對船舶制造業(yè)焊接工藝評定與實施的研究
對船舶制造業(yè)焊接工藝評定與實施的研究
摘 要 在驗船工作中，常見部分中小型造船企業(yè)因為焊接工程技術含量不足，導致修造船過程中焊接工藝不過關，影響了船只建造或者修理的整體質量，不僅影響企業(yè)聲譽，還會降低企業(yè)經(jīng)營效益，甚至造成重大損失。本文主要針對船只建造以及維修過程中，焊接工藝評定要求、焊接作業(yè)實施缺陷以及突破途徑等方面開展闡述。
關鍵詞 船舶制造業(yè)；焊接工藝；評定實施
在現(xiàn)代造船業(yè)中，焊接技術是一項重要的技術，總工時占到船舶建造工時量的40%左右，焊接質量與船舶的整體質量密切相關，研究數(shù)據(jù)顯示，35%以上的脆斷事故與船舶制造中焊接質量不過關具有直接聯(lián)系，焊接質量問題成為了當前影響船舶生產(chǎn)質量的重要方面。因此，開展焊接工藝評定試驗評價正確性與成效性，及時找出缺陷并進行控制與彌補，對于促進船舶制造業(yè)良好發(fā)展具有重要的作用。
1 船舶制造中焊接工藝認可規(guī)定
在船舶制造業(yè)生產(chǎn)中，應當開展焊接工藝評定試驗，一般是針對既定的母材與焊接材料，采取相關工藝進行焊接以后，以焊縫檢驗和熱影響區(qū)性能評定的方式來確定焊接工藝的科學性與實用性。焊接工藝評定對于保證后續(xù)焊接工序和工藝質量事關重大，船級社對新焊接工藝采用具有嚴格規(guī)定，都要進行評定，國內船級社《材料與焊接規(guī)范（2006）》對此提出了明確要求，規(guī)定船舶與海上設施以及船用產(chǎn)品，必須在事先對運用的新材料以及焊接新工藝開展焊接工藝評定實驗，確焊接工藝達標。
2 船舶制造中焊接工藝評定實施
1）提出評定實驗方案。開展焊接工藝評定之前，船舶制造廠商應當聯(lián)系船舶焊接工作實際，向船級社提交實驗方案，主要應當包括造船母材與焊接材料資料、焊接設備型號參數(shù)；
2）船級社開展審查。船級社對于船舶制造企業(yè)提交的焊接工藝評定試驗方案開展審查，主要包括3個方面的內容：一是審查實驗項目與規(guī)范規(guī)定是否一致；二是審查試驗試樣的加工與規(guī)范是否吻合；三是審查結果的規(guī)定值與規(guī)范要求是否吻合。在審核結束之后，船級社應當將反饋意見提交企業(yè)進行進一步完善，積極籌備開展現(xiàn)場試驗；
3）開展評定現(xiàn)場試驗。現(xiàn)場試驗應當按照審查修訂后的方案進行，驗船師現(xiàn)場見證，實驗前檢查母材與焊接材料與方案吻合程度，并且檢查待焊試件裝配、電源極性等，試驗中對每一道工序的數(shù)據(jù)以及性能情況、外觀情況進行詳細記載，對于檢測不合格工序，除力學性能外，應當重新開展工藝評定試驗；
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