于都縣工業(yè)園位于縣城規(guī)劃區(qū)的貢江南岸、離京九鐵路30公里，距贛龍鐵路僅1公里（設有三級貨運站），距贛州黃金機場60公里，距319國道40公里，323國道穿區(qū)而過，交通運輸十分便利。

4.2.2.3 社會經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀

改革開放以來，在中共于都縣委、縣政府的正確領導下，全縣上下認真落實科學發(fā)展觀，緊緊圍繞“工業(yè)強縣、農(nóng)業(yè)固縣、三產(chǎn)活縣、聚資富縣、環(huán)境立縣、科教興縣”的發(fā)展戰(zhàn)略和年初確定的工作目標，齊心協(xié)力，銳意進取，開拓創(chuàng)新，各項工作扎實推進，工業(yè)經(jīng)濟得到了迅猛發(fā)展，呈現(xiàn)出又好又快的發(fā)展態(tài)勢，2010年，全縣完成生產(chǎn)總值89.5億元，實現(xiàn)四年翻番，三次產(chǎn)業(yè)比由2006年的24.3：40.7：35.0調整為18.9：49.7：31.4。財政總收入6.35億元、地方財政收入

4.55億元，均實現(xiàn)三年翻番。全社會固定資產(chǎn)投資58.7億元，實現(xiàn)

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四年翻兩番。社會消費品零售總額28.3億元，實現(xiàn)四年翻番。城鎮(zhèn)居民人均可支配收入增加到12005元，農(nóng)民人均純收入增加到3573元。目前于都縣已形成以有色冶金、新型建材、機械電子、現(xiàn)代輕紡和食品加工為主導的五大支柱產(chǎn)業(yè)。

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第五章 建設方案

5.1 工程項目組成

根據(jù)年產(chǎn)60萬噸鍍鋅板、彩鋼板生產(chǎn)線和年產(chǎn)1000萬只電動助力車用鉛酸蓄電池建設項目的總體要求，項目的主要生產(chǎn)工程為鍍鋅車間、鍍鋅彩鋼車間、鉛酸電池生產(chǎn)車間；輔助生產(chǎn)工程為原材料和成品倉庫、供配電工程、供水與排污工程、行政辦公樓以及其他生活輔助設施。本項目建設工程的詳細組成情況見表5-1。

表5-1 項目建設工程組成表

5.2 生產(chǎn)技術方案

5.2.1 產(chǎn)品方案

本項目產(chǎn)品方案如下，產(chǎn)品質量標準執(zhí)行《彩色涂層鋼板及鋼帶》（GB-T 12754-2006）、《鉛酸蓄電池行業(yè)準入條件》。

表5-2 主要產(chǎn)品方案表

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5.2.2 工藝流程

5.2.2.1 鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝

建設項目鍍鋅鋼板生產(chǎn)采用氫氣還原退火法工藝（無鉛鍍鋅）。其生產(chǎn)工藝主要有脫脂、熱浸鍍鋅等工序組成，其生產(chǎn)工藝主要過程為：

（1）冷軋鋼卷首先在開卷機上開卷，帶鋼經(jīng)切頭、切尾、焊接后進入脫脂工段（經(jīng)堿浸洗+堿刷洗+堿浸洗+堿刷洗+脫脂+漂洗工序過程），再經(jīng)水洗，洗除帶鋼表面的油脂。脫脂后的帶鋼用熱風烘干。此后，帶鋼進入電熱立式還原退火爐，在爐內實現(xiàn)再結晶，從而提高帶鋼理化性質，為防止帶鋼表面氧化，采用氫氣、氮氣混合氣作為保護氣體。

（2）退火后的帶鋼入鋅鍋鍍鋅，熔鋅溫度460°C。帶鋼經(jīng)過鋅鍋中的沉沒輥和穩(wěn)定輥導出時，表面粘附一薄層鋅液，通過氣刀用壓縮空氣吹擦掉帶鋼表明多余的鋅液，以確保帶鋼表面鍍鋅層的厚度及均勻度。鋅鍋熔鋅液面產(chǎn)生的鋅渣由人工清除，此時產(chǎn)生微量含顆粒較大的鋅塵，塵�；�本全部落在鋅鍋內。

