生產(chǎn)廠區(qū)土建監(jiān)理細(xì)則

生產(chǎn)廠區(qū)廠房、辦公樓、檢驗(yàn)樓工程

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編 制 人：

審 批 人：

編制日期：

安慶市工程建設(shè)咨詢有限公司生產(chǎn)廠區(qū)項(xiàng)目監(jiān)理部

目 錄

一、 工程概況

二、土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

三、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

四、模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

五 、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

六、砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

七、裝飾裝修工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

八、電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

九、給排水及采暖工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

十、屋面防水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、工程概況

（1）、工程名稱：生產(chǎn)廠區(qū)廠房、辦公樓、檢驗(yàn)樓工程

（2）、工程地點(diǎn)：東鄰棠溪大道、南鄰六峰路、北鄰白浦路

（3）、工程結(jié)構(gòu)類型：2?7廠房為單層鋼梁結(jié)構(gòu)廠房，1、8####?12廠房及1、2辦公樓均為三層現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，1、2#####檢驗(yàn)樓為四層現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)耐火等級(jí)二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丙2類，抗震設(shè)防烈度為6度，鋼結(jié)構(gòu)梁、柱抗震等級(jí)四級(jí)，現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)四級(jí)；總建筑面積為53131㎡（其中：1辦公樓為2087m，2辦公樓為2196m， 1檢驗(yàn)樓為2828m，2檢驗(yàn)樓為2820m，1、8廠房均2#2#2###2#

為5515 m，2、7廠房均為3839 m，3、4、5、6廠房均為1480 2##2####

m，9、10、11、12廠房均為4643 m）。室內(nèi)消防采用內(nèi)外壁2####2

熱鍍鋅鋼管（管徑≤DN100絲扣連接，管徑≥DN100卡箍連接）；室內(nèi)給水管采用PPR管，熱熔連接；室內(nèi)污水管采用UPVC管，承插粘接，雨水管為UPVC管；進(jìn)戶線穿鋼管（RC）管暗敷，其它導(dǎo)線均穿KBG管暗敷；室內(nèi)電線采用阻燃塑料管及KBG管暗敷。

A、2?7鋼結(jié)構(gòu)廠房：①、檐口高度為8.0m，柱距為6.0m，##

梁、柱均采用Q345B鋼材，支撐鋼材均為Q235，屋面檁條采用冷彎簿壁Q235型鋼，錨栓采用Q345鋼制成；除特別注明外，框架結(jié)構(gòu)的梁柱相交處、框架梁長(zhǎng)度超過運(yùn)輸單元的工地非焊接拼接部位均采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓連接，其它螺栓連接可采用C級(jí)螺栓，梁─梁連接的高強(qiáng)螺栓為M24；手工焊采用E43、50型焊

條，自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊采用H08A、H08E焊絲配合中錳型或高錳型焊劑，梁端翼緣與合縫板的連接焊縫等級(jí)為二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其它未注明的焊縫等級(jí)為三級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②、3、4、5、6廠房采用柱下獨(dú)基，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30；2、7廠房采用人工挖孔樁基礎(chǔ)上鋼筋混凝土樁承臺(tái)，樁身及承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)分別為C25、C30；基礎(chǔ)墊層均為C15，構(gòu)造柱、過梁砼均為C20，其余構(gòu)件除圖中特別注明外均為C30；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，樁基安全等級(jí)為二級(jí)；墻體采用M5水泥砂漿砌MU10砼實(shí)心磚（2403115353）；鋼制平開門，塑鋼窗。

B、1、8?12廠房及1、2辦公樓和1、2檢驗(yàn)樓： #############

1、2辦公樓及1、2檢驗(yàn)樓：均為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25，基礎(chǔ)墊層均為C15，構(gòu)造柱、過梁均為C20，其它為C25，其中1、2檢驗(yàn)樓標(biāo)高3.980m以下柱為C30；±0.000以下墻體采用Mb7.5專用砂漿砌≥MU10混凝土實(shí)心磚（2403115353），±0.000以上外墻、樓梯間及衛(wèi)生間四周墻體采用Mb5專用砂漿砌200厚≥Mu7.5非承重混凝土空心磚（24031953115），±0.000以上內(nèi)墻采用Mb5專用砂漿砌200厚石膏空心砌塊（60033303200）；平屋面，屋面防水層采用4mm厚SBS改性瀝青卷材；保溫及門窗（1辦公樓屋面采用60mm厚巖棉板、2########辦公樓屋面采用70mm厚巖棉板，外墻均采用40mm厚巖棉板，6+12A+6透明中空玻璃鋁合金推拉窗，6+12A+6透明中空鋼化玻璃保溫鋁合金推拉門； 1、2檢驗(yàn)樓：屋面采用80mm厚巖棉板、外墻采用30mm厚巖棉板，5+9A+5透明中空玻璃塑鋼窗，塑鋼門及落地窗采用5+9A+5透明中空鋼化玻璃；水泥砂漿樓地面； ##

