4.1.2 隔油池

設(shè)集油器1 套（含浮油收集機(jī)和油水分離機(jī)）。利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油。

4.1.3 調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和去除浮油的，調(diào)節(jié)污水pH至6~9，調(diào)節(jié)水溫。采用全地上鋼混結(jié)構(gòu)，節(jié)省能耗和處理成本。

4.1.4 平流式沉淀池

調(diào)節(jié)池出水由提升泵提升至平流式沉淀池，去除其中大部分粒徑較大的固體懸浮物。

4.1.5 氣浮池

廢水中粒徑較小的固體懸浮物則由平流式沉淀池后的氣浮裝置去除，由于廢水成分復(fù)雜（含大分子難降解物質(zhì)）并且出水需要達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其中含油量較高，為處理油類物質(zhì)并保證厭氧處理的效果，需設(shè)置氣浮池。向廢水加入絮凝劑助凝劑，并向其中通入空氣并使其產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，無(wú)數(shù)微氣泡附著于絮凝劑顆粒上，使顆粒整體相對(duì)于密度小于1，根據(jù)浮力原理使其迅速浮至水面，從而達(dá)到固液分離與油污去除的目的。同時(shí)消耗部分COD。池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池底布有攪拌液體用的空氣穿孔管。

5.1.6 水解酸化池

氣浮系統(tǒng)出水在水解酸化池內(nèi)經(jīng)過預(yù)處理，不僅可降解去除部分易降解有機(jī)物， 還可將一些難降解有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，提高廢水可生化性，為后續(xù)好氧生物處理減輕有機(jī)負(fù)荷。

4.1.7 集水池

收集水解酸化池出水，便于水泵提升至下一工藝。

4.1.8 UASB厭氧反應(yīng)器

經(jīng)水解酸化池預(yù)處理后的廢水由提升泵提升至UASB厭氧反應(yīng)器，廢水由反應(yīng)器底部 8

成都愛斯特環(huán)境工程有限責(zé)任公司 中航工業(yè)成都發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司廢水處理 的布水器均勻進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。在水流均勻向上流動(dòng)的過程中，廢水中的有機(jī)物與反應(yīng)區(qū)內(nèi)的厭氧污泥充分接觸，被厭氧菌所分解利用。通過一系列復(fù)雜的生化反應(yīng)，高分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子的有機(jī)物和甲烷。最后經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的三相分離器，進(jìn)行氣、固、液分離后，沼氣由氣室收集，污泥由沉淀區(qū)沉淀后返回反應(yīng)區(qū)，沉淀后的處理水以溢流的方式從反應(yīng)器上部流出。UASB厭氧反應(yīng)器處理后的廢水其有機(jī)物及懸浮物濃度將大大降低。

4.1.9 生物接觸氧化池

在生物接觸氧化池中，通過曝氣裝置對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與填料表面的生物膜充分接觸，使得污水被凈化。經(jīng)過生物接觸氧化池的污水，其有機(jī)物級(jí)懸浮物濃度進(jìn)一步降低。該工藝具有處理效率高、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、容積負(fù)荷高、占地面積省等突出優(yōu)點(diǎn)。

4.1.10 二沉池

由生物接觸氧化池的出水經(jīng)二沉池實(shí)現(xiàn)污泥分離，使混合液澄清，也可濃縮和回流活性污泥。其工作效果能夠直接影響活性污泥系統(tǒng)的出水水質(zhì)和回流污泥濃度。

4.1.11 MBR膜反應(yīng)池

經(jīng)過沉淀作用后到達(dá)MBR膜反應(yīng)池，在膜的高效分離作用下，污水的有機(jī)物濃度、懸浮物濃度、濁度等進(jìn)一步降低，從而提升出水水質(zhì)，出水可直接作為非市政類雜用水進(jìn)行回用。

廢水經(jīng)上述工藝處理后，排水將達(dá)到《綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978-1996中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.12 清水池

儲(chǔ)存MBR膜反應(yīng)池出水，待以回用。

4.1.13 污泥池

用于收集沉淀池沉渣、氣浮浮渣和二沉池剩余污泥，進(jìn)行泥水的沉淀分離。

4.1.14 污泥處理

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到帶式壓濾機(jī)上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。

本流程的突出特點(diǎn)在于：

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1）除調(diào)節(jié)池、配電房、污泥脫水間外，所有污水處理構(gòu)筑均可地埋，地面除留必要的檢修人孔外可充分綠化，美化廠區(qū)環(huán)境。