（3）鍍鋅后的帶鋼依次冷卻、烘干，烘干后的帶鋼從活套內拉出送往人工檢查臺檢查。

鍍鋅板再經(jīng)剪切機分卷、切除焊縫，稱重、打捆后送存放區(qū)堆放

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或包裝入庫。

5.2.2.2 彩涂鋼板生產(chǎn)工藝

（1）鋼卷首先在雙開卷機開卷，并送入液壓剪切頭、切尾，此后由雙排型縫合機把剪后兩卷帶鋼頭尾縫合。

（2）漂洗后的帶鋼經(jīng)熱風氣干燥后，進入化學涂層機涂層，在帶鋼表面形成化學轉換層。

（3）精涂后的帶鋼水平檢查后入貼膜機進行表面貼膜。此后依次經(jīng)卷取機卷取、稱重、打捆后入庫。

5.2.2.3 車用鉛酸電池生產(chǎn)工藝

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5.3 項目主要設備

5.3.1 設備選型原則

根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模，本項目主要設備選型在滿足工藝要求的基礎上，應具有先進、經(jīng)濟、適用、高效等優(yōu)點。

（1）所選設備技術性能先進，應達到目前國內先進水平，經(jīng)生產(chǎn)廠家使用證明其運轉穩(wěn)定可靠，能夠滿足生產(chǎn)高質量產(chǎn)品的要求。

（2）設備性能價格比合理，使投資方能夠以合理的投資獲得生產(chǎn)高質量產(chǎn)品的設備。

（3）充分考慮設備的正常運轉費用，以保證在生產(chǎn)相同產(chǎn)品時，能夠保持最低的生產(chǎn)成本。

（4）選用生產(chǎn)設備廠家具有國內一流裝備，管理科學，達到國際質量認證標準。

（5）對生產(chǎn)設備進行合理配置，充分發(fā)揮各類設備的最佳技術

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水平。

5.3.2 主要設備及選型方案

本項目擬購置設備包括開卷進、夾送矯直機、卷取機、光整機、還原爐、鑄板機、和膏機、固化機、涂片機等及輔助工程設備568臺/套。

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5.4 土建工程

（1）設計規(guī)范

①《建筑結構設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001；

②《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001；

③《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001；

④《砌體結構設計規(guī)范》GB50003-2001；

⑤《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002；

⑥《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002。

（2）設計原則

①嚴格執(zhí)行國家規(guī)范及標準，建筑結構設計力求貫徹“經(jīng)濟、實用兼顧美觀”的原則，根據(jù)工藝的需要，結合當?shù)氐刭|條件及地震條件綜合考慮；

②為滿足工藝生產(chǎn)的需要，方便操作、檢修和管理，盡量采取廠房一體化，充分考慮豎向組合，力求縮短管線，降低能耗，節(jié)約用地，減少投資，并滿足安全防火等有關規(guī)定；

③建筑結構努力實現(xiàn)輕型化、敞開化或半敞開化，貫徹節(jié)約木材的方針，充分利用當?shù)夭牧�，并滿足防腐、防爆的規(guī)范及有關規(guī)定。

土建工程根據(jù)項目的設計要求，主要生產(chǎn)工程為鍍鋅彩鋼車間、

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鍍鋅車間、鉛酸電池生產(chǎn)車間、檢測車間；輔助生產(chǎn)工程為原材料和成品倉庫、供配電工程、供水與排污工程、行政辦公樓以及其他生活輔助設施。本項目擬征地420畝，新建土建工程見表5-4。