1、8?12廠房：1、8?10、12廠房均采用人工挖孔樁基#######

礎(chǔ)上鋼筋混凝土樁承臺(tái)，樁護(hù)壁、樁身、樁承臺(tái)及基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25；11廠房為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25；基礎(chǔ)墊層均為C15，構(gòu)造柱、過梁砼均為C20，其余構(gòu)件除圖中特別注明外均為C30；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，樁基安全等級(jí)為二級(jí)；±0.000以下墻體采用Mb7.5專用砂漿砌≥MU10混凝土實(shí)心磚（2403115353），±0.000以上墻體采用Mb5專用砂漿砌200厚≥Mu7.5非承重混凝土空心磚（24031953115）；平屋面，屋面防水層采用4mm厚SBS改性瀝青卷材；塑鋼玻璃門窗，門為6mm厚鋼化玻璃，窗玻璃面積大于1.5m或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗玻璃為5mm厚鋼化玻璃，其它為5mm厚普通玻璃；水泥砂漿樓地面。

（4）、建設(shè)單位：科銳新節(jié)能材料科技有限公司

（5）、設(shè)計(jì)單位：銅陵市建筑設(shè)計(jì)院

（6）、監(jiān)理單位：安慶市工程建設(shè)咨詢有限公司

（7）、勘察單位：安徽城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院勘察院

（8）、施工單位： 有限公司（承建1、2、3、4、9、

10廠房及1檢驗(yàn)樓和1辦公樓）

有限公司（承建5、6、7、8、11、

12廠房及2檢驗(yàn)樓和2辦公樓）

（9）、工程總造價(jià)：約6400萬(wàn)元

（10）、開、竣工日期：

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二、土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一）、場(chǎng)地平整

（一）平整施工場(chǎng)地

按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)：凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理。

（二）修建臨時(shí)設(shè)施及道路

根據(jù)土方和施工力量安排等修建簡(jiǎn)易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施。同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、試電。及修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路。

二）、施工測(cè)量放線

（一）、做好施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作

閱讀與校核圖紙，校測(cè)儀器及測(cè)量用具。

（二）、測(cè)量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則

1、驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效；

2、驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求；

3、驗(yàn)線要獨(dú)立進(jìn)行，復(fù)驗(yàn)三次，平差后精度必須合格。

（三）、驗(yàn)線的主要部位有：

1、原始樁位與定位條件；

2、主軸線與其控制樁（引樁）；

3、原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和±0.000標(biāo)高線；

4、測(cè)量記錄應(yīng)做到正確、完整；

5、計(jì)算工作中的依據(jù)必須準(zhǔn)確、方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核。

三）、報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線

1、施工單位應(yīng)根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表”的要求向監(jiān)理部報(bào)送《施工測(cè)量放線施工方案》。只有當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后，方能按該方案進(jìn)行施工。

2、基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差如下：

長(zhǎng)度L≤30M 允許偏差±5mm

30M＜L≤60M 允許偏差±10mm

10M＜L≤90M 允許偏差±15mm

90M＜L 允許偏差±20mm

3、由±0.000水平線向下或向上土量高差時(shí)，要注意控制各層的標(biāo)高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限。

4、檢測(cè)、樁位保護(hù)與復(fù)測(cè)，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。

四）、基槽開挖與回填

（一）、施工準(zhǔn)備

1、在組織土方工程施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的各類圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），并報(bào)監(jiān)理部。

2、定位放線后，方可施工。

3、應(yīng)做好施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施結(jié)合。

（二）、挖方

1、應(yīng)根據(jù)“土方開挖施工方案”的要求進(jìn)行施工。

2、開挖過程中應(yīng)根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度情況，參照下表進(jìn)行。

使有時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度值

3、注意事項(xiàng)

