5. 中央管理站通訊系統(tǒng)采用唯一被批準(zhǔn)為國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO11898 ISO11519)、被美國軍方廣泛采用、
具有極強(qiáng)的抗干擾能力及糾錯能力的現(xiàn)場總線CAN BUS。國內(nèi)已應(yīng)用的重點工程不少于二十個?杀WC全年,全天候可靠運行。
6. 中央管理軟件采用WIN98、NT 下的實時多任務(wù)操作系統(tǒng)。全中文界面。高中以上學(xué)歷的運行人員,
經(jīng)簡單培訓(xùn)即可熟練掌握。
3.控制系統(tǒng)具備的功能:
a. 熱回收空調(diào)機(jī)組(共計4臺):
監(jiān)控點內(nèi)容如下:
1) 回風(fēng)溫濕度監(jiān)測。
2) 送風(fēng)溫度監(jiān)測與控制。
3) 新、排風(fēng)閥開、閉控制。
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4) 冷/熱水閥的閥位開度控制。
5) 低溫斷路器狀態(tài)。
6) 加濕閥開、閉控制。
7) 初效過濾器堵塞報警。
8) 風(fēng)機(jī)壓差開關(guān)狀態(tài)。
9) 風(fēng)機(jī)運行狀態(tài)。
10) 風(fēng)機(jī)手/自動狀態(tài)。
11) 風(fēng)機(jī)故障狀態(tài)。
12) 防火閥狀態(tài)。
13) 風(fēng)機(jī)啟停控制。
14) 熱能回收機(jī)的運行狀態(tài)、啟?刂。
15) 送風(fēng)機(jī)的定時啟/?刂疲ㄉ衔粰C(jī)設(shè)定)。
16) 聯(lián)鎖保護(hù)功能:冷/熱水閥與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,送風(fēng)機(jī)關(guān)閉,電動閥關(guān)閉。空調(diào)機(jī)內(nèi)的送
風(fēng)機(jī)與新風(fēng)閥聯(lián)鎖,送風(fēng)機(jī)關(guān)閉,新風(fēng)閥關(guān)閉。
b. 其它功能:
1) 自動檢測和顯示風(fēng)機(jī)運行狀態(tài)。
2) 以新風(fēng)溫濕度的焓值做為季節(jié)工況轉(zhuǎn)換的依據(jù);蚴謩映郊竟(jié)工況轉(zhuǎn)換。
3) 防凍保護(hù)功能。
4) 與防火閥連鎖功能。防火閥動作,送風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
5) 與消防中心連鎖功能。消防中心來信號,送風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
6) 冷/熱水閥的手自動轉(zhuǎn)換及手動開度控制。
7) 與中央管理機(jī)通訊的現(xiàn)場總線接口。
8) 現(xiàn)場儀表供電。
按空調(diào)機(jī)房內(nèi)機(jī)組的位置劃分,同一房間內(nèi)兩臺空調(diào)(新風(fēng))機(jī)組合用一個儀表儀表箱,儀表箱與動力箱分設(shè),智能現(xiàn)場控制器及相應(yīng)接口電路安裝在儀表箱(或機(jī)電一體化箱)上。儀表箱上設(shè)有冷/熱水閥及加濕閥(器)的手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān),放在手動位置,可以由操作人員手動調(diào)節(jié)現(xiàn)場設(shè)備開度。放到自動位置,則能實現(xiàn)全自動連續(xù)運行。根據(jù)設(shè)定值自動調(diào)節(jié)控制點溫度、濕度,不需要人為干預(yù)。每臺儀表箱盤面布置完全一致,安置于空調(diào)機(jī)房中機(jī)組動力箱旁,方便實現(xiàn)就地控制。每機(jī)組配一個動力柜。風(fēng)機(jī)功率15KW以上的機(jī)組全部實行降壓啟動。風(fēng)機(jī)的手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)及啟停按鈕安裝于各自動力柜中,便于現(xiàn)場人員緊急操作。
