復(fù)雜通風(fēng)情況下井筒揭煤的通風(fēng)措施

摘 要 復(fù)雜情況下井筒揭煤存在煤和瓦斯突出的安全隱患，必須加大力度進(jìn)行安全措施改進(jìn)，保證井筒揭煤無安全故事的發(fā)生，其中加強(qiáng)通風(fēng)技術(shù)改進(jìn)是較為重要的改進(jìn)措施之一。本文針對(duì)復(fù)雜情況下井筒揭煤進(jìn)行通風(fēng)技術(shù)改進(jìn)的重要性，論述了井筒揭煤工作面的通風(fēng)要求，分析了井筒揭煤通風(fēng)存在的問題，并針對(duì)這些問題提出改進(jìn)策略，最終實(shí)現(xiàn)井筒揭煤的安全性。

關(guān)鍵詞 復(fù)雜通風(fēng)；井筒揭煤；通風(fēng)措施；通風(fēng)要求；改進(jìn)策略

由于種種原因?qū)е碌脑�井筒揭煤�?jì)劃被擱后，為了保證采煤生產(chǎn)，必然會(huì)圍繞原揭煤井筒進(jìn)行其它的采煤生產(chǎn)，然而這種改變計(jì)劃的揭煤區(qū)若再次進(jìn)行揭煤時(shí)，將會(huì)遇到通風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)存在，通風(fēng)循環(huán)已經(jīng)形成，雙聯(lián)通風(fēng)或是多巷道通風(fēng)形成了局部通風(fēng)機(jī)的串聯(lián)通風(fēng)，這種串聯(lián)通風(fēng)對(duì)井筒通風(fēng)來說變得較復(fù)雜，形成了井筒的復(fù)雜通風(fēng)系統(tǒng)，而這樣復(fù)雜的通風(fēng)系統(tǒng)并不適合井筒揭煤的通風(fēng)需求，因此，必須在復(fù)雜通風(fēng)情況下加強(qiáng)對(duì)井筒揭煤的通風(fēng)措施改進(jìn)，才能既保證井筒揭煤的安全必，又可以降低煤和瓦斯突發(fā)的機(jī)率。

1 復(fù)雜通風(fēng)情況下井筒揭煤通風(fēng)技術(shù)改進(jìn)的重要性

復(fù)雜通風(fēng)情況下進(jìn)行井筒揭煤開采工作，由于存在煤和瓦斯突發(fā)事故，必須加倍小心進(jìn)行開采工作。然而由于通風(fēng)系統(tǒng)的復(fù)雜化，使得井筒通風(fēng)措施比單一井筒揭煤時(shí)要復(fù)雜和困難。此時(shí)，必須進(jìn)行揭煤通風(fēng)措施的技術(shù)改進(jìn)，以保證通風(fēng)系統(tǒng)更好的達(dá)到井筒揭煤時(shí)的風(fēng)量要求。揭煤通風(fēng)措施改進(jìn)后，能夠保證井筒揭煤工作面的空間風(fēng)量和風(fēng)速，使得揭煤工作面的環(huán)境條件更適合作業(yè)，避免誤操作引發(fā)煤和瓦斯突發(fā)，大大降低工突發(fā)事故的發(fā)生機(jī)率，而且由于風(fēng)量和風(fēng)速能夠達(dá)到工作要求，使得井筒揭煤工作面的煤塵和瓦斯?jié)舛却蟠蠼档停�保證了揭煤過程中的安全性和可靠性。

2 井筒揭煤工作面通風(fēng)要求

復(fù)雜通風(fēng)情況下，井筒揭煤工作面通風(fēng)多為串聯(lián)通風(fēng)，這些串聯(lián)通風(fēng)是不同的掘進(jìn)工作面正常工作時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)。為了不影響掘進(jìn)工作面的通風(fēng)，又要滿足井筒揭煤工作面的通風(fēng)，保證正常進(jìn)行排放鉆孔排放瓦斯工作，最終實(shí)現(xiàn)安全順利的揭開煤層。制定的通風(fēng)措施需要滿足以下幾點(diǎn)要求：

