影響機械加工精度的因素與優(yōu)化方法綜述

影響機械加工精度的因素與優(yōu)化方法綜述

【摘 要】機械加工的精度是衡量一個零件的正常工作情況以及使用壽命的重要標準。隨著我國的工業(yè)以及軍工業(yè)、航空的大力發(fā)展，對于機械加工的精度的控制也給予了極大的重視。本文就是針對影響機械加工的因素進行分析，并且提出相應的解決措施。

【關鍵詞】機械；加工；精度；因素

隨著國民經濟建設的迅猛發(fā)展，機械的應用出現了前所未有的普及，機械零部件的精度也得到了各行業(yè)的重視，提高機械精度便意味著提高工作效率。然而，在很多的實際情況下，因為存在著各種內部原因和外部原因影響著機械精度，導致其不能百分百的得到保證。因此，提高機械加工的精度成為了各個機械加工企業(yè)首要考慮的問題。

1 提升機械加工精度的重要性分析

機械加工的精度對于零件的質量起到了決定性的影響，對加工后零件的幾何參數進行細致提高，以此來有效減少其與理想參數的差別。然而，隨著經濟的快速發(fā)展，人們對于機械零件的精度更加重視，也給機械加工企業(yè)提出了更高更嚴格的要求。所以，只有在生產中，不斷提高機械加工的精度，減少生產零件出現的誤差，才能真正的保證生產的效率和效果。如果機械加工精度能得到足夠的保證，這就不僅僅能延長機械零件的使用壽命，還能使機械運行得到有效保證。因此，對于提高機械加工精度，將零件誤差控制在盡可能小的范圍內的要求，不僅僅是各行業(yè)生產的要求，也是我國經濟快速發(fā)展對于機械制造業(yè)提出的要求。

2 機械加工精度的影響因素分析

影響機械加工精度的因素有很多，具體說來，主要有以下幾點。

2.1 加工原理存在誤差

加工原理誤差指的是在使用近似的成形運動或者近似的切削刃輪廓的情況下，進行機械加工而產生的一定的誤差。以滾齒加工用的齒輪滾刀為例，其一般存在著兩種類型的誤差。首先，會出現切削刃齒廓類似造形的誤差。使用阿基米德基本蝸桿或者法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿就是形成這種誤差的最主要的原因。其次，對加工會產生很大影響的是滾刀的刀齒數。在一般的情況下，它會導致加工生產過程中出現一條折線的齒形。這種折線的齒形與理論上所說的光滑漸開線是不同的，所以這就帶來了無可避免的誤差情況。

2.2 刀具和夾具制造存在誤差

機械加工中，刀具和夾具都是十分重要的制造工具，一旦刀具和夾具的制造

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