2142工作面截止2008年10 月22 日，回風(fēng)巷煤壁距+779南三邊界石門南幫還余有25 米，機(jī)巷煤壁距溜煤眼上口南幫還余有32 米，工作面已臨近收尾，兩巷及石門的壓力開始顯現(xiàn)。為確保工作面安全收尾，特編制此安全技術(shù)措施。

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一、工程概況

1．工作面停采前，必須對+779南三邊界石門進(jìn)行沉底和挑頂、打錨桿、鋪假頂、施工絞車硐室、吊裝硐室，保證該面人員、支架及所有設(shè)備安全撤運出井，其掘進(jìn)施工安全技術(shù)措施另編。石門施工與工作面割煤應(yīng)錯開進(jìn)行（工作面割煤鋪網(wǎng)與石門施工禁止同時作業(yè)），以避免集中壓力的相互影響。

2．撤除工作面刮板運輸機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架90架等設(shè)備。

二、技術(shù)措施

（一）+779南三邊界石門打抬棚

1．由掘進(jìn)二隊在+779南三邊界石門K1岔口以里工字鋼架棚段，打抬棚。

2．施工時現(xiàn)場必須有隊干值班,搞好敲幫問頂、磧頭必須掛上便攜式瓦檢儀，瓦斯?jié)舛瘸�過1.0%及以上時必須停止作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下時才能作業(yè)，只有在清除安全隱患后方能施工。

3．打抬棚沿石門走向、采用1.9米長的工字鋼作梁頭、2.4米長的工字鋼作腿子，南北兩幫梁頭各五根、一梁二柱架設(shè)。

（二）+779南三邊界石門K1岔口以里工字鋼架棚段鋪假頂

1、綜采一隊在掘進(jìn)二隊打完抬棚后，及時對779南三邊界石門K1岔口以里工字鋼架棚段鋪假頂。

2、施工順序由外向里進(jìn)行（沿石門走向進(jìn)行），間距為0.8m鋪設(shè)一根工字鋼，從779南三邊界石門K1岔口以里至K4工字鋼架棚段止。石門的南北兩幫工字鋼梁窩長度不小于0.2m及以上。 1

3、工字鋼鋪設(shè)完后、另在工字鋼上面沿石門南北方向放三根舊鋼軌、每根長為10m，間距為1.0m并用鉛絲捆牢。

4、以上工序完成后，由里向外用混凝土進(jìn)行澆灌、澆灌高度為0.5m。見附后圖

（三）停采位置及工作面調(diào)整、兩巷、石門加固

1、工作面停采位置：回風(fēng)巷采至（+779南三邊界石門北幫止），機(jī)巷以回風(fēng)巷采至線為停采線(回風(fēng)巷到停采線機(jī)巷同時停采)。綜采一隊收盡整個采面的浮煤浮矸,地測科準(zhǔn)確測出采面停采線位置、并填繪在采掘平面圖上。

2、綜采一隊必須對機(jī)、風(fēng)巷和+779南三邊界石門工字鋼架棚段進(jìn)行摻料加固，并對所有單體液壓支柱進(jìn)行補液復(fù)升。

3、機(jī)巷錨網(wǎng)段支護(hù)采用單體液壓支柱配合ф160mm×2800mm-3000mm的圓木呈一梁二柱沿傾斜摻料加固、棚距0.8米/棚,不得影響行人通風(fēng)。

(四)撤出順序與方向

末采→鋪網(wǎng)→布置采場→工作面在第90#支架頂梁下布置一臺14T絞車→工作面在第4#支架頂梁下布置一臺14T絞車→+779南三邊界石門安設(shè)二臺絞車、布置一個吊裝硐室→從工作面機(jī)尾撤除采煤機(jī)→從工作面機(jī)尾、機(jī)頭撤除刮板輸送機(jī)、鏟煤板、中部槽→從工作面機(jī)頭向機(jī)尾撤除液壓支架→回撤工作面上、下端頭長鋼梁和單體液壓支柱→撤除泵站→兩巷回撤金屬梯形支架→清場。

（五)支架撤除運輸路線

支架運輸線路：工作面→+779南三邊界石門→+770水平大巷→+770m2米上車場→+590m2米車場→+290m下車場→+280m地面綜采車間。

(六)采場布置

1、采場尺寸：長×寬×高=140×2.4×2.1～2.4(m)

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長:工作面采長 寬:液壓支架前探梁至煤壁的寬度 高:工作面頂板至底板的高度

2、鋪網(wǎng)

2.1．當(dāng)工作面推進(jìn)至距+779南三邊界石門北幫8 m時開始鋪網(wǎng)，采場高度控制在2.1～2.4m，支架調(diào)平、調(diào)直，網(wǎng)鋪至采止線止。

