高真空電弧熔煉及吸鑄爐操作規(guī)程

高真空電弧熔煉及吸鑄爐獨立操作培訓資料之二

高真空電弧熔煉及吸鑄爐操作規(guī)程

1、 粉末低熔點、易揮發(fā)材料禁止進爐。

2、 實驗前檢查各部位開關閥門是否關閉，吸鑄模具是否合適及到位。

3、 準備工作：首先打開V1閥使真空室充入空氣，至壓力表為零，隨后升起爐

蓋，將熔煉的合金材料放入熔煉坩堝內(nèi)，之后降下爐蓋。

4、 抽真空步驟：打開“總控制電源”開關→啟動“機械真空泵”（R）控制開

關→打開真空計及角閥KF40(V3、V4)開始抽真空至真空度小于5Pa后，關閉

V3。打開前級閥及閘板閥（G），啟動分子泵，抽真空度至試驗要求（如5×

10-3Pa）時關閉閘板閥（G），關閉真空計。隨后停止分子泵，待轉速至0時關閉分子泵電源，關閉前級閥。隨后打開充氣閥（V2）充入氬氣至-0.05MPa

左右，關閉V2。

5、 電弧熔煉步驟：調(diào)整鎢棒搶尖與坩堝中的合金原料間距離至高頻放電為宜

（1～2mm左右），關閉照明及弧殼防護裝置，接通及啟動弧焊整流器的電源，按下面板上啟動開關，點擊引弧按鈕，起弧后迅速升起電槍至原料上方10～20mm，根據(jù)原料熔化情況可加大電流及開啟磁流攪拌，熔化后，減小熔煉電流，熄滅電弧（關閉面板上“啟動”電源）。

6、 吸鑄成型步驟：將熔煉好的合金小錠用機械手鏟到吸鑄成型坩堝中，關閉

V4。開始熔煉，待試樣充分熔化且流動性較好后，按下面板上的吸鑄開關待熔融金屬被吸入模具后迅速關閉“啟動”電源。

7、 清理步驟：打開V1放氣，提升爐蓋，取出試樣同時用干凈的脫脂棉紗布蘸

無水乙醇清洗坩堝表面及真空室內(nèi)壁，然后抽真空使設備盡少量露在空氣中。 關閉所有閥門、機械泵、氣源及冷卻水。

8、注意事項：實驗前一定要打開冷卻水，并確定所有功率調(diào)節(jié)按鈕處在最小

值；充氬氣將真空計關閉；實驗中槍尖不小心與材料接觸造成短路，應立即關閉焊機。

2008年4月16日制定

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