2）可進(jìn)行中水回用，既保護(hù)環(huán)境又節(jié)約水資源，體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)、生態(tài)經(jīng)濟(jì)思想，具有重要的示范作用。

4.2工藝設(shè)計(jì)及說(shuō)明

4.2.1 格柵、格柵井

機(jī)械格柵（2臺(tái)）

1用1備

型號(hào)：XGS700

柵條間距：3mm

柵寬：700mm

設(shè)備材質(zhì)：耙齒為尼龍，機(jī)架為不銹鋼

功率：1.1Kw

格柵井

2.5m×0.8m×1.7m

4.2.2 隔油池

1 座，有效容積為350 m3，有效水深為5.0 m，HRT=5 h。工藝尺寸L×B×H =9.0×8.0×5.5（m3）。

設(shè)備配置：

集油管

集油器1 套（含浮油收集機(jī)和油水分離機(jī)），N=10W/h。

4.2.3. 調(diào)節(jié)池

1 座，有效容積為300m3，有效水深為5.0m。HRT=4h。工藝尺寸L×B×H =8.0×8.0×5.5（m3）。

設(shè)備配置：

酸儲(chǔ)罐，50m3，材質(zhì)；玻璃鋼，數(shù)量：1套；

攪拌風(fēng)機(jī)，Q=10.15m3/min，H=4m，N=11Kw，數(shù)量：2臺(tái)；

pH計(jì)，數(shù)量：2臺(tái)。

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4.2.4 平流式沉淀池

設(shè)計(jì)參數(shù)：

最大設(shè)計(jì)流量Qmax=70m3/h；

表面水力負(fù)荷q=1.5m3/(m2 .h)；

沉淀時(shí)間t=2（h）；

最大設(shè)計(jì)流量時(shí)的水平流速v=2（mm/s）；

數(shù)量：2座。

工藝設(shè)計(jì)：

1）沉淀區(qū)表面積A=Qmax/q=70/1.5=46. 7（m2）；

2）沉淀區(qū)有效水深h2=q.t=1.5×2=3（m），超高h(yuǎn)1=0.3m；

3）沉淀池長(zhǎng)度L=3.6v.t=3.6×2×2=14.4（m）；

4）沉淀區(qū)寬度B=A/L=46.7/14.4=3.2（m）；

5）沉淀池單格寬度b=3.2/2=2.6/2=1.6（m）；

6）緩沖層高度h3=0.5m，儲(chǔ)泥斗高度h4=0.5m，總高度H= h1+h2+ h3+ h4=4.3（m） 則平流式沉淀池工藝尺寸L×B×H =14.4×3.2×4.3（m3）

設(shè)備配置:

桁車式刮吸泥機(jī)，B=2.4m，刮泥深度2.0 m，數(shù)量：2臺(tái)； 功率為0.75 KW。

刮吸泥機(jī)軌道，L=14.4m，數(shù)量：2套；

PAC加藥裝置，儲(chǔ)藥桶500L，配套攪拌機(jī)、不銹鋼槳葉及加藥泵，數(shù)量：2套； PAM加藥裝置，儲(chǔ)藥桶500L，配套攪拌機(jī)、不銹鋼槳葉及加藥泵，數(shù)量：2套；

4.4.3 氣浮池

有效容積均為35 m3，有效水深2.0m，HRT=0.5h。

氣浮系統(tǒng)基礎(chǔ)尺寸L×B×H = 10.0×4.5×0.4（m3）

設(shè)備配置：

氣浮設(shè)備主體，處理量Q=70m3/h，10.0m×3.6m×2.5m，含溶氣泵、空壓機(jī)、釋放器、驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、刮板等，數(shù)量：2套；

PAC加藥裝置，儲(chǔ)藥桶500L，配套攪拌機(jī)、不銹鋼槳葉及加藥泵，數(shù)量：1套； PAC加藥裝置，儲(chǔ)藥桶500L，配套攪拌機(jī)、不銹鋼槳葉及加藥泵，數(shù)量：1套； 提升泵，Q=50m3/h，H=8m，P=3.5KW，數(shù)量：2臺(tái)。

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4.4.4 水解酸化池

水解酸化池池工藝尺寸L×B×H = 12.0×6.0×4.5（m3），結(jié)構(gòu):鋼混，數(shù)量:1座。有效容積為245m3，HRT=3.5 h。

