20MW光伏大棚電站項目電氣施工組織設(shè)計

目 錄

第一章 工程概況 ...................................................... 3

1.1 基本情況 ...................................................... 3

1.2 施工范圍及主要工程量 .......................................... 3

1.3 工程特點 ...................................................... 4

第二章 編制依據(jù) ...................................................... 4

第三章 施工程序 ...................................................... 5

第四章 現(xiàn)場管理組織機構(gòu)及勞動力計劃 .................................. 5

第五章 施工機械配備管理 .............................................. 6

第六章 施工方案及質(zhì)量標準 ............................................ 8

6.1 匯流箱安裝施工方案 ............................................ 8

6.2 逆變器、直流柜及35kv箱變安裝施工方案 ......................... 8

6.2.1 施工工序 ................................................ 8

6.2.2 施工方法 ................................................ 8

6.2.3 質(zhì)量檢查標準及工藝要求 ................................. 9

6.3 35kv配電設(shè)備安裝 ............................................. 9

6.3.1 35kV集電線路柜 ......................................... 9

6.3.2 無功補償裝置安裝 ....................................... 11

6.4 接地變及消弧線圈安裝 ......................................... 11

6.4.1 施工方案 ............................................... 11

6.4.2 施工質(zhì)量要求 ........................................... 13

6.4.3 安全措施及要求 ......................................... 13

6.5 高、低壓開關(guān)柜安裝 ........................................... 14

6.5.1 施工工序 ............................................... 14

6.5.2 施工方法 ............................................... 14

6.5.3 質(zhì)量檢查標準及工藝要求 ................................ 15

6.6 接地系統(tǒng)安裝 ................................................ 15

6.6.1 工藝流程 ............................................... 16

6.6.2 施工方法 ............................................... 16

6.7 電纜敷設(shè)施工方案 ............................................. 18

6.7.1 工藝流程 ............................................... 18

6.7.2 施工方法及步驟 ......................................... 18

6.8 試驗、調(diào)試 ................................................... 20

6.8.1啟動調(diào)試 ............................................... 20

6.8.2試驗 ................................................... 20

第七章 質(zhì)量保證措施 ................................................. 21

7.1 質(zhì)量管理目標 ................................................. 21

7.2 質(zhì)量管理體系 ................................................. 22

7.3 各級部門的人員的主要職責 ..................................... 22

7.4 質(zhì)量保證技術(shù)措施 ............................................. 23

第八章 確保安全的技術(shù)組織措施 ....................................... 24

8.1 安全目標 ..................................................... 24

8.2 職業(yè)健康安全管理機構(gòu) ......................................... 24

8.3 安全管理與危險控制 ........................................... 24

8.4 安全組織技術(shù)措施 ............................................. 26

8.4.1 主要事故的預防措施 ..................................... 26

8.4.2 重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制 ............... 28

8.5 危險源控制措施 ............................................... 29

第九章 施工工期保證措施 ............................................. 31

9.1 工程進度管理職責劃分 ......................................... 31

9.2 工程進度管理手段 ............................................. 32

9.3工程協(xié)調(diào)控制管理 ............................................. 33

9.4 進度報表的管理 ............................................... 33

9.5 工程進度保證措施 ............................................. 33

9.5.1 資源保證措施 ........................................... 33

9.5.2 科學組織 ............................................... 34

第十章 降低成本措施 ................................................. 34

第一章 工程概況

1.1 基本情況

本項目場址區(qū)地處內(nèi)陸腹地，位于陽泉市郊區(qū)蔭營鎮(zhèn)東垴，具有典型的大陸性氣候，其特點是干旱，少雨，溫差大，夏季酷熱，冬季干冷，多風尤其春季風最多。全年日照時數(shù)為3313.6小時，空氣干燥，大氣透明度好，云量遮蔽少，光能資源豐富，太陽輻射年總量在6393兆焦耳/平方米(1980年---2009年30年平均值)，是全國光能資源優(yōu)越的地區(qū)之一。場地地貌單元屬山前沖積平原，地形平坦開闊，地表起伏不大，植被發(fā)育一般，主要呈戈壁荒漠景觀。 場址位于陽泉義白路與東高速路相鄰，交通較便利。 1.2 施工范圍及主要工程量

⑴ 施工范圍：單位工程施工圖紙內(nèi)的35KV綜合配電室設(shè)備安裝、逆變器、直流柜及35kv箱變安裝、匯流箱安裝、高低壓開關(guān)柜安裝、數(shù)據(jù)采集柜安裝、SVG無功補償裝置安裝、廠用變壓器安裝、接地變及消弧線圈設(shè)備安裝、綜合自動化系統(tǒng)安裝及站內(nèi)接地系統(tǒng)安裝、電纜管安裝及電纜敷設(shè)接線、試驗調(diào)試等電氣安裝工程。

⑵ 主要工程量

1.3 工程特點

⑴ 電氣安裝技術(shù)要求高，組合電器設(shè)備進場、動力盤柜搬運安裝施工難度大，成品保護、安全系數(shù)要求高。

⑵ 電氣安裝工程量大，電壓等級高，二次控制原理復雜，調(diào)試難度大。

第二章 編制依據(jù)