3.1基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開雨季進(jìn)行；

3.2夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

3.3施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。

（三）、填 方

1、填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格；

2、應(yīng)將回填處的各種垃圾清理干凈，達(dá)到要求后再進(jìn)行；

3、填方土料應(yīng)符合規(guī)范要求；

4、上方施工應(yīng)接近水平的分層填土，壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后的干容重。合格后，才能回填上一層；

5、應(yīng)分層分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡，輾跡重迭0.5M

~1.0M，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不少于1M；

6、施工方在回填前應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)要求繪制“回填土取樣平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理，再施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)工作；

7、當(dāng)挖方或填方施工完畢，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

（四）地基釬探

1、基土已挖至設(shè)計(jì)基坑（槽）底標(biāo)高，表面應(yīng)平整，線及坑（槽）寬、長(zhǎng)均符合設(shè)計(jì)圖紙要求；

2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探孔位平面布置圖；

3、輕便觸探類型、技術(shù)規(guī)格；

3.1錘重10kg,正負(fù)誤差±0.2kg；

3.2落距50cm，正負(fù)誤差±2cm；

3.3觸探桿外徑25mm，每根長(zhǎng)1.5~2.0m；

3.4探頭直徑40mm，錐角600，錐底12.5cm2；

3.5每貫入30cm記錄一次錘擊數(shù)；

3.6驗(yàn)收合格的釬孔，進(jìn)行灌砂，每填入30cm左右，可用鋼筋振搗一次；

3.7整理記錄：按孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，打釬，人要簽字，然后歸檔。

三、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一）、鋼筋工程的質(zhì)量要求：

（一）鋼筋的質(zhì)量要求： 1、鋼筋的外觀質(zhì)量要求如下：

表面無裂縫，結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差； （二）焊條及焊劑的質(zhì)量要求

1、藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度；

2、焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象；

3、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干才能使用。 （三）鋼筋工程施工中的質(zhì)量要求： 1、 鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求見下表：

2、接頭試件強(qiáng)度必須符合以下要求：

① 屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

② 抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)H1值的比值不小于1.35）。如有一根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后方可進(jìn)行連接施工；如仍有一根試件不合格，不準(zhǔn)使用。

（四）施工規(guī)范對(duì)鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定：

1、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度：普通混凝土小直徑大于22㎜的鋼筋不宜采用綁扎接頭。

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定按下表執(zhí)行：

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注：①當(dāng)Ⅱ級(jí)批筋直徑d＞25㎜時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值增加5d采用；

②當(dāng)螺紋鋼筋鋼筋直徑d≤25㎜時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d采用；

③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300㎜；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200㎜；

④有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加，對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加10d。

2、綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：L≥1.3L1 S≥d且不應(yīng)小于25㎜。

3、搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于100㎜，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200㎜。

4、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度規(guī)定按下表執(zhí)行：

注：①搭接長(zhǎng)度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250㎜，在受壓區(qū)不得小于200㎜。

②當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于40d。 ③輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按普通混凝土搭接長(zhǎng)度增加5d拔低碳鋼絲增加50㎜。

④有抗震要求時(shí)，對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加10d，二級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加5d。

5、受力鋼筋采用焊接頭的位置區(qū)段的規(guī)定

當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時(shí)，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡(jiǎn)支受彎構(gòu)件；當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí)，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500㎜的區(qū)段1內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%：受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。

二）、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制

（一）鋼筋工程常見質(zhì)量通病

1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求

（1）無出廠廠合格證或抄件不符合要求；

（2）無進(jìn)場(chǎng)復(fù)試；

（3）批量不清、超批量、漏檢；

（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)；

（5）機(jī)械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；

（6）運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。

2、鋼筋銹蝕與污染。

3、鋼筋代換不符合要求。

4、加工成型質(zhì)量差。

（1）未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；

（2）對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；

（3）尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；

（4）不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；

（5）運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。

5、不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。

6、鋼筋接頭錯(cuò)誤

（1）接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；

（2）搭接長(zhǎng)度不足；

（3）錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)范；

（4）接頭位置不當(dāng)；

（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。

7、鋼筋錨固不符合規(guī)范要求

（1）錨固長(zhǎng)度不足；（2）錨固形式不對(duì)。

8、鋼筋綁扎不符合要求

（1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；

（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；

（3）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；

（4）板筋綁扎，花扣不符規(guī)范、缺扣、松扣；

（5）篩筋不垂直主筋，筘筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；

（6）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；

（7）鋼筋接頭不錯(cuò)開；

9、鋼筋保護(hù)層不符合要求

10、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)