1）待揭煤的井筒工作面在排放鉆孔施工過程中瓦斯?jié)舛炔怀�過1%；

2）井筒揭煤工作面在施工排放鉆孔排放瓦斯過程中，井底馬頭門處局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀�過0.5%[1]。（此處局部通風(fēng)機(jī)形成閉鎖裝置，超限即可停止對(duì)工作面通風(fēng)）；

3）副井井筒工作面在施工排放鉆孔排放瓦斯過程中，風(fēng)流采用從副井進(jìn)主

井出這種串聯(lián)通風(fēng)方式；

4）為避免揭煤過程涌出的瓦斯闖入其它工作面，在副井放炮揭煤時(shí)，副井必須改成副井進(jìn)風(fēng)和副井排風(fēng)的系統(tǒng)，并要求該通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、穩(wěn)定、可靠[2]。

3 復(fù)雜通風(fēng)情況下井筒揭煤通風(fēng)存在的問題

3.1 井筒揭煤工作面通風(fēng)設(shè)施不足

部分煤礦為了節(jié)省通風(fēng)投入，利用現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)兼顧對(duì)井筒揭煤工作面進(jìn)行通風(fēng)，這種通風(fēng)系統(tǒng)多為串聯(lián)局部通風(fēng)機(jī)形成的通風(fēng)循環(huán)，主要是對(duì)附近掘進(jìn)工作進(jìn)空氣流通之用，其通風(fēng)量和通風(fēng)流速在井筒內(nèi)都達(dá)不到揭煤工作面空間風(fēng)量要求，這種缺少通風(fēng)機(jī)專供揭煤工作面通風(fēng)的已有通風(fēng)措施明顯存在安全隱患，而井筒揭煤必須采取安全防護(hù)措施，安全防護(hù)措施還應(yīng)包括建立完善、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)[3]。因此，沒有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)是井筒揭煤危險(xiǎn)性極大的又一因素。

3.2 井筒揭煤工作面通風(fēng)風(fēng)量不足

井筒揭煤工作面由于采取原通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)，往往由于通風(fēng)巷道的改變，使得揭煤工作面不能實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量配風(fēng)，風(fēng)量十分不足，常常引起瓦斯超限事故發(fā)生，造成礦井水平接替脫節(jié)[4]。因此，井筒揭煤工作面通風(fēng)風(fēng)量不足，是產(chǎn)生重大安全事故的一大誘因。井筒揭煤本身技術(shù)性就較強(qiáng)，需要科學(xué)地設(shè)計(jì)排放鉆孔將煤層中的瓦斯排放出去，避免瓦斯突發(fā)事故，但由于風(fēng)量不足，即使做到合理的鉆孔，被排放出來的瓦斯也大部分逗留在井筒內(nèi)，造成井筒瓦斯超限，極易發(fā)生爆炸等事故，對(duì)工作人員生命安全產(chǎn)生威脅。

3.3 安全管理意識(shí)薄弱

井筒揭煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)是減少瓦斯突發(fā)事故的安全防護(hù)措施之一，僅僅建立獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)看似足夠。實(shí)際上，管理工作更為重要，往往安全事故的發(fā)生都是安全意識(shí)淡薄所造成的。但有些煤礦相關(guān)管理人員由于天長日期久地進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)的安檢工作，每天都沒有問題，就會(huì)產(chǎn)生大意心理，對(duì)于安檢粗枝大葉，導(dǎo)致大問題解決不了，細(xì)小問題發(fā)現(xiàn)不了，使得井筒揭煤工作面的通風(fēng)系統(tǒng)有時(shí)處于破損工作狀態(tài)，大大增加了安全隱患。

4 復(fù)雜通風(fēng)情況下井筒揭煤通風(fēng)措施的改進(jìn)策略

4.1 增加專用通風(fēng)機(jī)形成單獨(dú)供風(fēng)系統(tǒng)

