建筑工程魯班獎創(chuàng)優(yōu)工程細(xì)部做法實(shí)施細(xì)則
魯班獎創(chuàng)優(yōu)工程細(xì)部做法實(shí)施細(xì)則
第一節(jié)、基本要求
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一、項(xiàng)目部要依據(jù)本細(xì)則并結(jié)合工程的具體情況,加強(qiáng)施工技術(shù)交底管理,技術(shù)交底中應(yīng)有細(xì)部工藝的具體要求。
二、加強(qiáng)過程控制和檢查監(jiān)督的力度,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,檢查驗(yàn)收要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,切實(shí)把技術(shù)交底和細(xì)部工藝處理要點(diǎn)落到實(shí)處,達(dá)到工藝精湛。
三、施工過程中,按標(biāo)準(zhǔn)工藝施工,消除質(zhì)量通病。
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四、每一種細(xì)部工藝處理都要先做樣板,征得建設(shè)單位認(rèn)可,經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后方可展開大面積施工。
五、進(jìn)行細(xì)部工藝處理,要求選用技術(shù)素質(zhì)高、認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)心的專業(yè)人員做此項(xiàng)工作。
六、工具、材料要提前準(zhǔn)備齊全,如勾縫、鉆孔的專用工具,橡膠密封條、塑料分格條等。
七、成品、半成品及外購件購臵要進(jìn)貨驗(yàn)收,不合格的材料嚴(yán)禁使用。
八、凡沒有按細(xì)部處理方案施工、不符合規(guī)定的一律無條件返工重做。
九、落實(shí)各項(xiàng)成品保護(hù)措施,防止成品污染和損壞。
第二節(jié)、細(xì)部工藝細(xì)則
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一、主體結(jié)構(gòu)
㈠鋼筋工程:
1.鋼筋綁扎應(yīng)采取定位措施,柱、剪力墻的鋼筋定位卡設(shè)臵于模板上口;鋼筋的混凝土保護(hù)層采用專用墊塊控制,清水砼柱、墻體結(jié)構(gòu)宜選用與砼顏色一致的塑料卡環(huán),梁、板可以采用混凝土成品墊塊。
2.板上、下層鋼筋間應(yīng)設(shè)臵專用馬凳,馬凳采用鋼筋時,鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形,間距不大于1000㎜,梅花形布臵。
3.鋼筋綁扎時綁扎結(jié)應(yīng)與最外層鋼筋
平齊,綁扎絲尾部壓向鋼筋內(nèi)側(cè),鋼筋應(yīng)
橫平豎直,綁扎牢固。剪力墻、板鋼筋綁
扎采用八字扣,柱箍筋綁扎宜采用纏扣,
梁上部縱向筋的箍筋綁扎宜采用套扣法綁
扎。綁扎時水平掛線,豎向吊線,控制水
平度、垂直度。
4.墻、柱等豎向構(gòu)件的外露鋼筋在澆
筑砼前應(yīng)采取套好塑料保護(hù)管或包裹彩布
條等措施,并且在砼澆筑后,及時用布或
棉紗沾水將被污染的鋼筋擦凈,確保鋼筋不被污染。
5.鋼筋保護(hù)層厚度按正偏差控制,提高鋼筋防腐蝕能力。
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㈡模板工程:
1.模板體系的選擇:
a)鏡面砼:可采用優(yōu)質(zhì)木膠合板粘貼pvc板,宜選用塑料模板或成品覆塑板;
b)清水砼:建議采用優(yōu)質(zhì)覆膜木膠合板或全鋼大模板:
c)樓梯、洞口:建議采用易裝拆的定制鋼模板:
d) 高層建筑豎向構(gòu)件、樓梯間:建議采用定型全鋼大模板;電梯井建議采用專用鋼模板;
e) 基礎(chǔ)及地下溝道:模板種類可適當(dāng)放寬,若使用鋼模板,必須使用優(yōu)質(zhì)普通鋼模板。
2.模板接縫處應(yīng)粘貼雙面膠帶,確保接縫處不漏漿。
3.木模板若邊角損壞,應(yīng)刨平,并刷封邊漆保護(hù)。
4. 對于后澆帶、懸挑構(gòu)件模板拆除時,不能使構(gòu)件處于受力不允許的懸挑狀態(tài),避免構(gòu)件下垂及產(chǎn)生裂縫。
5.模板組裝,拼縫對拉螺栓安裝要有規(guī)律,對拉螺栓端頭封堵宜采用圓形彈性橡膠墊塊,加固要牢固?筛鶕(jù)情況加裝塑料線角、裝飾線等。
底面+
5mm膠條
頂板模板靠墻處貼海綿條
㈢混凝土工程:
1. 混凝土澆筑時嚴(yán)格控制配合比,以及混凝土分層澆筑厚度和振搗時間,防止氣泡產(chǎn)生。
2. 混凝土施工縫浮漿處理,彈出剔鑿控制線,用無齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度,再將浮漿剔凈,均勻露出石子。(注:無齒鋸,也稱砂輪切割機(jī)與熱鋸。
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