雙錐定位心軸的結(jié)構(gòu)改進

雙錐定位心軸的結(jié)構(gòu)改進

１．項目背景（來源）及意義

增力卡爪機構(gòu)是我廠重型臥式車床重要的功能部件,承擔著重載裝卡工件的作用。通過我廠多年實驗，相關(guān)的加工技術(shù)水平已逐步成熟，現(xiàn)已形成批量生產(chǎn)。可是相對進口增力絲杠,我廠原來生產(chǎn)的增力絲杠齒面粗糙度較差僅能達到Ra1.6,容易出現(xiàn)齒面研傷現(xiàn)象,嚴重影響增力絲杠系統(tǒng)的使用壽命。

為解決齒面研傷問題對整個系統(tǒng)壽命的影響，我們開始尋找和研究解決齒面粗糙度無法提高的問題。通過多次實驗，我們在原有的可調(diào)心軸的基礎(chǔ)上設(shè)計了雙錐定位心軸。對可調(diào)心軸工裝進行的改進，不但提高了工裝的使用性能而且方便了使用，提高了加工效率�；�于工裝的自定心功能，我們對增力絲杠部件的加工工藝進行了改進，從而有效的提高了工件齒面的粗糙度，經(jīng)過實際生產(chǎn)測得，利用新工藝方法加工的增力絲杠齒面粗糙度可達到Ra0.8以上,從根本上解決了齒面研傷問題。

2.主要研究內(nèi)容及技術(shù)指標

雙錐定位心軸的作用是通過自定心的方式實現(xiàn)以孔為基準加工外部結(jié)構(gòu)。 傳統(tǒng)可調(diào)心軸的結(jié)構(gòu)是將心軸中的兩個外錐面方向設(shè)計為相反方向，通過旋緊螺母將兩漲套的距離縮短，漲緊工件，從而達到自定心的目的，但是在使用中我們發(fā)現(xiàn)了兩個不足之處：

（1）由于心軸錐度方向的相反結(jié)構(gòu)，心軸的加工較為不便。在加工時，由于心軸上兩處錐面是相反方向的，所以在加工時需要機床進行二次搬度調(diào)整，從而增加了工人的勞動強度且不利于兩錐面角度的一致性。

（2）心軸的拆卸是一個難題。因為這種結(jié)構(gòu)向兩側(cè)任何一個方向敲打，造成的結(jié)果都是漲緊，只有通過利用楔鐵去敲打工件端面與漲套端面之間的空隙，一點點的砸出漲套，這樣做不僅會造成工件和工裝的磕碰劃傷，而且費時、費力，卸掉這樣一個心軸通常需要兩個人合作，拆卸近半天的時間。如果在加工過程中需要返修工件，會需要多次安裝和拆卸心軸，因為心軸難以拆卸的缺點，在很大程度上增加了工件加工的輔助時間，耽誤了工件的工期。

由于上述兩個原因給機加和裝配帶來了一定的麻煩。

我們從解決上述傳統(tǒng)心軸缺點為出發(fā)點，對心軸結(jié)構(gòu)進行改進，設(shè)計了雙錐定位心軸，其主要結(jié)構(gòu)分為三個部分：1.錐面心軸 2.漲套 3.調(diào)整墊及螺母。這種結(jié)構(gòu)是在漲胎結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上延伸出來的一種新穎、實用的心軸結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)見下圖。

這種結(jié)構(gòu)的心軸完全實現(xiàn)了以工件內(nèi)孔定心加工絲杠齒部的要求，利用兩個

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