提高修井技術(shù)水平 保障工程井網(wǎng)完善

提高修井技術(shù)水平 保障工程井網(wǎng)完善

【摘 要】在修井作業(yè)施工中，我們依靠科技創(chuàng)新，不斷提升修井設(shè)計及施工運行，解決復雜井況，提高修井水平。本文就提升修井能力、提高修井成功率、保持油區(qū)內(nèi)油水井開井率、保障工程井網(wǎng)的完善等作了詳細地論述。

【關(guān)鍵詞】修井;工程井網(wǎng);井控

0.概述

工程井網(wǎng)是指在現(xiàn)有條件下能夠正常運行或通過治理后正常運行的油水井構(gòu)成的井網(wǎng)。其特點是井號與實際井點逐一對應(yīng)，所有井均處于正常工作狀態(tài)或具備修復后達到正常工作狀態(tài)的條件；范圍包括正常生產(chǎn)油水井＋報廢再利用井＋優(yōu)化后能夠運行的計劃關(guān)井＋能夠修復的停產(chǎn)井。作業(yè)技術(shù)人員堅持優(yōu)化運行、最大限度提升修井能力、提高修井成功率，保持油區(qū)內(nèi)油水井開井率，保障工程井網(wǎng)的完善。到2011年底油井開井率90%，水井開井率86.1%，分別比平均水平高7.4%和1.5%。在2011年作業(yè)所交井中，大修交井45口，油水井作業(yè)頻次0.78，平均檢泵周期468天，有效恢復長停井50口，報廢井再利用提高。

1.堅持一體化模式，提升作業(yè)井運行水平

近年來采油廠始終堅持“一體化”運行模式，努力提升修井設(shè)計及施工水平：

（1）成立項目組，堅持每旬度召開由工藝、地質(zhì)、作業(yè)大隊及相關(guān)科室參加的作業(yè)井計劃會，每周兩次作業(yè)施工運行會，對作業(yè)過程中存在問題及時討論。

（2）強化“一體化”理念，對大修、大型措施、多輪次等作業(yè)井設(shè)計由地質(zhì)、工藝、采油礦和作業(yè)技術(shù)人員共同確定，優(yōu)化修井設(shè)計，確保其針對性和有效性。

（3）利用“作業(yè)設(shè)計管理系統(tǒng)”，積極呈報重大措施井設(shè)計，尋求指導與幫助。

（4）積極與科研單位合作，為修井作業(yè)解決實際問題。近年來我們在有效推廣多項先進完井技術(shù)的同時，與鉆井院合作實施了膨脹管補貼、膨脹懸掛器懸掛小套管、完井懸掛器懸掛小套管等應(yīng)用；與采油院開展了液壓增力器解卡、井下電視測井及修井工具研發(fā)等合作，提升了修井技術(shù)含量。

（5）充分利用現(xiàn)有工程測井手段（主要有井溫、40臂井徑、硼中子壽命測井和陀螺測斜等）、引進井下電視測井及打鉛印等技術(shù)手段，使修井設(shè)計不斷得到優(yōu)化。

2.依靠技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)快速優(yōu)質(zhì)修井

（1）不停泵打撈技術(shù)應(yīng)用。在打撈工具的側(cè)面加工一個與工具主水眼成一定比例的側(cè)面水眼，撈獲魚頂后可繼續(xù)進行循環(huán)洗井，有效防止在打撈過程中二次砂埋。

（2）推廣套銑打撈一體工具，有效提高打撈成功率及速度，實現(xiàn)了一趟工序進行套銑打撈，沖砂與打撈充填工具等施工，避免了套銑后因地層出砂、落魚貼邊造成打撈失敗，現(xiàn)場應(yīng)用150余井次，成功率均達到98%以上。

（3）采取針對性措施處理井下復雜情況。對于充填工具內(nèi)有小件落物、充填工具變形和割縫管變形被拔斷等情況，采用內(nèi)擴、外縮修整魚頂，提高打撈防砂管柱成功率。

（4）改進注水泥管柱結(jié)構(gòu)，灰面得到有效控制。改變洗井液體的流動通道，解決反洗井導致灰面深度不準確的問題。在15口夾層小于5m油井注水泥塞，灰面深度精確到0.5m以內(nèi)，有效解決了薄夾層的注水泥塞難題。

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