脫硝熱解爐堵塞防治會(huì)議紀(jì)要(2)
脫硝熱解爐堵塞專題會(huì)議紀(jì)要
會(huì)議時(shí)間：2015年1月28日9:00
會(huì)議地點(diǎn)：生產(chǎn)樓三樓會(huì)議室
會(huì)議內(nèi)容：分析脫硝熱解爐堵塞原因，提出現(xiàn)階段解決辦法，采取措施，防止熱解爐堵塞，實(shí)現(xiàn)環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行。
主 持 人：
自入冬以來，#7、8脫硝熱解爐堵塞異常頻發(fā)，尤其是進(jìn)入2015年，短時(shí)間內(nèi)，相繼發(fā)生#7、8脫硝熱解爐嚴(yán)重結(jié)晶，脫硝系統(tǒng)被迫停運(yùn)，雖經(jīng)各有關(guān)部門努力，但是情況并無改善，結(jié)合各部門實(shí)際工作，對(duì)于脫硝參數(shù)、設(shè)備異常頻發(fā)的情況主要分析情況如下：
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一、 異常原因
1. 2014年7月1日，環(huán)保排放指標(biāo)提高至100 mg/m3，而#7、8機(jī)組脫硝設(shè)計(jì)排放分別為450/200 mg/m3, #7機(jī)組雖進(jìn)行了增容提效改造，但是受系統(tǒng)設(shè)計(jì)容量限制，同負(fù)荷下脫硝還原劑用量大幅增加，同時(shí)脫硝熱解爐功率偏低，熱解爐出口溫度下降明顯，高負(fù)荷下只能夠維持在設(shè)計(jì)下限（300℃）運(yùn)行，造成尿素?zé)峤庑Ч儾睢?/p>
2. #7、8爐低氮燃燒器設(shè)計(jì)值NOx排放濃度為350 mg/m3，實(shí)際運(yùn)行中，#7機(jī)組基本能夠達(dá)到設(shè)計(jì)值，而#8機(jī)組脫硝反應(yīng)器入口濃度與設(shè)計(jì)值差距較大，基本維持在350～450 mg/m3，運(yùn)行人員調(diào)整經(jīng)驗(yàn)欠缺，SCR反應(yīng)器入口NOx濃度難以控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。為了能夠完成年度電量任務(wù)，在反應(yīng)器入口NOx濃度超過設(shè)計(jì)值的情況下，脫硝系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行情況，造成尿素?zé)峤鉅t過負(fù)荷，尿素?zé)峤?/p>
效果變差，引發(fā)尿素結(jié)晶情況的發(fā)生。
3. 尿素?zé)峤饧鞍庇?jì)量分配系統(tǒng)區(qū)域保溫不完善，造成：①熱解爐出口溫度偏低（550～580℃）達(dá)不到設(shè)計(jì)值（650℃）；②熱解爐本體保溫不良，熱解爐內(nèi)部存在冷點(diǎn)；③尿素噴槍聯(lián)接管及噴槍本體頻發(fā)結(jié)晶堵塞；
4. 尿素噴槍沖洗水壓力溫度過低，達(dá)不到設(shè)計(jì)值，造成尿素噴槍沖洗管道及噴頭結(jié)晶。
5. 檢修方面主要存在以下問題：①尿素噴槍霧化不良，霧化空氣流量偏離設(shè)計(jì)值（20±2Nm3/h）現(xiàn)象普遍存在，且對(duì)此缺陷認(rèn)識(shí)不足，重視不夠；②噴槍噴頭安裝方法不當(dāng)，造成噴嘴變形，噴嘴內(nèi)徑不一，單只尿素噴槍流量、流速及霧化分配偏差大；③未按照要求裝配噴頭密封圈，造成部分尿素溶液及霧化空氣未經(jīng)過噴嘴；④未進(jìn)行尿素噴槍霧化定期試驗(yàn)及檢查；
6. 對(duì)于尿素品質(zhì)化驗(yàn)工作重視不夠，造成尿素溶液中存在雜質(zhì)。
