在石油的儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程的泵選型

在石油的儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程的泵選型

在石油的儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中，廣泛的使用泵來(lái)增加液體的能量，克服流動(dòng)阻力，達(dá)到沿管路輸送的目的。

1.1 儲(chǔ)運(yùn)用泵的類型選擇

煉油廠、石油化工廠和油庫(kù)的液體原料、成品油和副產(chǎn)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，物料的操作溫度一般都在100℃以下。輸轉(zhuǎn)物料用泵一般為間斷操作，一泵多用，備用泵少；一般要求泵的吸入口為水平方向。對(duì)于輸送易凝物料的泵要求有防凝措施。

1）裝卸用泵，一般要求流量大，揚(yáng)程低。對(duì)于沿海裝卸油輪用泵其流量可達(dá)1000至3000m3/h。一般選用單級(jí)離心泵，尤其是管道泵用的比較普遍。物料粘度較大時(shí)，例如燃料油或減壓塔底油。只要其效率粘度換算系數(shù)不小于0.7時(shí)，仍可選用離心泵，否則可選用螺桿泵或往復(fù)泵。

2）物料調(diào)合用泵，一般多用大流量低揚(yáng)程的單級(jí)離心泵或管道泵。

3）物料輸轉(zhuǎn)用泵，多用流量較大、揚(yáng)程適中的離心泵。廠區(qū)之間輸轉(zhuǎn)用泵常為揚(yáng)程較高的多級(jí)離心泵。

4）儲(chǔ)罐區(qū)抽送底油或清罐用泵一般用電動(dòng)往復(fù)泵或蒸汽往復(fù)泵。

5）化學(xué)藥劑如液堿、硫酸等一般用耐腐蝕離心泵。

6）潤(rùn)滑油多用離心泵或螺桿泵。

7）鐵路洗罐站抽吸底油、熱水采用水環(huán)式真空泵；油罐車(chē)上卸一般采用潛油泵。

在選擇合適的泵之前，首先要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)條件等因素確定需要的泵類型，以方便進(jìn)行下一步設(shè)計(jì)工作。

2.1 泵類型的實(shí)例

例如，原油、燃料油泵房中的油品為高粘度油品，運(yùn)動(dòng)粘度為500mPa.s，泵房中的已有泵全部為離心泵，在對(duì)工藝流程進(jìn)行改造時(shí)，需要增加4臺(tái)泵以滿足工藝需求，考慮到油品特性和雙螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、低噪音、無(wú)脈動(dòng)、對(duì)介質(zhì)無(wú)乳化剪切作用和高效率的特點(diǎn)，新增4臺(tái)泵全部為雙螺桿泵。

2.2 流量參數(shù)的計(jì)算

以某產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目乙醇汽油調(diào)和設(shè)施單元為例，對(duì)三個(gè)汽油裝車(chē)鶴位進(jìn)行改造，新增乙醇線，接入上述三個(gè)汽油裝車(chē)鶴位上，將乙醇與汽油按1:10的比例混合后進(jìn)行裝車(chē)。在確定新增泵的流量時(shí)，參考汽油裝車(chē)泵的流量為85m3/h，按照1:10的體積比混合，乙醇裝車(chē)泵的流量應(yīng)為8.5m3/h，在對(duì)照泵廠家樣本之后，最終選擇了額定流量為10 m3/h的離心泵，正常工作時(shí)開(kāi)泵的流量為8.5m3/h。另外，在一些改造項(xiàng)目中，往往管道已定，在流速選擇中，要選擇合適的流量來(lái)盡量滿足推薦流速。表1為部分油品流體的推薦流速：

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