套管驗(yàn)漏測試工藝優(yōu)化

套管驗(yàn)漏測試工藝優(yōu)化

【摘 要】勝利油田經(jīng)過近50年的開發(fā)，已進(jìn)入高含水開發(fā)后期，許多油井的套管，因物理、化學(xué)因素導(dǎo)致變形、錯(cuò)斷、穿孔等，導(dǎo)致井況惡化，制約了各種增產(chǎn)措施的正常實(shí)施。為了尋求一種針對性強(qiáng)、工藝簡單、施工簡便的油井驗(yàn)漏方法，針對現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究，摸索出了一套科學(xué)、實(shí)用的油井驗(yàn)漏試井方法和工藝。

【關(guān)鍵詞】方法；工藝；優(yōu)化；措施；效果

隨著勝利油田開發(fā)的不斷深入，油水井井況日益惡化，套管損壞嚴(yán)重，套損井呈逐年上升趨勢，許多油水井因?yàn)樯�產(chǎn)時(shí)間長以及受地質(zhì)、地層等因素影響，套管不同程度的存在變形、漏點(diǎn)，甚至錯(cuò)斷等問題，嚴(yán)重影響了注采井網(wǎng)的不完善及油水井的正常生產(chǎn)和開發(fā)效果，成為制約油田穩(wěn)產(chǎn)的重要問題。因此，要通過大修換套管、封堵、側(cè)鉆打通道等措施對套管進(jìn)行修復(fù)，以完善注采井網(wǎng)、恢復(fù)產(chǎn)能。如何對套管進(jìn)行治理修復(fù)，首要的工作就是對套管進(jìn)行檢測，找到漏失點(diǎn)，存儲式超聲波流量計(jì)套管驗(yàn)漏工藝主要用來檢驗(yàn)油水井的套管漏失情況，準(zhǔn)確判斷出套管的破損位置，是制定下一步作業(yè)措施的關(guān)鍵步驟，對油田穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)發(fā)展將起到十分重要的作用。

以某采油廠為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)2010年以來的套損井達(dá)到近400口，影響了油、水井的產(chǎn)量及注水量。如何檢驗(yàn)油水井套管的漏失與否，準(zhǔn)確、快速判斷出套管破損位置，是制定堵漏措施的關(guān)鍵。自開展超聲波流量計(jì)套管找漏以來，共驗(yàn)套管漏失井200余井次，其中驗(yàn)出油井套管漏失187口，2010年以來，共開展套管驗(yàn)漏約100井次，漏失井90井次，不漏井8井次，措施后累計(jì)增油近4萬噸，效果顯著。

1.測試方法及優(yōu)化前測試工藝

1.1測試方法

超聲波流量計(jì)采用超聲波來測量流體流速，它通過測量高頻超聲波束的傳播時(shí)間差來推算流體流量。

測試工藝原理是以穩(wěn)定的流量向套管內(nèi)注水，由于套徑?jīng)]有變化，所以測得的流量應(yīng)該是一個(gè)不變值。但當(dāng)套管破裂時(shí)，液體在該處就會出漏失，破損處上下點(diǎn)測得的流量值就會發(fā)生變化。利用這一點(diǎn)就可判斷套管是否漏失。儀器采用停點(diǎn)測試法，即儀器停在不同的深度測出不同深度處的流量值，并同時(shí)記錄好停點(diǎn)深度。

受儀器性能、測試資料和測試時(shí)間的影響無法完成一次性找漏。例如：2000m的井，要一次性測出10m漏失段，需測點(diǎn)數(shù)為200個(gè)，采集點(diǎn)數(shù)過多，測試臺階擁擠，測試曲線無法分析，且連續(xù)測試時(shí)間需9h，儀器性能和電池供電均達(dá)

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