7. 鍋爐氧量測(cè)點(diǎn)位置代表性差，與鍋爐燃燒實(shí)際氧量不符，造成運(yùn)行調(diào)整中鍋爐總風(fēng)量偏高，NOx生成量大；
8. 脫硝系統(tǒng)測(cè)量表計(jì)存在缺陷，①#7尿素?zé)峤鉅t稀釋風(fēng)流量、AIG入口氨氣流量及#8機(jī)AIG入口氨氣流量顯示失準(zhǔn)，造成熱解爐出口氨氣濃度無法進(jìn)行準(zhǔn)確控制，在稀釋風(fēng)量過大的情況下，造成尿素溶液熱解時(shí)間不足；②脫硝反應(yīng)器出口與凈煙氣NOx濃度偏差大。
9. 霧化空氣中含水量及雜質(zhì)，會(huì)造成尿素噴槍堵塞；
二、 現(xiàn)階段整改措施
1. 完善尿素?zé)峤饧鞍庇?jì)量分配系統(tǒng)區(qū)域保溫，在該區(qū)域增加保溫房，避免熱解爐存在冷點(diǎn)及尿素噴槍堵塞。（本周進(jìn)行并完成）
2. 對(duì)尿素噴槍沖洗水進(jìn)行系統(tǒng)改造，更改原設(shè)計(jì)閉式水為低溫省煤器出口凝結(jié)水，提高沖洗效果，并將其與尿素供回液母管包裝在保溫層內(nèi)，避免其溫度降低。（C修更改）
3. #7爐檢查處理4個(gè)噴槍空氣流量不夠及A槍壓力偏高缺陷。
4. 更換熱一次風(fēng)流量計(jì)。
5. 加裝熱解爐出口氨氣濃度顯示。
6. 對(duì)鍋爐氧量測(cè)點(diǎn)進(jìn)行移位，使其能夠準(zhǔn)確表征鍋爐燃燒實(shí)際氧量，控制鍋爐燃燒總風(fēng)量，切實(shí)降低脫銷反應(yīng)器入口NOx水平；（C修更改測(cè)點(diǎn)，現(xiàn)用脫銷出入口氧量做為參考點(diǎn)）
7. 對(duì)于凈煙氣及脫硝反應(yīng)器出口NOx濃度偏差異常，通過就地測(cè)量確定偏差原因，對(duì)于因測(cè)點(diǎn)位置代表性差造成偏差大的進(jìn)行測(cè)點(diǎn)移位或者測(cè)量管長度進(jìn)行改造。為運(yùn)行調(diào)整提供可靠依據(jù)。（正在進(jìn)行）
8. 提高霧化壓縮空氣品質(zhì)，對(duì)供氣母管濾網(wǎng)進(jìn)行改造，盡量減少其水分、油分及雜質(zhì)含量。
9. 在尿素加入口增加濾網(wǎng)；檢查尿素溶液供給泵入口濾網(wǎng)，使該濾網(wǎng)孔徑不大于噴槍孔徑。
10. 督促熱工研究院盡快完成#8爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)后的鍋爐配風(fēng)及邏輯優(yōu)化，為鍋爐運(yùn)行中降低NOx排放提供支持；（下周二熱工院來人）
11. 將原煙NOx濃度控制指標(biāo)納入考核，控制反應(yīng)器入口NOx濃度
不超過設(shè)計(jì)值(設(shè)計(jì)值入口≤350mg/m3)；完善運(yùn)行調(diào)整措施，明確尿素噴槍流量調(diào)整范圍及熱解爐最大負(fù)荷限制；（運(yùn)行部本周五進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)）
12. 制定尿素噴槍霧化定期檢查制度，加強(qiáng)尿素噴槍消缺管理，提高消缺質(zhì)量，并將其納入績效考核管理范圍。（已進(jìn)行）
13. 加強(qiáng)尿素品質(zhì)管理，對(duì)每批次尿素進(jìn)行抽檢化驗(yàn)，確保尿素品質(zhì)符合供貨協(xié)議要求，避免因其品質(zhì)不合格造成尿素噴槍堵塞，對(duì)尿素溶液配制濃度進(jìn)行定期化驗(yàn)，確保其濃度在50～52%范圍內(nèi)。（本周內(nèi)進(jìn)行）。
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