為了達(dá)到揭煤工作面的風(fēng)量要求，需要將現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，建立獨(dú)立的供風(fēng)系統(tǒng)，才能保證井筒揭煤工作面的工作安全。因此，需要安置1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)獨(dú)立供應(yīng)新鮮空氣，這樣，井筒揭煤工作面的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)就已形成，能夠迅速排出井筒內(nèi)滲透的瓦斯。這種瓦斯排出可能增加附近其它掘進(jìn)工作面的瓦斯

濃度，因此，必須同時(shí)將掘進(jìn)工作面的送風(fēng)量增大，保證掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛炔怀�限，而且保證其它可能串聯(lián)的工作面的瓦斯?jié)舛炔怀�限�?/p>

4.2 實(shí)現(xiàn)瓦斯?jié)舛忍綔y和風(fēng)速探測，構(gòu)成瓦斯電閉鎖系統(tǒng)

由于通風(fēng)措施經(jīng)改進(jìn)后，大大提高了井筒的通風(fēng)量，使得井筒有了獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，滿足了通風(fēng)量的要求。而為了更加安全，有必要在局部通風(fēng)機(jī)附近安裝1個(gè)瓦斯?jié)舛葌鞲衅骱?個(gè)風(fēng)速傳感器，用以對(duì)井筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛群屯�風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)探測，在遠(yuǎn)程終端主機(jī)中設(shè)置超限濃度為0.4％或0.5%，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸�限時(shí)，立即自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警，并和局部通風(fēng)機(jī)組成瓦斯電閉鎖系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)斷電，避免了安全事故的發(fā)生。

4.3 增強(qiáng)安全意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的管理

井筒揭煤通風(fēng)系統(tǒng)是安全揭煤工件的防護(hù)措施，是保證井筒內(nèi)施工人員人身安全的必要手段。因此，通風(fēng)系統(tǒng)的安檢人員必須時(shí)刻保持清醒的頭腦，提高安全防范意識(shí)，在安檢工作中，加強(qiáng)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、巷等的巡視，將細(xì)小滲漏馬上上報(bào)并立即處理，加強(qiáng)對(duì)瓦斯和風(fēng)速探測傳感器的檢修，保證瓦斯電閉鎖系統(tǒng)的正常工作，保證通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。而且在安檢人員中，需要配置專業(yè)防突技術(shù)人員，并加強(qiáng)對(duì)復(fù)雜通風(fēng)情況下井筒揭煤安全技術(shù)措施的方案會(huì)審，避免事故無預(yù)防發(fā)生。

5 結(jié)論

復(fù)雜通風(fēng)情況下井筒通風(fēng)措施是保證煤礦安全生產(chǎn)的重要措施之一，對(duì)預(yù)防井筒內(nèi)瓦斯突發(fā)事故有一定的安全保障作用。因此，必須針對(duì)現(xiàn)在的通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)井筒內(nèi)通風(fēng)措施進(jìn)行有針對(duì)性的改進(jìn)，建立獨(dú)立的井筒通風(fēng)系統(tǒng)，形成瓦斯電閉鎖系統(tǒng)，嚴(yán)格控制井筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛群涂刂仆�風(fēng)量達(dá)到要求，才能保證井筒揭煤工作面對(duì)風(fēng)量的要求和降低瓦斯?jié)舛�，合理地進(jìn)行鉆孔排瓦，為井筒揭煤的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。

參考文獻(xiàn)

[1]煤礦安全規(guī)程[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2005.

[2]張超杰，蔣承林，吳愛軍.復(fù)雜通風(fēng)情況下井筒揭煤的通風(fēng)措施[J].煤礦安全，2010(3).

[3]魏平儒，史宗保.井筒揭煤預(yù)防煤與瓦斯突出的對(duì)策[J].煤礦安全，2008(1).

[4]焦向東.復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造[J].中州煤炭，2011(1).