100m煙囪無豎井架附壁式倒模施工技術(shù)
100m煙囪無豎井架附壁式倒模施工技術(shù)
無豎井架附壁式倒模法是利用混凝土筒壁來承托操作平臺以及其它全部施工荷載的方法。其傳力方式與液壓滑模操作平臺相似，但操作平臺和筒壁的支撐方式、煙囪直徑收分模板與操作平臺的連接方式、操作平臺的提升方式都不相同。
大同水泥廠2座100m混凝土煙囪施工中，采用無豎井架附壁式倒模法，煙囪筒壁混凝土和紅磚內(nèi)襯同步施工，主體工期僅98d，施工進(jìn)度快且質(zhì)量優(yōu)良。
工程概況
煙囪高100m，壁厚350~170mm；筒身坡度2%，襯磚為紅磚，半襯。隔熱層為空氣層；煙囪下口外徑7450mm；上口外徑3540mm；筒身內(nèi)側(cè)每隔10m設(shè)1道牛腿；筒身外側(cè)有鋼爬梯1道。標(biāo)高在50m和95m處各設(shè)1道鋼平臺。
鋼操作平臺的設(shè)置
鋼操作平臺由圍圈、內(nèi)框架、8對放射梁、小井架及斜拉桿、40mm厚術(shù)板等組成（圖5-2-1）。所有桿件均采用螺栓連接，在工廠加工，筒身施工到3m高時現(xiàn)場組裝。中間小井架斷面為1m×1m，上部高3.8m，下部長2.2m。
放射梁8組[14槽鋼，每組兩根槽鋼平行設(shè)置，間距為160mm，恰能夾住立腿槽鋼（[l4]。平臺的放射梁槽鋼和立腿槽鋼間留有20mm空隙，可保持相對滑動。立腿槽鋼是筒壁模板的組成部分，帶有坡度，隨向上倒模立腿槽鋼向中心傾斜（從平臺上放射梁槽鋼間看，即是向中心滑動）。每組立腿槽鋼的上端和對應(yīng)的每組放射梁下均設(shè)有1根￠50mm的圓鋼短桿，使用3t倒鏈由立腿槽鋼將放射梁槽鋼呈十字交叉狀吊起。整個操作平臺通過8個3t倒鏈將平臺上的全部荷載傳到立腿槽鋼上。 倒模配制及施工
使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，兩層模板進(jìn)行倒模施工，并附有16根承受平臺荷載的立腿槽鋼兼作模板。這16根立腿槽鋼為[14，每根長5m；在槽鋼的腹板上每隔500mm鉆￠21.5mm孔，作為傳力的對拉螺栓的穿孔。兩面翼板上每隔150mm鉆￠13.5mm孔，作為使用U形卡扣與標(biāo)準(zhǔn)鋼模板連接用孔。內(nèi)外立腿槽鋼間的筒壁厚度使用預(yù)制的穿心混凝土塊控制。對拉螺栓為￠20mm圓鋼加工，用于承受立腿槽鋼的垂直剪力，并將上部荷載傳遞到穿心混凝土上；增大了筒壁的受壓面積，將荷載傳到下部筒壁上。
8對立腿槽鋼均勻分布在筒壁圓周上，將筒壁分成8等份。每份中內(nèi)外模板相應(yīng)各配設(shè)一塊收分模板，其它均為標(biāo)準(zhǔn)模板。收分模板由標(biāo)準(zhǔn)模板改制而成，在原標(biāo)準(zhǔn)鋼模板上另加焊一塊上邊為220mm，下邊為260mm的薄鐵皮，變成帶搭邊的模板。倒模過程中，該收分模板的搭邊鐵皮搭到隔一塊的模板時，即可將中間的模板取掉，起收徑取模的作用。
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