注：以上也可適用矮柜、儲物柜、地柜、吊柜、壁柜、書柜等的驗(yàn)收評定。

五、寫字臺施工要求和驗(yàn)收方法：

1、施工要求：a：造型、結(jié)構(gòu)、安裝位置、尺寸要按設(shè)計(jì)要求；

b：面板、線條等粘貼平整牢固、不脫膠、不起鼓、邊角不起翹；

c：抽屜內(nèi)潔凈、表面砂磨光滑，不應(yīng)有毛刺和錘��；

d：大面無劃痕、碰傷、缺楞等現(xiàn)象；

e：抽屜導(dǎo)軌間隙應(yīng)嚴(yán)密、推拉靈活、無阻滯、脫軌現(xiàn)象；

f：夾板與墻之間要做防潮處理，墻面涂防潮劑或防水材料，板刷光油，做到雙面防潮

處理；

七、木地板施工要求和驗(yàn)收方法：

1、施工要求：a：表面應(yīng)潔凈無沾污，刨平磨光，無刨痕和毛刺、磨跡等現(xiàn)象；

b：墊層應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合要求，并做防潮處理；

c：木地板應(yīng)牢固，不松動、渦陷和起翹，行走時無響聲；

d：地板與墻面之間應(yīng)留8~10mm的伸縮縫。應(yīng)做防潮處理

、 鋪地?cái)R柵應(yīng)先彈線放樣 , 擱柵規(guī)格不得小于50mm*30mm, 中心距不大于 300mm, 采用螺絲 ( 間距 300mm, 長度是擱柵高度的 2-2.5 倍 ) 和錘擊膨脹螺釘 (間距600mm) 進(jìn)行固定 ; 擱柵接頭要加工成斜口并幫條加固 , 相鄰接頭要錯開 ; 擱柵與墻面要有大于 30mm 的間距 ; 墊木下要用實(shí)木并不得用夾板充當(dāng)墊木 ,每處墊木不得多于三塊。木擱柵要進(jìn)行防腐處理。 6.2 、地?cái)R柵鋪設(shè)完畢平整度符合要求并打掃干凈后 , 方可鋪設(shè)木地板。木地板鋪設(shè)前應(yīng)拆開包裝在現(xiàn)場晾 48 小時以上 , 然后正反面及槽口用封固漆封固 , 待干后挑色預(yù)排后進(jìn)行鋪設(shè)。

6.3 、毛地板宜采用杉木板 , 鋪釘時材心朝上 ; 毛地板與木格柵應(yīng)成 30-45 度斜向鋪釘 , 板縫一般為 2-3mm, 相鄰接縫應(yīng)錯開 , 毛地板與墻面應(yīng)留 10-15mm 間隙伸縮縫。

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施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.4 、木地板接縫應(yīng)間隔錯開 , 板間縫隙寬度不得大于 0.5mm 。當(dāng)需 錘擊木地板拼接時 , 應(yīng)加設(shè)木墊塊進(jìn)行錘擊 , 禁止直接在木地板上錘擊。在木地板與其余材質(zhì)地坪材料交接處接頭應(yīng)留縫。

65 、鋪設(shè)木地板與墻面應(yīng)留 8-12mm 伸縮縫 ,地板釘前應(yīng)在企口打眼 , 再從側(cè)面斜向在丁入木地板內(nèi) , 釘帽打扁 , 沖入板內(nèi)不得外露。釘長應(yīng)為地板厚度的 2-2.5 倍。

6.6 、素板鋪設(shè)后要進(jìn)行打磨 , 磨切必須順木紋方向 , 磨切總量應(yīng)控制在 0.3-0.8mm 內(nèi)并且應(yīng)無痕跡。

1、施工要求：a：表面光滑，線條順直，楞角方正，不露釘帽，無刨痕、毛刺、錘印等缺陷； b ：安裝位置正確，割角、碰角整齊，接縫嚴(yán)密，與墻面緊貼。

、木制品與墻面交接處要妥善處理 ( 線條收邊 ), 面或邊都應(yīng)平直 或垂直 , 陽角處 45 度倒角或?qū)嵞臼者�。各�?shí)木線條在陰陽角、轉(zhuǎn)角處、直線相交處均應(yīng) 45 度割角交圈。

5.2 、踢腳板采用多層板梅花釘固定加飾面板的做法 , 上口木線收邊與墻體靠實(shí) , 整體呈一直線 , 板與板連接采用45度拼接 , 下口與地板銜接嚴(yán)密。

5.3 、安裝成型踢腳板 , 靠墻一面應(yīng)開設(shè)變形槽 , 槽深 3-5mm, 槽寬不少于 10mm。

5.4 、花飾安裝應(yīng)牢固、無裂縫 , 位置準(zhǔn)確 , 無損壞。

5.5 、細(xì)木工程中采用明在丁時 , 應(yīng)將釘情打扁 , 施釘時 , 錘擊應(yīng)平整 ,避免出現(xiàn)錘印 , 同時應(yīng)沖釘入板下 lmm 左右。

