生物發(fā)電廠鍋爐安裝方案優(yōu)化

生物發(fā)電廠鍋爐安裝方案優(yōu)化

盧圣騰

山東電力建設(shè)第二工程公司 山東省濟(jì)南市 郵編：250100

摘 要: 國(guó)能惠民生物發(fā)電1×30MW工程鍋爐采用丹麥BWE公司先進(jìn)的生物燃料燃燒技術(shù)的130 t/h振動(dòng)爐排高溫高壓鍋爐。鍋爐為高溫、高壓參數(shù)自然循環(huán)爐，單鍋筒、單爐膛、平衡通風(fēng)、室內(nèi)布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、底部支撐結(jié)構(gòu)型鍋爐。鍋爐設(shè)計(jì)燃料為玉米秸桿和小麥秸桿，采用振動(dòng)爐排的燃燒方式。鍋爐室內(nèi)布置，按7度地震烈度設(shè)計(jì)。生物發(fā)電廠鍋爐受熱面采用底部支撐結(jié)構(gòu)，由于爐型的特殊性，該類型受熱面安裝與常規(guī)鍋爐有著明顯的區(qū)別，本文針對(duì)山東惠民發(fā)電廠受熱面安裝方案進(jìn)行了綜述，為以后同類型機(jī)組施工提供經(jīng)驗(yàn)。 關(guān)鍵詞: 生物發(fā)電廠鍋爐 施工方案 優(yōu)化

前言:

鍋爐受熱面共包括鍋筒、水冷壁 、過(guò)熱器、省煤器、煙氣冷卻器、空氣預(yù)熱器、連通管及下降管等。

鍋筒由兩根φ508×30下降管支撐在爐前兩側(cè)，集中下降管由底部裝置支撐在基礎(chǔ)上，兩集中下降管上分別裝有加酸、加堿、取樣裝置。下降管下部經(jīng)φ168×10管子引入兩側(cè)墻下集箱，鍋筒經(jīng)φ168×10管子引入兩側(cè)墻上集箱及爐膛上集箱。

爐膛和過(guò)熱器通道采用全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)。水冷系統(tǒng)受熱面由爐排水冷壁、側(cè)水冷壁、前墻水冷壁、后一、后二、后三及頂棚水冷壁組成。前水冷壁和后1水冷壁形成爐膛,爐膛橫截面為9040×6480mm，在其上部布置三級(jí)過(guò)熱器。后1水冷壁和后2水冷壁之間為對(duì)流前煙道，其中布置四級(jí)過(guò)熱器。后2水冷壁和后3水冷壁為對(duì)流后煙道,其中布置一、二級(jí)水平過(guò)熱器。水冷壁兩側(cè)下集箱由φ273×50的管子制成，通過(guò)其下方的支座支撐在底部支撐裝置上。兩集箱之間有連接管，作為前后水冷壁的下集箱和連通集箱。水冷壁及其與之相連的其它部件、附件的重量全部通過(guò)側(cè)下集箱傳至底部支撐裝置上。水冷壁上設(shè)置測(cè)量孔、檢修孔、觀察孔等。水冷壁上的最低點(diǎn)設(shè)置放水排污閥。膜式水冷壁左右側(cè)設(shè)置七道剛性梁，前后側(cè)設(shè)置6道剛性梁，保證了整個(gè)爐膛有足夠的剛性。一、二級(jí)過(guò)熱器采用15CrMoG、12Cr1MoVG的無(wú)縫鋼管，三、四級(jí)過(guò)熱器采用TP347H的不銹鋼管，防止高溫腐蝕對(duì)管子造成大的損害，增加了運(yùn)行的可靠性。 尾部煙道自上而下布置省煤器、煙氣冷卻器，由φ38×4 20G管子彎制而成的方形鰭片蛇形管組成，支撐在尾部豎井內(nèi)的兩側(cè)支撐板和通風(fēng)梁上，總重量約282.677t。省煤器分兩組，煙氣冷卻器分五組, 煙氣冷卻器與省煤器串聯(lián)，用來(lái)冷卻尾部煙氣，使之達(dá)到理想的排煙溫度。各組蛇形管每組之間布置了人孔門，便于檢修、清灰。省煤器和煙氣冷卻器處設(shè)有內(nèi)護(hù)板，起到密封和防低溫腐蝕的作用。蛇形管穿墻處嚴(yán)格密封，保證管子熱膨脹時(shí)爐墻的密封性。

預(yù)熱器由Φ38×4 20G（高頻電阻焊螺旋翅片管）組成，安裝在送風(fēng)機(jī)上面的鋼架上，預(yù)熱器總重約50.244T。給水沿蛇形管自上而下與冷風(fēng)成逆向流動(dòng)，管子沿進(jìn)風(fēng)方向錯(cuò)列布置，用來(lái)提高進(jìn)風(fēng)溫度。

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