設(shè)到15米高度時(shí)，必須在離地9-12米處安裝一道附墻裝置，以后每升高9米，即裝一道附墻。

在調(diào)節(jié)附墻架時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀監(jiān)控，使井架的垂直度控制在要求范圍（小于井架搭設(shè)高度的1/1000）內(nèi)。

6）裝頂層立角鋼：用兩根短立角鋼取平。

7）裝頂橫梁、天梁：裝頂橫梁、天梁、加強(qiáng)斜撐和頂層導(dǎo)軌。

8）裝滑輪組：依次安裝上下滑輪，對(duì)重滑輪和中間滑輪（無(wú)塔吊時(shí)可用專用工具人工起吊）。

9）裝避雷針：避雷針安裝在天梁的中間，并接地。

（2）裝吊籠

1）用四根Ф48×2.5腳手架鋼管橫擱在底橫梁上，將吊籠運(yùn)入井架內(nèi)停放在腳手架鋼

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案 管上并注意出料門(mén)的方向應(yīng)正確。

2）裝好吊籠8只導(dǎo)輪裝置。

（3）裝安全墜重籠，墜重籠籠底與底橫梁上平面距離為0.7米度用支撐物墊高。

（4）裝安全鋼絲繩

將兩根Ф11鋼絲繩聯(lián)接尾管后分別纏繞在安全繩輪上各三圈整（頭尾四圈），左右應(yīng)對(duì)稱，并將尾繩用繩卡固定在墜重籠上，繩卡間的距離不應(yīng)小于6倍鋼絲繩直徑。

去掉墜重籠底部的墊高塊，并在籠內(nèi)各裝入18塊對(duì)重塊，重量約為135～145kg，使安全繩拉緊后，這時(shí)墜重籠底與底橫染上平面距離不應(yīng)小于350mm。

（5）安裝曳引機(jī)

1）裝曳引機(jī)：曳引機(jī)的中間曳引槽應(yīng)與井架中心一致，曳引輪軸線應(yīng)與井架平行，機(jī)座應(yīng)水平。

2）曳引機(jī)座與預(yù)埋件用M20螺栓雙螺母堅(jiān)固。

（6）裝對(duì)重箱

1）裝對(duì)重箱：對(duì)重箱裝入導(dǎo)軌后，用手拉葫蘆提升使其底部與緩沖彈簧上平面距離為1米。

2）裝對(duì)重物：向?qū)χ叵鋬?nèi)裝對(duì)重物砼試塊，要求對(duì)重物總重量為1300Kg。

對(duì)重總重量=對(duì)重箱+砼試塊+存余拽鋼絲繩。

對(duì)重箱自重為120Kg，Ф9.3鋼絲繩0.30Kg/m。

（7）將吊籠提升到高處

用塔吊提升的方法將吊籠提升到目的高處。

1）將塔吊的吊鉤從井架頂部正中位置處引下，至吊籠頂部，用鋼絲繩環(huán)串于吊籠頂部拉板銷(xiāo)軸上，再將吊鉤鉤住鋼絲繩。

2）首先檢查井架導(dǎo)軌架通道無(wú)阻礙，吊籠放置良好，導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌結(jié)合良好。塔吊司機(jī)在地面人員指揮下將空吊籠緩慢提升到由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上方約150-200mm處停穩(wěn)妥。用四根專用擱架桿放置在吊籠兩端底下第三排橫桿上方靠近井架導(dǎo)軌的地方，注意擱架卡板方向。

在上面井架外安全處人員指揮下，緩慢除下吊籠，使之平穩(wěn)停放在擱架上擱好。

3）檢查吊籠擱置穩(wěn)妥后，退出塔吊吊鉤。

（8）曳引機(jī)鋼絲繩的安裝

1）穿曳引鋼絲繩：分別將五根曳引鋼絲繩按序穿引，拉緊后用繩卡擰緊，緊固在對(duì)重籠的調(diào)節(jié)桿上。

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2）調(diào)節(jié)曳引鋼絲繩張力

將吊住對(duì)重箱的手拉葫蘆松去，利用對(duì)重籠自重下滑使曳引繩收緊，繩間的松緊，盡量接近，然后堅(jiān)固繩卡，再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整各曳引鋼絲繩間的張力，其差值不超過(guò)5%。

3）手持主控箱內(nèi)檢修操作按鈕盒在井架外的安全處，開(kāi)動(dòng)曳引機(jī)，使吊籠上升，將吊籠升高150～200mm。

4）移掉橫桿上的四根專用擱架桿。

5）檢查，只有確信各種安裝的跳板、拉繩等已經(jīng)拆除，所有的連接螺栓已經(jīng)完全堅(jiān)固，井架內(nèi)通道沒(méi)有任何障礙后，才能施行下面的操作。