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4.空調(diào)機(jī)組控制過程
1) 自動開機(jī)過程
按下“運行”鍵,DDC自動將表冷閥(夏季)、加熱閥(冬季)預(yù)置一定開度,并打開新風(fēng)閥,延時30秒后自動啟動風(fēng)機(jī)。再啟動排風(fēng)機(jī),除塵器。
2) 自動調(diào)節(jié)過程
a.工況轉(zhuǎn)換:
根據(jù)凈化空調(diào)特點、地區(qū)氣候及設(shè)計院的工況分區(qū)要求,本系統(tǒng)只設(shè)冬、夏季兩種工況。通過中央站直接設(shè)定工況轉(zhuǎn)換或根據(jù)混風(fēng)(新風(fēng))溫度自動判定工況。
b.溫濕度控制:
夏季:
采用定露點結(jié)合變露點的控制來實現(xiàn)房間溫濕度的控制。在室內(nèi)負(fù)荷中顯熱負(fù)荷變化,濕負(fù)荷變化不大時,一般可用固定露點,調(diào)節(jié)再熱量的方法實現(xiàn)。室內(nèi)濕負(fù)荷變化不大時,則需要用改變露點,調(diào)節(jié)再熱量的方法來滿足室內(nèi)要求。
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空調(diào)機(jī)組要求在夏季運行時控制溫度為24±2℃,相對濕度為60±5%RH;冬季運行時控制溫度為20±2℃,相對濕度為50±5%RH。所以,當(dāng)溫度為24℃,波動范圍±2℃,濕度60%RH,波動范圍±5%RH時,可以得到此時的露點溫度為15.77℃,波動范圍約±3.2℃。當(dāng)溫度為20℃,波動范圍±2℃,濕度50%RH,波動范圍±5%RH時,可以得到此時的露點溫度為9.28℃,波動范圍約±
3.3℃。冷凍水進(jìn)水溫度7℃,回水溫度12℃。由此,我們?yōu)楣?jié)省能源設(shè)定當(dāng)室外溫度大于12.5℃時,系統(tǒng)運行在夏季狀態(tài),當(dāng)室外溫度小于12.5℃時,系統(tǒng)自動切換到冬季狀態(tài)或由手工設(shè)定。
當(dāng)新風(fēng)溫度(或混風(fēng)溫度)>12.5℃時,如果此時進(jìn)風(fēng)露點>18.97℃,那么首先調(diào)節(jié)一次冷水
盤管,使表冷出風(fēng)溫度穩(wěn)定在15.77℃,此刻時表冷出風(fēng)濕度為100%RH,再通過再熱盤管調(diào)整風(fēng)溫,當(dāng)其達(dá)到24℃時,送風(fēng)溫濕度分別為24℃、60%RH。室內(nèi)溫度的串?dāng)_通過再熱盤管調(diào)整,濕度的串?dāng)_通過改變露點由一次冷盤管調(diào)節(jié)。
當(dāng)新風(fēng)溫度(或混風(fēng)溫度)>12.5℃時,如果此時進(jìn)風(fēng)露點<12.57℃。當(dāng)風(fēng)溫>24℃,那么首先
調(diào)節(jié)一次冷水盤管,使表冷出風(fēng)溫度穩(wěn)定在24℃,此時表冷出風(fēng)濕度<60%RH,在通過蒸汽加濕調(diào)整濕度至60%RH。室內(nèi)溫度的串?dāng)_通過一次冷盤管調(diào)整;當(dāng)風(fēng)溫<24℃,那么只調(diào)節(jié)再熱盤管,控制溫度在24℃,再通過蒸汽加濕來保證濕度。