2.2.金屬網(wǎng)規(guī)格：長×寬：3×1m，網(wǎng)用8#鉛絲制成。

2.3.第一排網(wǎng)鋪設(shè)：從工作面機(jī)尾開始到機(jī)頭，采煤機(jī)由上向下每割15m～25m后停止采煤機(jī)和刮板運輸機(jī)運行，將金屬網(wǎng)長邊沿工作面走向鋪開，在金屬網(wǎng)后山側(cè)邊上用14#鉛絲按200mm間距綁扎在3.0m長2寸的無法蘭盤鐵管上，鐵管錯接200mm或用同徑排材穿接。走向方向上兩網(wǎng)短邊之間接頭搭接100mm以上，用16＃扎絲按100mm～150mm間距十字型交叉綁扎連接金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)連接好后，再降支架、降架高度控制在0.2m-0.5m以內(nèi)，然后采用1.0m-2.0m米的長把工具對煤壁及棚頂進(jìn)行找頂、確認(rèn)安全后，將綁扎好的金屬網(wǎng)抬至支架頂梁上擱好，將煤壁人員撤到支架內(nèi)安全后，再升架拉架。按此順序到

第一段鋪網(wǎng)工作結(jié)束。

2.4.工作面第二排網(wǎng)鋪設(shè)：采煤機(jī)每割15m～25m后隨即停機(jī)掛網(wǎng)，網(wǎng)接好后隨即降架移架，重復(fù)以上工序，直至鋪到采止線止。

2.5.金屬網(wǎng)鋪至采止線后，若煤壁破碎時，采用排材、芭片背幫或掛網(wǎng)延伸至煤壁底板，摻設(shè)帖幫支柱背護(hù)煤壁。

2.6．下出口長鋼梁支護(hù)段金屬網(wǎng)鋪設(shè)寬度必須超出1＃支架活動側(cè)護(hù)板1.0m，上出口長鋼梁支護(hù)段金屬網(wǎng)鋪設(shè)寬度必須超出90#支架活動側(cè)護(hù)板邊緣并懸垂1.0m。

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3、采場布置

3.1.當(dāng)工作面推進(jìn)至采止線前約2.4m時，停止拉架，采煤機(jī)落煤再推進(jìn)四排（4*0.6m）布置撤除采場。

3.2.布置撤除采場時，只移溜不拉架。移溜前取掉支架推移千斤頂與刮板運輸機(jī)聯(lián)接橫銷，用單體液壓支柱移溜，第四排不移溜。

3.3. 由于在末采期間工作面中上段煤層變薄，推進(jìn)至距采止線約8m時，割煤時必須將該段采高保證在2.1-2.4m范圍內(nèi)，直到工作面布置撤除采場最后四排，割平工作面底板。

3.4.撤除采場布置完成后采煤機(jī)停機(jī)尾，收凈采場浮煤矸，準(zhǔn)備撤除。

4、采場頂板支護(hù)

4.1.布置撤除采場時，工作面向前推進(jìn)第一排，滯后于采煤機(jī)15～20m，在每架液壓支架頂梁上垂直于煤壁按0.75m間距布置兩根3m的工字鋼，推第二排時，向煤壁前移工字鋼，推第三排時并沿溜邊摻一根2.5m單體，推進(jìn)第四排時不移溜，再向前移工字鋼至煤壁，改摻單體，按“一架兩梁、一梁一柱”正規(guī)支護(hù)采場空間。見《2142工作面撤除布置示意圖》

4.2．布置撤除采場完后，施工隊及時將上下兩端頭的普采段長鋼梁回撤到最小控頂距齊梁齊柱（4.4m），每根支柱必須采用大底座進(jìn)行控底支護(hù)。

4.3. 用長1.2m優(yōu)質(zhì)木枕在上出口距90#支架靠采空區(qū)側(cè)0.5～1m處架設(shè)一個木垛、在下出口以上0.5m處靠采空區(qū)側(cè)處架設(shè)一個木 4

垛支撐頂板。

4．4．上下出口木垛架設(shè)完好后、將溜子兩邊的單體支柱回撤運走，靠采空區(qū)側(cè)和煤壁側(cè)支柱不回撤、上下出口長鋼梁支護(hù)段始終保持一梁二柱。