表5-4 新建土建工程一覽表

5.5 主要原料、動力消耗指標

原材料消耗指標主要取決于原料品質和生產(chǎn)工藝、技術裝備。動

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力消耗主要取決于技術設備和節(jié)能措施。本項目原材料主要是冷壓低碳鋼卷、鋅錠、鉛錠、鉛合金、隔板、樹脂涂料、脫脂劑等。主要原料、動力消耗見表5-更多內容請訪問久久建筑網(wǎng)
5、5-6。

表5-5 項目主要原料、動力消耗

本項目所需動力包括電力、天然氣。本項目用電引自于都工業(yè)園

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變電站，項目擬新增2500kVA變壓器3臺，天然氣由贛州燃氣公司供給。

本項目燃料、動力年用量詳見表5-6。

表5-6 燃料、動力年用量表

5.6 公用輔助設施

5.6.1 給排水

（1）給水

本項目用水水源取自城市給水管網(wǎng)，根據(jù)城市自來水管網(wǎng)資料，在于都工業(yè)園區(qū)內有自來水供水主管，水壓0.3Mpa。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，廠內用水分生產(chǎn)、生活、消防及其他用水。給水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活、消防低壓給水系統(tǒng)。生產(chǎn)、生活、消防低壓給水系統(tǒng)采用合流制給水，即生產(chǎn)、生活、消防為同一給水系統(tǒng)，給水管網(wǎng)為環(huán)狀布置，室外消防栓采用地上式消防栓，其距離不大于120米，保護半徑150米。

本項目引一根DN100主管與市政供水管網(wǎng)相接，即能滿足生產(chǎn)、

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生活、消防等用水。本項目用水主要是生產(chǎn)用水、生活用水、循環(huán)水補水和綠化用水，全年用水量416×300＝12.48萬m3。

（2）排水

本項目廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制，分設生活污水、廢水-雨水排水管網(wǎng)。

本項目主要產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水主要為鍍鋅生產(chǎn)線和彩涂生產(chǎn)線的脫脂工序的漂洗堿性廢水和地面清洗廢水，生活廢水主要為洗漱、沖廁廢水。

根據(jù)《室外排水設計規(guī)范》，本項目廠區(qū)排水采用雨、污水分流制。生活污水、生產(chǎn)工藝廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后排入于都工業(yè)園區(qū)污水處理廠進一步處理。

5.6.2 供電方案

（1）設計范圍

本項目電氣內容包括：車間及配套公用工程設施的動力、照明、防雷接地。

（2）設計標準

本工程電力設計所使用的設計標準或規(guī)定如下：

①《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92；

②《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-95；

③《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006；

④《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-94（2000年版）；

⑤《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50214-94；

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⑥《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053-94。

（3）項目供電計算負荷及負荷等級

①項目供電計算負荷

②用電負荷

本項目廠區(qū)用電負荷為三級負荷，負荷計算采用需要系數(shù)法。項目新增設備總裝機容量為11500kW，計算有功功率8625kW，視在功率10781kVA。年用電量6210萬kWh。項目擬新增3150kVA變壓器3臺，以及相應的高低壓變配電設備，以保證項目正常運行。

（4）供電方案

①供電電源：從開發(fā)區(qū)供電所的10kV配電站引入10kV電源進入公司變電室。配電系統(tǒng)采用TN-S三相五線制系統(tǒng)。

對容量大的用電設備，如層壓機等直接由低壓配電屏放射配電。其他容量較小、配電較分散的用電設備，則采用“配電屏-配電箱-用電設備”二級放射配電方式。配電線路一般采用隔氧阻燃電力電纜沿電纜橋架敷設。

②照明及其他

無窗廠房照度不低于6001X，其它房間照度不低于2001X。燈具選用高效LED燈。疏散通道、樓梯間及安全通道設置應急指示燈。按有關規(guī)范設防雷裝置。

（5）供氣方案

鍍鋅板生產(chǎn)中，退火爐需要用氮氣、氫氣作為保護氣體。

氫氣單耗為4m3/t，年用量120萬m3；氮氣單耗為12m3/t，年用

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