027預制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝

預制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝

1 范圍

本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預制梁、柱、板混凝土構(gòu)件安裝。 2 施工準備

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 構(gòu)件：預制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件，均應有出廠合格證。構(gòu)件的規(guī)格、型號、預埋件位置及數(shù)量、外觀質(zhì)量等，均應符合設(shè)計要求及《預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ321—90）的規(guī)定。

2.1.2 鋼筋與型鋼：規(guī)格、形狀應符合圖紙要求，并應有鋼材出廠合格證。

2.1.3 水泥：宜采用425號、525號的普通硅酸鹽水泥。柱子捻縫宜采用525號膨脹水泥或不低于525號的普通硅酸鹽水泥。不宜采用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。

2.1.4 石子：粒徑5～32mm。，含泥量不大于2%。

2.1.5 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.6 電焊條：必須按設(shè)計要求及焊接現(xiàn)程的有關(guān)規(guī)定選用。包裝整齊，不銹不潮，應有產(chǎn)品合格證和使用說明。

2.1.7 模板：按構(gòu)造要求及所需規(guī)格準備齊全，刷好脫模劑。100mm×100mm，100mm×50mm方木。50mm厚木板。

2.1.8 主要機具：吊裝機械、電焊機及配套設(shè)備、焊條烘干箱、鋼絲繩、卡環(huán)、花籃校正器、柱子鎖箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、靠尺板、鐵扁擔、千斤頂、倒鏈、撬棍。鋼尺等。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 熟悉圖紙：對設(shè)計圖紙，尤其是結(jié)構(gòu)施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點構(gòu)造大樣圖，有關(guān)的圖集，應進行全面了解及熟悉。認真掌握構(gòu)件的型號、數(shù)量、重量、節(jié)點做法、施工操作要點、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定和各部件之間的相互關(guān)系等。

2.2.2 編制吊裝方案：根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，認真編制結(jié)構(gòu)吊裝方案。并對施工人員進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。

2.2.3 主要構(gòu)件進行預檢：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查進場構(gòu)件的型號、數(shù)量、規(guī)格、混凝土強度、預埋鐵件、預留插筋位置、數(shù)量等是否符合設(shè)計圖紙，有否構(gòu)件出廠合格證。

2.2.4 彈線：將預埋件及外露主筋上的水泥漿及鐵銹等雜物治理干凈。在構(gòu)件上彈好軸線（中線），即安裝定位線，注明方向、軸線號及標高線。柱子應三面彈好軸線。首層柱子除彈好軸線外，還要三面標注±0.00mm水平線。彈好預埋件十字中心線。梁的兩端彈好軸線，利用軸線控制安裝定位。

2.2.5 控制樓層安裝標高：構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)部位施工完畢，放好樓層柱網(wǎng)軸位線及標高控制線，抹好上下柱子接頭部位的疊合層，預埋和找平定位鋼板并校準其標高。樓層柱網(wǎng)格軸線如清晰、準確。

2.2.6 調(diào)整疊合梁上部的外露鋼筋，兩端的焊接主筋要調(diào)直埋順，按設(shè)計要求檢查連接部位主筋的長度、位置。在不影響正常安裝的情況下，將花籃梁上部的梁主筋扎牢，柱頭定位預埋件也可焊在疊合梁的鋼筋上，但必須保證其標高、位置準確。

2.2.7 按照施工組織設(shè)計選定的吊裝機械進場，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程，準備好吊裝用具，方可投入吊裝。

2.2.8 搭設(shè)腳手架、安全防護架：按照施工組織設(shè)計的規(guī)定，在吊裝作業(yè)面上搭設(shè)吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺及安全防護設(shè)施。并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗收、鑒定，符合安全生產(chǎn)規(guī)程后，方可正式作業(yè)。無安全防護及安全措施，不得進行作業(yè)。

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