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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

6.4附墻架的安裝

1、把施工升降機(jī)雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（9m范圍內(nèi)），按“Ⅱ”型附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架,安裝步驟如下：

（1）、在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。

（2）、將兩根管與附墻座連接。

（3）、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正 導(dǎo)軌架的垂直度。

（4）、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機(jī)，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。

2、附墻架作用于建筑物上力F的計算

F = （L×60）÷（B×2.05） kN

B = 1430㎜ L =2800㎜

F =（2800×60）÷（1430×2.05）=57.31kN

附墻架與墻的連接（穿墻螺栓采用8.8級的M22螺栓）

f=57.31×1000÷3.14×22×22=37.71N/mm≤[f]=210N/mm

“Ⅱ”型附墻架

附墻架連接尺寸（Ⅱ）

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

注：L=2800mm；L2=1600mm；L3=1800mm。

附墻尺寸示意圖

注：穿墻螺栓采用8.8級的M22螺栓

穿墻螺栓示意圖

七、檢查驗收

7.1調(diào)試

1、檢查各部連接是否可靠。

2、轉(zhuǎn)動小齒輪與轉(zhuǎn)動齒間隙是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

3、導(dǎo)輪間隙是否符合運行要求。

4、限速器齒距是否符合運行條件，無異常。

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

7.2安全限位安裝及試運行

1、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。

2、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。

3、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。

4、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。

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5、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進(jìn)行潤滑。

6、在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。

7.3防墜試驗

1、將相當(dāng)于額定重量2噸的重物放進(jìn)籠內(nèi)。

2、從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。

3、防墜試驗前，人員不得進(jìn)入廂籠內(nèi)，廂籠由籠外開關(guān)控制。

4、按動墜落籠控制開關(guān)，廂籠瞬間即不墜，當(dāng)下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關(guān)后，廂籠的制停距離在0.2m—1.4m。

八、升降機(jī)拆卸程序

升降機(jī)拆除前先報監(jiān)理檢查，要求升降機(jī)拆除由有資質(zhì)的施工單位進(jìn)行，上崗人員必須有特殊工種上崗作業(yè)證，資料備齊后報安全監(jiān)督站備案后方可開始拆除。

1、準(zhǔn)備工作

（1）小組長如集全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)拆卸升降機(jī)安全事項，共同落實安全措施內(nèi)容。

（2）進(jìn)行技術(shù)交底，按本節(jié)第二項拆卸順序的內(nèi)容，明確各拆卸人員的職責(zé)和任務(wù)，掌握拆卸程序和相應(yīng)注意事項。

（3）準(zhǔn)備好拆卸的工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱等物和運輸工具。

（4）拆卸現(xiàn)場的周圍做好圍護(hù)設(shè)施，掛“施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，并設(shè)值班人員，阻止無關(guān)人員闖入。

2、拆卸程序

本方案采用將對重箱固定在頂上（吊籠在地面）的辦法，拆除五根曳引鋼絲繩。

（1）只有確信升降機(jī)各項功能正常，拆卸用起重設(shè)備也正常的情況下，才能開始拆卸程序的操作。

（2）利用吊籠的運送能力，將拆裝用跳板、手拉葫蘆、繩具、夾頭、裝零件螺栓等容器等專用工具送到最高層，布置好高空作業(yè)現(xiàn)場。

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

（3）在對面的對重箱內(nèi)取出一部分砼試塊，余下40塊砼試塊，連對重箱自重總共約400Kg。

從此項工作起，吊籠內(nèi)不得載任何貨物或人員，并且在吊籠底下井架通道等不安全區(qū)域內(nèi)不得有任何人和物。

（4）拆除主控箱與副控箱相接的控制總線；上、下限位和安全門開關(guān)連線可暫時不拆，若拆除，則將10、11、12三端短接；在主控箱上操作，將檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)打到檢修檔。

（5）在地面底架橫梁處擱上三根擱放吊籠的腳手架鋼管（每根約2.5米長），按主控箱內(nèi)接好的手持操作盒的下按鈕，將吊籠降落至鋼管上擱平穩(wěn)。（若沒有接手持操作盒，也可以在地面利用人工方法將曳引機(jī)的兩只制動器斷續(xù)松閘的方式操作，緩慢地將吊籠降落至地面鋼管上擱好）。

（6）在井架上靠近對重箱處搭設(shè)跳板，將兩只鋼管夾頭，分別裝在對重導(dǎo)軌上巾緊對重箱底部滑塊處，使對重箱在自身重量的作用下，在此位置卡住，不出現(xiàn)一點滑動，注意夾頭要足夠牢靠。

（7）檢查對重箱已在對重導(dǎo)軌上卡緊、吊籠在底部已�？科椒�(wěn)后，方可進(jìn)行以下步驟的操作。

（8）切斷主電源，拆除吊籠內(nèi)電控臬的電源線的控制線等，并分類收藏。

（9）盤曳引鋼絲繩，操作人啼在跳板上拆卸對重箱頂部處的五根曳引鋼絲繩的夾頭，井架頂部操作人員在用一根麻繩牽引住曳引鋼絲繩的情況下，下面人員將曳引鋼絲繩的可收下部分收放于地面，同樣做法，將其余4要鋼絲繩分別收好，關(guān)在地面整齊地排放好。然后拆離吊籠上的索具架，將其移到井架外的空地上盤收鋼絲繩，同時由井架頂部的操作人員認(rèn)真配合，牽引住已收好的鋼絲繩，將其順利地引送給盤收人員，如此做法，分別整齊、有序地盤收好五根鋼絲繩。最后分別捆扎牢五根曳引鋼絲繩，與索具架一起存放于專用堆放場地保管好。