6）手持主控箱內(nèi)檢修操作按鈕盒在井外的安全處，開(kāi)動(dòng)吊籠向下、向上運(yùn)行各10米左右，至三個(gè)循環(huán)后，應(yīng)再次調(diào)整五根曳引繩的松緊，可用彈簧稱來(lái)測(cè)定誤差值。

（9）防護(hù)圍欄、井架安全門(mén)的安裝

1）裝曳引機(jī)和對(duì)重箱防護(hù)圍欄，圍欄高度不應(yīng)低于1.5米，并設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。

2）裝井架門(mén)靈活可靠。

（10）電氣的安裝

1）按電路圖連接好各處電費(fèi)和引線。

2）測(cè)量電氣和電氣原件的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ；電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1 MΩ。

3）測(cè)量金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

4）檢查各限位開(kāi)關(guān)，極限開(kāi)關(guān)的接線，動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤。

5）各限位開(kāi)關(guān)與座的聯(lián)接必須牢固。

（11）通電測(cè)試

1）在確認(rèn)各機(jī)械電氣安裝正確無(wú)誤，井架內(nèi)無(wú)各種障礙物時(shí)方可接通升降機(jī)總電源進(jìn)行通電調(diào)試，將主控箱檢修轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到使用檔，恢復(fù)吊籠內(nèi)操作控制功能。

2）空載運(yùn)行：檢查曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有擦碰和異常聲響，各種安全控制功能是否良好。

3）調(diào)整上限位和上極限開(kāi)關(guān)的位置，確保吊籠繩夾處與天梁的安全距離不得小于1.8米，對(duì)重底部離地距離為0.6米，上極限位開(kāi)關(guān)起作用后，對(duì)重底部離地面距離大于0.1米。

4）調(diào)整下限位開(kāi)關(guān)和下極限開(kāi)關(guān)。正確的下限位位置：應(yīng)使吊籠滿載運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)停止在吊籠地板比井架門(mén)坎低50mm左右處；正確的下極限開(kāi)關(guān)位置：在該開(kāi)關(guān)被觸發(fā)時(shí)，吊籠底面尚未碰到緩沖彈簧。

5）在吊籠中檢查：調(diào)整好吊籠進(jìn)出料門(mén)限位開(kāi)關(guān)、籠頂翻板門(mén)限位開(kāi)關(guān)、松繩限位

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案 開(kāi)關(guān)和緊急拉手聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等使其正確、良好。

6）在空載運(yùn)行時(shí)，檢查電氣系統(tǒng)各種控制功能是否良好、正確。

7）在地面檢查井架進(jìn)料門(mén)與吊籠運(yùn)行的聯(lián)鎖功能是否正確。

（12）驗(yàn)收檢驗(yàn)

在通電調(diào)試完成后，并確認(rèn)空載運(yùn)行的各種功能設(shè)備均為正常后，才可以進(jìn)行對(duì)升降機(jī)的整機(jī)性能驗(yàn)收試驗(yàn)與檢驗(yàn)，且如實(shí)填寫(xiě)“人貨兩用施工升降機(jī)交接檢驗(yàn)記錄表”，經(jīng)驗(yàn)收合格，雙方簽字后方可交付使用，檢驗(yàn)記錄表一份送使用方負(fù)責(zé)人或設(shè)備管理部門(mén)，一份由安裝方交資料室存檔。

六、施工電梯的附著、頂升

6.1頂升附著前的準(zhǔn)備工作

1.施工電梯附著、頂升時(shí)應(yīng)避開(kāi)施工電梯作業(yè)高峰期。

2. 附著、頂升前，停止施工電梯作業(yè)并將施工電梯半徑8米范圍拉警戒線，掛“作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌，由項(xiàng)目專職安全員王耀新負(fù)責(zé)全過(guò)程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。

6.2導(dǎo)軌架的加節(jié)

1.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷(xiāo)子處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑脂。

2.在地面上將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2-4節(jié)連成一組。

3. 高空安裝作業(yè)人員至施工電梯吊籠上，關(guān)上護(hù)身欄桿，并系好安全帶，戴好安全帽，啟動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升至接近尊軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為500mm左右時(shí)停止。

4.用塔吊吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至導(dǎo)軌架上空1500mm，由塔吊指揮人員同塔吊司機(jī)聯(lián)絡(luò)，由塔吊司機(jī)同高空安裝作業(yè)人員配合將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷(xiāo)孔并放下吊鉤。用螺栓緊固。

5.松開(kāi)吊鉤，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。

6.按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并槍查導(dǎo)軌架安裝垂直度，測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足安裝垂直度公差值要求：

根據(jù)說(shuō)明書(shū)，施工電梯的附著要求如下圖：

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

施工電梯附著要求

SC200/200型施工升降機(jī)的最大工作高度為151m，每隔3~10.5m需安裝一道附墻，根據(jù)本工程需要施工電梯附著如下:

施工升降機(jī)初次安裝高度為 m，第一道附墻高度為 m，第二道附墻高度為 m（兩道附墻之間的高度為：9m），懸空高度為9m。