當(dāng)新風(fēng)溫度(或混風(fēng)溫度)>12.5℃時,如果此時18.97℃>進(jìn)風(fēng)露點>12.57℃,那么關(guān)閉加濕
閥組,以濕度優(yōu)先原則進(jìn)行控制。露點以15.77℃為基準(zhǔn),溫度以24℃為基準(zhǔn)。露點每比15.77提高一度,控制溫度至比24高一度即25℃。露點每比15.77少一度,控制溫度比24少一度即23℃ 冬季:
當(dāng)風(fēng)溫(混風(fēng)溫度)<12.5℃時,如果此時12.57℃>露點>5.98℃,那么關(guān)閉加濕閥組,以濕
度優(yōu)先原則進(jìn)行控制。露點以9.28℃為基準(zhǔn),溫度以20℃為基準(zhǔn)。露點每比9.28提高一度,控制溫度比20高一度即21℃。露點每比9.28少一度,控制溫度比20少一度即19℃
當(dāng)風(fēng)溫(混風(fēng)溫度)<12.5℃時,如果此時露點<5.98℃,通過再熱盤管調(diào)整溫度為20℃。調(diào)整
加濕閥使其濕度符合標(biāo)準(zhǔn)。
3)自動關(guān)機(jī)過程
收到關(guān)機(jī)命令后,自動關(guān)閉表冷閥,停止加濕。延時30秒后關(guān)閉風(fēng)機(jī);同時關(guān)閉新、回、排風(fēng)閥。
冷凍站系統(tǒng)
本工程設(shè)冷凍機(jī)組2臺、冷卻塔2臺、冷暖水泵、冷卻水泵各3臺,補水泵泵2臺等設(shè)備。冷熱源的控制系統(tǒng)采用EXCEL5010控制系統(tǒng)完成全部控制功能,結(jié)合技術(shù)文件要求及本系統(tǒng)具體特點,制訂如下控制方案:
監(jiān)控內(nèi)容:
制冷站監(jiān)測功能:
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—— 冷凍水總管供回水溫度、壓力;
—— 冷卻水總管供回水溫度;
—— 每臺冷卻水泵、冷凍水泵、冷水機(jī)組和冷地塔風(fēng)機(jī)的運行狀態(tài)及故障檢測;
—— 每臺冷水機(jī)組的冷卻水、冷凍水回路的水流狀態(tài);
—— 冷卻水、冷凍水回路電動蝶閥的開度狀態(tài);
—— 膨脹水箱高低液位檢測。
—— 實現(xiàn)每臺制冷機(jī)冷凍水進(jìn)出水溫度和壓力、冷卻水進(jìn)出水溫度和壓力、冷水進(jìn)出口總管壓差及膨脹水箱壓力監(jiān)測。
制冷站控制功能:
—— 根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)實際冷負(fù)荷需求,對冷水機(jī)組進(jìn)行聯(lián)動控制和群控;
—— 根據(jù)冷凍水供回水壓差調(diào)節(jié)旁通電動調(diào)節(jié)閥的開度;
—— 根據(jù)冷卻水供水溫度自動啟停冷卻塔風(fēng)機(jī)的臺數(shù);
—— 冷凍站各設(shè)備按正確的邏輯順序進(jìn)行啟?刂;
—— 值班水泵出現(xiàn)故障后,備用水泵自動投入運行;
—— 提供開放式通訊接口,與冷水機(jī)組自帶控制器進(jìn)行通訊集成,讀取制冷機(jī)內(nèi)部所有參數(shù)。 —— 實現(xiàn)備用設(shè)備(冷凍水泵、冷卻水泵等)可以與任意一臺制冷機(jī)聯(lián)動運行,也就是說一個主機(jī)可以與任意一個輔機(jī)聯(lián)動運行(通過控制器設(shè)定切換),備用泵應(yīng)能自動投入(投入前相應(yīng)的電動閥打開)。
