結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計(jì)方案

一、綜合說明

本工程為加固改造工程，總建筑面積約388平方米，其中，建筑基底面積194.35平方米，主體為兩層磚混結(jié)構(gòu)，二層及屋頂采用H形鋼梁，二層樓板采用壓型鋼板組合板。

二、施工準(zhǔn)備

1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。

2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。

3. 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。

4. 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

5. 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

6. 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。

三、施工進(jìn)度安排

嚴(yán)格按照工期要求進(jìn)行施工，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，具體進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。

四、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法

鋼結(jié)構(gòu)制作部分：

焊接H型鋼梁的加工制作

工藝過程：

1、下料圖單

①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。

②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)：

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

③檢驗(yàn)方法：

檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。

2、放樣、號料

①放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時制作樣板。

②注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。 ③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。

3、下料：

鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。

①鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。

②質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。

4、組立、成型

鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。

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