（10）卸去安全墜重水泥塊，拆卸安全鋼絲繩，并收盤捆扎。

（11）取出在倉庫中保存的提升鋼絲繩，檢查良好后，在曳引機(jī)卷筒上裝提升鋼絲繩，注意，提升鋼絲繩的長度應(yīng)為2倍安裝井架高度再加6米。先將鋼絲繩的一端分別通過最高的天滑輪和對重輪后用鋼絲繩卡固定在對重箱頂部調(diào)節(jié)桿上，鋼絲繩端部采用繩卡固定，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。

在地面將鋼絲繩的另一端在曳引機(jī)卷筒上盤緊，盤緊的常規(guī)方法是用四人操作，二人將鋼絲繩拉住，一人點動開動曳引機(jī)（利用主控箱檢修檔，使用操作盒按鈕點動操作），

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案 還有一人負(fù)責(zé)將鋼絲繩在卷筒上排密、整齊，為不使卷筒上鋼絲繩在拉緊對重箱時，因相互擠壓、摩擦而使鋼絲繩損傷，應(yīng)在每層排好二層鋼絲繩時，用1mm厚的鐵皮沿卷筒鋼絲繩外表包一圈。如此做法將剩余的鋼絲繩全部盤入卷筒。

（12）略提升對重箱，取下其底部的兩只鋼管夾頭，并將跳板移至井架頂部下面的橫梁上擱好。

（13）利用地面曳引機(jī)斷續(xù)松閘的方式緩緩地將對重箱降至地面。

（14）拆除對重箱頂部鋼絲繩夾，將提升鋼絲繩小心地盤好、收好，參見本方案升降機(jī)的安裝。取下對重箱中剩余的砼試塊，運到地面專用場地中放好。

（15）按先、后順序關(guān)掉檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)、斷路器、隔離器和極限開關(guān)；切斷主電源，拆除相關(guān)電氣連接線。必要的地方需作記號，方便下次安裝。

（16）拆除地面井架進(jìn)料口的第一根短橫桿、導(dǎo)靴，撬動吊籠底部，使吊籠隨著擱在底架梁上鋼管的滾動滾出井架外面，將吊籠搬移安全空地，收好緩沖彈簧。

（17）拆卸中間滑輪，對重滑輪和上下滑輪，可用專用工具吊下。

（18）拆卸天梁、頂架梁、橫梁；將拆下的螺栓、螺母、墊圈等放入筒內(nèi)不準(zhǔn)丟下，并將它們用麻繩吊下。

（19）移下跳板，拆卸斜桿、吊籠導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌，立角鋼、附墻裝置，如此工作直到底層。

（20）拆除曳引機(jī)各井架底架與基礎(chǔ)的連接。

（21）將拆除后的原件分類運離現(xiàn)場，并將它們進(jìn)行防腐處理后，在庫房中分類堆放。

九、安全措施

在開始安裝、拆卸升降機(jī)前，必須認(rèn)真閱讀和理解本方案的全部內(nèi)容，有關(guān)操作人員必須具備強(qiáng)烈的安全意識，認(rèn)真負(fù)責(zé)地、確切地遵守本方案的規(guī)定。

進(jìn)行安裝、拆卸升降機(jī)的人員必須明確以下安全措施：

1、操作人員必須經(jīng)過有關(guān)的安、拆技術(shù)培訓(xùn)并持有專業(yè)的有效證件；作業(yè)場地，必須接受安全教育，必須正確使用個人勞保用品，如戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，并準(zhǔn)備必要的工具和器具。

2、安拆人員要有豐富的操作經(jīng)驗，能經(jīng)受緊張狀態(tài)，能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生。

3、始終要確保在有足夠大的區(qū)域被圍住，始終要確保使用的起重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

4、嚴(yán)禁安拆人員酒后作業(yè)，在作業(yè)過程中，必須有統(tǒng)一指揮志人負(fù)責(zé)，分工明確。

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施工升降機(jī)安裝、拆卸施工方案

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5、安拆場地必須配置醒目警示標(biāo)志，非有關(guān)人員不得入內(nèi)，絕對不準(zhǔn)許與安拆工作無關(guān)的人員操作，作業(yè)時榔頭、板手等工具應(yīng)放入工具袋，工具等要放牢靠，以免滑落；拆下的螺栓等禁止向下拋擲，懸吊物下禁止站人，防范高空墜物。

6、使用板手等用力要適度，防止因用力過猛、身體失穩(wěn)而墜落。

7、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)軌架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

8、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣安拆工作，且在進(jìn)行這類工作時，必須確保切斷電源。

9、利用卷筒鋼絲繩升降吊籠時，不得在吊籠內(nèi)操縱和乘人，應(yīng)在地面用井架外的安全處接臨時操作盤，也不許利用吊籠運送物料和零部件。

10、當(dāng)風(fēng)速大于13m/s和雷雨、下雪等惡劣氣候條件時，應(yīng)禁止作業(yè)；作業(yè)時如遇惡劣的天氣，妨礙安拆工作時，在做好必要的加固防護(hù)措施后停止作業(yè)；作業(yè)必須在白天進(jìn)行。

11、若遇特殊情況，以研究處理后再進(jìn)行有關(guān)作業(yè)。

十、升降機(jī)基礎(chǔ)

施工升降機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求，用砼澆筑。具體見下圖：

人貨梯基礎(chǔ)平面

在澆筑基礎(chǔ)前，對場地填土進(jìn)行平整夯實。

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一、進(jìn)料平臺搭設(shè)

進(jìn)料平臺采用鋼管扣件搭設(shè)在地下室頂板上，其搭設(shè)方法同雙立桿外架施工方法，但其步距必須根據(jù)樓層高度予以調(diào)整，立桿間距：垂直進(jìn)料方向按貨梯吊藍(lán)尺寸控制在1.4