—— 實現(xiàn)2臺制冷機(jī)和2臺冷卻塔、3臺冷卻水泵、3臺冷暖水泵自動啟?刂疲\行狀態(tài)、故障和電流監(jiān)測,并要求實現(xiàn)制冷機(jī)與上述設(shè)備的聯(lián)機(jī)聯(lián)鎖自動運行。
—— 實現(xiàn)對冷卻水、冷凍水?dāng)嗨詣颖Wo(hù)。
—— 實現(xiàn)對各冷卻水電動蝶閥﹑冷水電動蝶閥自動控制,自由組合運行及閥位檢測。
—— 制冷站的PLC控制器必須和2臺制冷機(jī)控制器聯(lián)網(wǎng)通訊,實現(xiàn)直接讀取制冷機(jī)內(nèi)部運行數(shù)據(jù),自動啟停制冷機(jī),詳細(xì)說明聯(lián)網(wǎng)的軟件及硬件配置。
—— 實現(xiàn)對補水水箱水位的檢測,并根據(jù)水位自動進(jìn)行自動補水。
程序控制內(nèi)容:
程序控制冷凍機(jī)組啟/停,以達(dá)到最低能耗,達(dá)到最低的主機(jī)折舊。
根據(jù)預(yù)置程序或業(yè)主的日程安排(例如:節(jié)假日、上下班等)自動開關(guān)冷水機(jī)組。
根據(jù)業(yè)主的要求自動切換機(jī)組,累積每臺機(jī)組運行時間,自動選擇運行時間最短的機(jī)組,使每臺機(jī)組運行時間基本平均,以延長機(jī)組使用壽命。
根據(jù)冷水機(jī)組進(jìn)/回水溫度差及水流量,按下列公式計算系統(tǒng)負(fù)荷來調(diào)節(jié)機(jī)組的運行臺數(shù)。
Q=C×M×(T1--T2)
T1=回水總管溫度,T2=供水總管溫度 ,M=水流量,C=系數(shù)
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當(dāng)負(fù)荷大于一臺機(jī)組的85%(可根據(jù)實際情況修改),則第二臺機(jī)組運行。以此類推。
自動記錄及打印空調(diào)系統(tǒng)負(fù)荷,并可根據(jù)管理部門技術(shù)要求以不同時段累計負(fù)荷情況并打印。
根
據(jù)實際負(fù)荷,對機(jī)組、水泵等進(jìn)行臺數(shù)控制,并監(jiān)測其運行狀態(tài)。對各臺機(jī)組水溫進(jìn)行監(jiān)測。
按下列順序啟停系統(tǒng)機(jī)組
冷水機(jī)組/熱水機(jī)組的投入或退出運行的過程是按預(yù)先編制的控制程序進(jìn)行的。
冷水系統(tǒng)開機(jī)程序如下:
系統(tǒng)收到開車指令打開冷卻水蝶閥,啟動冷卻水泵;打開冷凍水蝶閥,啟動冷凍水泵;打開冷卻塔進(jìn)水蝶閥,啟動冷卻塔,得到閥打開信號及水流開關(guān)信號返回后延時30秒啟動冷水機(jī)組。
冷水系統(tǒng)停機(jī)程序如下:
系統(tǒng)收到停車指令關(guān)閉冷水機(jī)組;關(guān)閉冷卻塔,延時5分種關(guān)閉相應(yīng)的冷凍、冷卻水泵;之后延時1分鐘關(guān)閉相應(yīng)的冷凍水、冷卻水蝶閥。
熱水系統(tǒng)開機(jī)程序如下:
空調(diào)采暖熱源來自原場區(qū)熱力站提供的60℃/50℃熱水,(采暖季節(jié)需手動關(guān)閉集、分水器上DN300冷凍水進(jìn)、回水閥門并打開DN150熱源供回水管道閥門;采暖季節(jié)結(jié)束,則需手動關(guān)閉DN150熱源供回水管道閥門并打開集、分水器上DN300冷凍水進(jìn)、回水閥門)。系統(tǒng)收到開車指令啟動冷暖水泵進(jìn)行采暖運行。
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熱水系統(tǒng)停機(jī)程序如下:
系統(tǒng)收到停車指令關(guān)閉熱水泵(冷凍泵),停止采暖;