5.6 、軟包木墻面常見形式有明壓條繃布法、暗壓條繃布法和木柜繃布法。

5.7 、先在木龍骨上安裝底板 , 按設(shè)計(jì)要求彈線分格作標(biāo)記 , 裁出所需的泡沫塑料或海 -13-

施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

綿 , 粘貼在底板上 , 再按要求裁剪裝飾布 , 注意找平找方 , 然后固定好羊邊來包覆炮沫塑料或海綿。

5.8 、軟包飾面與線條、踢腳板、電氣金等交接處應(yīng)嚴(yán)密、棱角方正、 邊緣飽滿整齊 , 飾面松緊適度。

九、墻面造型

1、施工要求：a：表面應(yīng)光潔、光滑、無毛刺；

b ：縫口緊密，板面間縫隙寬度均勻；

c：直木紋朝向一致，斜木紋圖案清晰；

d：安裝牢固，粘貼面板不脫膠、邊角不起翹，拼塊嚴(yán)密。

五 煽 灰 工 作 業(yè)

1、施工要求：a：煸灰前應(yīng)將洞眼、線槽、門邊縫填補(bǔ)平；

b：墻面、頂面平整

c：陰陽角平直；

d：無掉粉、起波、漏刷涂料等現(xiàn)象；

e：無明顯色差、返色、刷紋；

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施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

f：無顯著砂眼、流墜、起疙、濺沫，保持干凈；

g：木質(zhì)天花或石膏天花應(yīng)先刷光油作防潮處理后方可進(jìn)行抹灰工序。

、涂料的品牌和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。

2.2 、涂料工程中應(yīng)注意環(huán)境的潔凈、溫度的要求 ( 各種油漆、涂料 施涂時的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求控制 ) 。施工用的工具容器應(yīng)注意保持潔凈�；�底或基層應(yīng)干燥。

2.3 、涂料工程所使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固 , 不得粉化、起皮和有裂縫。 廚衛(wèi)使用涂料應(yīng)使用具有耐水性的膩?zhàn)雍腿槟z漆。

2.4 、基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩?zhàn)�。操作時將膩?zhàn)?置于托板上 , 用抹子或橡皮刮板進(jìn)行刮涂 2~3 遍膩?zhàn)?, 每遍膩?zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時砂紙打磨 , 不得磨得波浪形 , 也不能留下磨痕 , 打磨完畢后掃去浮灰。

2.5 、一般涂層之間宜選用同類涂料配套 , 涂層之間的收縮性、堅(jiān)硬性、光滑性都應(yīng)協(xié)調(diào)一致 , 否則易發(fā)生龜裂或早期脫落。每邊涂料施涂必須在前一遍涂料干燥后方能進(jìn)行。涂料干燥前應(yīng)防止水淋、塵土和熱空氣侵蝕。

2.6 、刷涂的順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊角后大面。 施工過程中不得任意稀釋。

2.7 、滾涂時 , 先使毛輥" 之 " 形運(yùn)動 , 將涂料大致涂在墻面上 , 然后按著滾筒在墻面上上下左右平穩(wěn)地來回滾動 , 使涂料均勻展開 , 最后按一定方向滿滾一邊 ; 陰角及上下口仍需用漆刷或排筆找齊。

2.8 、有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氨酸酶 , 在涂刷揮發(fā)過程中會導(dǎo)致乳膠漆泛黃。應(yīng)避免聚氨西旨和乳膠漆同時施工 , 最好是在聚氨醋類油漆完全千透后再刷乳膠漆。

2.9 、噴涂時 , 空壓機(jī)壓力一般在 0.4-0.8Mp, 或按或按產(chǎn)品說明書的要求。涂料噴槍出口應(yīng)與被涂面垂直 , 移動時應(yīng)與被涂面保持恒定距離 (40- 60cm), 移動速度要基本保持一致。噴涂的行走路線一般是直線行走 70-80cm 后 , 反向噴涂下一行 , 兩行重疊寬度控制在噴涂寬度 的 1/3 左右。

2.10 、施工工藝要求

? 涂刷面應(yīng)顏色一致 , 不應(yīng)透底。陰陽角垂直 , 棱角分明。

? 不得有泛堿口交色情況 ,1.5m 正視刷紋均勻通暢。

? 不得出現(xiàn)流墜疙瘩、濺抹、砂眼、有刷痕。

? 門窗、燈具、面板要保持潔凈。

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施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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一、 清漆基本操作要求和驗(yàn)收方法：

六 油 灰 工 作 業(yè) 1、清漆要求：釘孔、接縫處刮灰應(yīng)飽滿，調(diào)色、點(diǎn)色、補(bǔ)色粉；

批刮: 在木制品表面進(jìn)行全面批刮膩?zhàn)?, 然后根據(jù)不同涂刷工 藝要求進(jìn)行砂磨。

3.2 、透明涂刷工藝 ( 清水漆 ) 先嵌補(bǔ)蟲膠膩?zhàn)�。�?yīng)按顏色深淺要求來摻和顏料。配比的膩?zhàn)宇伾珣?yīng)比樣板色稍淡一些。用剔刀嵌補(bǔ)釘孔、蟲眼、縫隙 , 必須嵌實(shí)嵌補(bǔ)膩?zhàn)討?yīng)略高于平面作為干燥收縮砂磨的余量。

3.3 、不透明涂刷工藝 ( 混水漆 ): 先嵌補(bǔ)油性填空劑 ( 油性膩?zhàn)?)