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5、動力布置：

5.1在工作面內(nèi)距撤架點靠機(jī)頭第4#架頂梁下布置一臺14t回柱絞車，作為工作面內(nèi)支架倒向的牽引動力。

5.2在工作面機(jī)尾第89#架頂梁下布置一臺14t回柱絞車、作為支架在工作面、巷道內(nèi)的牽引動力。

5.3在+779南三邊界石門K1煤層岔口向外45米處布置兩面臺20t主動力回撤絞車。

6、吊裝硐室

6．1. 在+779南三邊界石門K1煤層岔口向外裸巷巷道中布置一個裝車硐室，裝車硐室采用2.6m長的工字鋼梁頭在巷頂架井字形，沿石門走向每根工字鋼各打4根2.8m的單體支柱間距0.7m/根、沿石門南北兩幫每根工字各打二根，并用鉛絲將每根單體支柱捆牢在工字鋼上防止倒塌傷人。工字鋼梁上面必須用半圓木接實。裝車硐室前后5m范圍必須加強支護(hù)，幫頂背接嚴(yán)實。裝車硐室的工字鋼凈空必須保證1.8m以上，凈高必須保證3.0m。在裝車硐室起吊梁上用圓環(huán)鏈分別拴掛4個吊裝油缸作起吊支架的工具，該油缸用操縱片閥統(tǒng)一控制。

6．2.支架進(jìn)入裝車硐室后，起吊梁上4個油缸通過特制掛鉤掛住支架底座起吊孔將支架吊起，平板車推入支架下方，支架下放裝車對位。

6．3.支架裝車時，起吊圓環(huán)鏈必須掛牢、掛穩(wěn)，起吊油缸牢固可靠，操縱閥離支架5m外，由專人指揮裝車，支架裝車用封車件固定好并經(jīng)驗收檢查合格后方可外運。

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(七)工作面刮板輸送機(jī)的撤除和運輸

1、撤除

1.1.工作面刮板運輸機(jī)從運輸巷和回風(fēng)巷兩個方向撤除。

1.2.撤除順序：撤除擋煤板→撤除鏈條、刮板→撤除刮板運輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾驅(qū)動部→機(jī)身、過渡槽→撤出中部槽。

1.3.裝車：機(jī)身、中部槽等大件用葫蘆起吊裝大平板車，用專用鋼繩及繩卡捆牢。中部槽用平車裝運，封車必須牢固可靠。

2、運輸

2.1.回風(fēng)巷→+779南三邊界石門→+770水平大巷→+770m2米上車場→+590m2米車場→+290m下車場→+280m地面。

2.2.運輸巷→+725南三邊界石門小斜坡→+725南三邊界石門→+674南三邊界石門至+725南三邊界石門軌道上山→+674大巷→+674m2米車場→+590m2米車場→+290m下車場→+280m地面。

(八)工作面采煤機(jī)撤出及運輸

1、撤除

1.1.采煤機(jī)從工作面機(jī)尾撤除。

1.2.撤除順序

從機(jī)尾撤除：采煤機(jī)左滾筒→左切割部→右滾筒→右切割部→機(jī)身。

1.3.裝車：采煤機(jī)滾筒、切割部、牽引部、電控部等用大平板車裝車，花欄螺栓封車。切割部、牽引部、電控部等重型設(shè)備用2個5t葫蘆平衡起吊吊裝，每車限裝1件；并用鉛絲捆牢，必須用直徑 6

不小于9.3mm的鋼絲繩收緊加固捆綁，封車必須牢固可靠。

2、運輸

回風(fēng)巷→+779南三邊界石門→+770水平大巷→+770m2米上車場→+590m2米車場→+290m下車場→+280m地面。

(九)液壓支架的撤出

1、撤出操作順序：支護(hù)頂板→布置撤除支架處的抬梁→降架→倒向→拖運支架→回柱放頂。撤出方向：從機(jī)頭向機(jī)尾逐架回撤，支架頂梁在前。

2、撤架方法：在機(jī)頭側(cè)鄰架液壓支架頂梁前端掛5t滑輪導(dǎo)向，用工作面內(nèi)的JH2－14t倒向回柱機(jī)牽引，單體支柱輔助頂推支架拉出、倒向。

3、頂板支護(hù)

3.1.工作面撤支架前，為了保證撤架后工作面有通風(fēng)斷面，施工隊必須在煤壁側(cè)沿傾斜每2米支一根φ120mm的木支柱。木支柱及木垛不回撤。

3.2.工作面1#支架撤走后，施工隊及時在采空區(qū)側(cè)用圓木打上點柱。同時用一根4.4m“л”型鋼，一端抬在2#架上的工字鋼下、另一端抬在4#架上的工字鋼下，按“一梁兩柱” 抬住撤架點3m的工字鋼，布置出支架倒向空間。見《2142工作面撤除布置示意圖》

3.3.第二架支架撤除后，在下出口最上面的4.4m“л”型鋼處用1.2m枕木架設(shè)兩個木垛支護(hù)頂板。一個靠采空區(qū)側(cè)、一個靠煤壁側(cè)。以次順序每撤出三架支架后，靠采空區(qū)側(cè)和靠煤壁并排打一個木 7

垛支護(hù)頂板，確保工作面保證正常的負(fù)壓通風(fēng)，瓦斯?jié)舛炔怀�過1%。