4.4.5 集水池

集水池工藝尺寸L×B×H = 5.0×4.0×2.5（m3），結(jié)構(gòu):鋼混，數(shù)量:1座。

4.4.6 UASB厭氧反應(yīng)器

設(shè)計(jì)參數(shù)：

設(shè)計(jì)流量Q=1600m3/d；

容積負(fù)荷Nv=6 KgCOD/（m3.d）；

進(jìn)水有機(jī)物濃度So=5KgCOD/m3；

反應(yīng)器高度H=10m，有效高度h=9m，超高1m（考慮到反應(yīng)器高度，故在反應(yīng)器上層設(shè)置外回流至反應(yīng)器進(jìn)水口，從而達(dá)到攪拌的作用，同時(shí)稀釋進(jìn)水有機(jī)物濃度，減輕反應(yīng)器壓力）；

反應(yīng)器數(shù)量：2座。

工藝設(shè)計(jì)：

有效容積V=Q.So/Nv=1600×5/6=1333.3m3

則UASB反應(yīng)器尺寸L×B×H = 9.0×8.0×10.0（m3） ，結(jié)構(gòu):鋼混。

設(shè)備配置：

提升泵，Q=50m3/h，H=15m，P=5.5KW，4臺(tái)；

布水系統(tǒng)，配套，數(shù)量：2套；

污泥取樣系統(tǒng)，數(shù)量：2套；

三相分離器，配套，數(shù)量：6套；

溢流堰，9000×300×350mm，數(shù)量：6套；

外回流循環(huán)泵，Q=65m3/h，H=20m，P=7.5KW，數(shù)量：2臺(tái)。

4.4.7 生物接觸氧化池

3 座，串聯(lián)運(yùn)行，單池有效容積為350m3，HRT=15 h，接觸氧化池工藝尺寸L×B×H = 8.0×8.0×5.5（m3），池內(nèi)懸掛彈性性生物填料。

池體為鋼混結(jié)構(gòu)，采用微孔曝氣盤進(jìn)行曝氣，每平方2-3個(gè)微孔曝氣盤，氣水比為（15～

25）∶1，設(shè)4 臺(tái)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，3 用1 備，功率為22.5 kW，風(fēng)量18m3/min。

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4.4.8 二沉池

1 座，采用平流式沉淀池，有效容積為175 m3，表面水力負(fù)荷為1.5m3（/m2?h），HRT=2.5 h。

工藝尺寸：L×B×H = 7.0×7.0×4.3（m3），結(jié)構(gòu):鋼混。泥斗設(shè)2 臺(tái)排泥泵，1 用1 備，功率為1.1 kW。

4.4.9 MBR膜反應(yīng)池

MBR反應(yīng)池工藝尺寸L×B×H = 8.0×7.0×3.5（m3）。

設(shè)備配置：

膜組件，F(xiàn)P20-0.1-1.2F1.5，數(shù)量：500簾；

膜支架，20簾一組，數(shù)量：25組；

羅茨鼓風(fēng)機(jī)，YQSR150，P=12KW/h， Q=800m3/h，H=4m，數(shù)量：4臺(tái)；

自吸抽吸泵，Q=50m3/h，H=20m，N=5.5kw，數(shù)量：4臺(tái)；

反洗泵，Q=80m3/h，H=5m，N=3.5kw，數(shù)量：2臺(tái)；

污泥泵，50WQ10-10-0.75，數(shù)量：2臺(tái)，

次氯酸鈉加藥裝置，儲(chǔ)藥桶500L，配套攪拌機(jī)、不銹鋼槳葉及加藥泵，數(shù)量：1套； 檸檬酸加藥裝置，儲(chǔ)藥桶500L，配套攪拌機(jī)、不銹鋼槳葉及加藥泵，數(shù)量：1套； 電動(dòng)葫蘆桁車，配套軌道及葫蘆，數(shù)量：1套；

管式微孔曝氣器，φ75mm，孔徑80-100um，數(shù)量：130根；

曝氣管路，配套曝氣器，數(shù)量：1套。

4.4.10 清水池

有效水深：2.0m，清水池工藝尺寸：L×B×H = 8.0×4.0×2.5（m3）

4.4.11 污泥處理系統(tǒng)

污泥濃縮池（1座），有效容積為20 m3，HRT=24 h，半地下鋼混結(jié)構(gòu)。

工藝尺寸：L×B×H =3×2.5×2（m3）

設(shè)備配置：

1 套板框壓濾機(jī)，功率為1.5 kW。

污泥輸送泵（單螺桿泵）2臺(tái)(1用1備)，