11、焊工無合格證，或焊工不符合施焊條件

12、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn)

13、焊條不符合要求

（1）無出廠合格證；

（2）焊條不符合鋼筋等級(jí)要求；

（3）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；

（4）使用受潮酸性焊條不烘烤；

（5）烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符合要求。

14、焊接質(zhì)量不符合要求

15、焊接不按規(guī)定

（1）焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；

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（2）對(duì)焊接頭的端頭不垂直、不平整；

（3）焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng)＞10d）；

16、擠壓接頭不符合要求

（1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)度不足；

（2）壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；

（3）接頭彎折角大于4，或超過7/100。

（二）鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制

1、鋼筋原材的質(zhì)量控制：

（1） 審查施工單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報(bào)告單，復(fù)印

件，應(yīng)加蓋原件所在單位的印章。

（2） 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符

合要求的，應(yīng)勒令施工單位將其清退出場(chǎng)。

（3） 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯

著不正�，F(xiàn)象，應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

（4） 監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送的鋼筋復(fù)試報(bào)告，對(duì)于復(fù)試不合

格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工單位清理出現(xiàn)場(chǎng)。

（5） 監(jiān)理工程師對(duì)單位工程鋼筋須實(shí)行有見證取樣和送檢制度，次

數(shù)不行少于試驗(yàn)總數(shù)的30%。

2、監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊接。

3、監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的

品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位鋼筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)鋼筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。

4、對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格的要求進(jìn)行返工。審查施工單位報(bào)送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單（應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行），對(duì)于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令施工單位進(jìn)行返工處理。

5、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)以監(jiān)理通知形式通知施工單位改正。

6、在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

7、以于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：

（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放；

①柱根部第一道筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500㎜。

②主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通常布置加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500㎜。

（2）具有雙層配筋的厚板和墻板、應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。

（3）筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的僧應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。

8、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如有問題及時(shí)通知施工單位，修整合格后方可澆筑混凝土。

四、模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一）、模板工程的質(zhì)量要求：

(一)、材料質(zhì)量要求

木模板在拼制時(shí)，應(yīng)截去疵病部分，對(duì)不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面。

（二）模板工程的質(zhì)量要求見下表

二）、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制

（一）模板工程的常見質(zhì)量通病 1、模板施工不符合要求

（1）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；

（2）重要性、密切性、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)； （3）整體性、密切性、精確度差差大量剔鑿； （4）未按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收。 2、軸線發(fā)生位移 （1）軸線定位錯(cuò)誤；

（2）墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；

（3）不拉水平和豎向通線；無豎向總垂直度控制措施；

（4）支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；

（5）不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；

（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；

（7）模板與腳手架拉結(jié)。

3、模板體系產(chǎn)生變形；

4、標(biāo)高發(fā)生偏差；

5、接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則；

6、脫模劑涂刷不符合要求；

7、模內(nèi)清理不符合要求；

8、封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口；

9、斜模板支設(shè)不符合要求；

10、拆模使混凝土受損：

（1）支模不當(dāng)影響拆模；

（2）拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；

（3）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模。

11、其他支模錯(cuò)誤：

（1）為按規(guī)定起拱；

（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；

（3）合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。

（二）模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制

1、審核模板工程的施工方案

根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮施工單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定；

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查；

3、審查施工單位報(bào)送的模板隔離劑（脫模劑）的有關(guān)資料；

4、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)；

5、為防止脹模、跑模、錯(cuò)位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求；

6、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象；

7、梁、板底模當(dāng)跨度大于4M時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/1000~3/100；

8、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移；

9、模板在下情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑；

10、模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格，合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢�、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土；

11模板涂刷隔離劑時(shí)道德應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋；

12、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模控制

（1）整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除：＞

（2）混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞；

（3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。

五、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一）、混凝土工程的質(zhì)量要求：

（一）混凝土組成材料的質(zhì)量要求：

（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量說明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝（或散裝倉(cāng)號(hào)）、出廠日期等檢查驗(yàn)收；

（2）選用水泥標(biāo)號(hào)時(shí)，應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，收縮小，和易性好和節(jié)約水泥為原則，常用標(biāo)號(hào)。

（3）袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋，不同標(biāo)高、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。

（4）水泥如果受潮或存放時(shí)間超過三個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

2、細(xì)骨料的質(zhì)量要求：

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