油性膩?zhàn)佑芯植壳堆a(bǔ)和全面批刮嵌補(bǔ)兩種施工方法 , 砂磨必須待完全干燥后方可進(jìn)行。

3.4 、砂磨工藝要求 :

3.4.1 、漆膜的磨光注意不要磨掉顏色。磨光時應(yīng)細(xì)致地順木紋方向進(jìn)行砂磨 , 將留在漆膜上的筆毛、棉織品纖維等物全部磨掉。在木制品的楞角、線條等處砂磨時要注意部位用力輕重的控制 , 以避免將漆膜磨掉而產(chǎn)生露白現(xiàn)象。

3.4.2 、砂磨膩?zhàn)颖仨殞⒃谀局破繁砻媾�嵌膩�(zhàn)幽テ健⒛ス狻?/p>

3.4.3、對裝飾性施工要求較高的漆膜如 : 硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必須進(jìn)行水砂磨和拋光處理。

3.5 、硝基類油漆施工 :

3.5.1 、硝基木器清漆 ( 俗稱臘克 ), 硝基木器清漆粘度較大 , 在使用中是以香蕉、水為稀釋劑的一種揮發(fā)干燥型涂料。涂刷硝基清漆的施工場地必須保持清潔 , 無論什么季節(jié)施工 -16-

施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

時使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹風(fēng) , 以防止漆膜發(fā)白和氣泡的產(chǎn)生。

3.5.2 、操作方法 : 硝基清漆 + 香蕉水 =l+1.2 攪勻 , 一般涂刷4-8 遍。每遍干燥時間約 30-60min, 施工后完全干燥需 12-24h 。在涂刷操作 要求與 (6-5 、蟲膠清漆 ( 泡力水 ) 涂刷方法 ) 相同 , 但硝基清漆黏度大 , 香蕉、水揮發(fā)速度較快。所以要注意涂刷的速度 , 控制用筆輕重程度以確保刷全、刷勻。使整個涂飾面漆膜平整 , 沒有流掛過楞、氣泡等缺陷。

3.5.3 、在涂刷操作中要注意避免產(chǎn)生 “刷翻“現(xiàn)象。所謂 "刷翻 " 就 是在刷漆時拖起己刷在家具表面上、將干未干的漆膜 , 產(chǎn)生波浪。在漆膜干燥后涂飾面漆膜呈桔皮狀 , 嚴(yán)重時能將原來漆膜才立起來 , 破壞了漆膜的平整度。在刷直立面時 , 應(yīng)注意控制硝基清漆的稀釋度 , 以 避免在每次涂刷中因漆膜過厚而產(chǎn)生流掛等問題。

3.5.4 對施工中漆膜層產(chǎn)生的氣泡 , 原因是施工現(xiàn)場的空氣流動速度太快或氣溫過高 , 使涂層表面干燥太快 , 阻礙了涂層中的氣泡和溶劑向外逸出。另外硝基漆與香蕉、水的配比不當(dāng)造成硝基漆黏度過大也會引起氣泡產(chǎn)生。因?yàn)閹�氣泡的漆膜層在砂磨時因磨破氣泡而出現(xiàn)針孔。因此在施工過程中應(yīng)注意采取相應(yīng)措施避免此類問題產(chǎn)生。

3.6 、聚氨酯類油漆施工 :

3.6.1 、聚氨醋類漆是一種固化型雙組份涂料 , 按甲、乙組份的比例混合攪勻如黏度過大 , 可用專用混合溶劑或二甲苯稀釋。干燥較慢 ,涂刷方法與硝基類漆基本相同 , 使用的涂刷工具有一定的要求 , 涂刷時最適宜使用八成新的刷子或底紋筆。一般涂刷3-4 遍 , 每遍間隔 lh，12-48h 后完全干燥。

3.6.2 、使用中必須嚴(yán)格按照 " 產(chǎn)品使用說明 " 所規(guī)定的比例配制 , 用 多少配多少、隨用隨配。配好后可在 8h 內(nèi)使用 , 最好在 4h 內(nèi)用完。

3.6.3 、配制和涂刷過程中 , 忌與水、酸、堿、醇類等接觸以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng) , 造成油漆變質(zhì)。

3.6.4 施工所用工具及被涂飾面和環(huán)境必須保持干燥清潔。如遇潮濕涂層容易出現(xiàn)很多小氣泡 , 如遇灰塵漆膜上會有顆粒形成 , 影響施工質(zhì)量。