1）工程招標文件。

2）建設(shè)單位提供的工程設(shè)計圖紙、會議答疑紀要資料。 3）建設(shè)單位、監(jiān)理單位提供的施工要求等。

4）陽泉新建郊區(qū)20MWp分布式光伏發(fā)電項目施工合同。 5）陽泉新建郊區(qū)20MWp分布式光伏發(fā)電項目施工組織設(shè)計。 6）國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范。 7）安全生產(chǎn)十大禁令。

8）公司人員安排，技術(shù)力量，機械設(shè)備配置。 9）公司以往的建筑施工經(jīng)驗及對本工程的承諾。 10）施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范：

⑴ 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147-2010。

⑵ 《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GB50148-2010

⑶ 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149-2010 ⑷ 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006。 ⑸ 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006。

⑹ 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92。 ⑺ 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-92； ⑻ 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-96；

⑼ 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002. ⑽ 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-2006 ⑾ 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》2002年版 ⑿ 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009-2002。 ⒀ 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-46-2005。 ⒁ 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》2000年版。

第三章 施工程序

施工過程中應(yīng)遵循先地下、后地上，先室內(nèi)、后室外的原則。積極配合土建施工，做好接地線安裝及電纜埋管工作。施工重點是太陽光采集、發(fā)、變、配、送電安裝、試驗及調(diào)試。

工序總流程

第四章 現(xiàn)場管理組織機構(gòu)及勞動力計劃

根據(jù)工程施工的進度計劃安排，按照本工程的施工特點，組織布置勞動力，保證工程施工不間斷，保證質(zhì)量，保證安全順利進行；勞動力組織具體見勞動力計劃表。

勞動力計劃表

⑴ 項目部對勞動力進行動態(tài)管理。

⑵ 對施工現(xiàn)場的勞動力進行跟蹤平衡、勞動力補充與減員，同時向公司提出申請計劃。 ⑶ 向進入施工現(xiàn)場的作業(yè)班組下達施工任務(wù)書，進行考核并兌現(xiàn)費用支付和獎懲。 ⑷ 項目部加強對人力資源的教育培訓和思想管理及勞務(wù)人員作業(yè)質(zhì)量和效率的檢查。

為完成本工程施工任務(wù)，我公司針對本工程特點，并結(jié)合我公司施工機械資源實際情況進行合理配制。

擬進入本工程施工現(xiàn)場特殊工種人員見報驗名單

第五章 施工機械配備管理

主要機械設(shè)備、工器具和儀器儀表配置表

第六章 施工方案及質(zhì)量標準

6.1 匯流箱安裝施工方案

㈠ 設(shè)備檢查

檢查設(shè)備外觀有無明顯破損，按裝箱單清點資料、合格證、附件、備品備件等是否齊全，檢查設(shè)備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標簽等有無脫落，結(jié)構(gòu)有無裂紋。

㈡ 設(shè)備安裝

匯流箱及匯流柜安裝按相關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)要求進行安裝；

⑴ 防雷匯流箱安裝

① 將防雷匯流箱按原理及安裝接線框圖接入光伏發(fā)電系統(tǒng)中后，應(yīng)將防雷匯流箱接地端與防雷地線或匯流排進行可靠連接，連接導線應(yīng)盡可能短直，且連接導線截面積不小于16mm2 多股銅芯。接地電阻值應(yīng)不大于4 Ω；

接線時需要擰開防水端子，然后接入連線至保險絲插座，然后擰緊螺絲，固定好連線，最后擰緊外側(cè)的防水端子；輸入輸出均不能接反；輸入線采用4mm2 的軟銅線，輸出及地線采用不小于16mm2 的軟銅線。

② 匯流箱及匯流盒試驗

現(xiàn)場試驗包括如下：直流電纜絕緣測試；直流斷路器分合閘試驗；熔斷器測試；通信的檢查；電源檢查。

③ 匯流箱及匯流盒驗收

驗收時應(yīng)提交的驗收資料包括：提交現(xiàn)場試驗記錄；電纜布置整齊無交叉，標識齊全正確；外觀干凈、無灰塵；電纜防護管整齊、無損壞。

6.2 逆變器、直流柜及35kv箱變安裝施工方案

6.2.1 施工工序

㈠ 逆變器及直流柜安裝

1) 施工準備：

技術(shù)資料和工器具、施工機械準備齊全，土建基礎(chǔ)澆筑完畢后，檢查基礎(chǔ)槽鋼是否符合要求，逆變器室內(nèi)粉飾完畢后，檢查是否符合安裝的條件。設(shè)備就位前，屋頂施工完畢，不得有滲漏，室內(nèi)應(yīng)粉飾完畢，有充足的照明。

2) 設(shè)備開箱檢查：

設(shè)備運至現(xiàn)場后，開箱檢查整體外觀有無損傷，檢查盤柜規(guī)格、型號、回路、布置，并與設(shè)計圖紙進行核對。盤柜外觀油漆完好、無銹蝕。備品、備件與供貨清單核對應(yīng)一致無誤，且能滿足安裝施工要求，廠家隨設(shè)備帶的安裝說明書、合格證、出廠試驗報告等技術(shù)文件資料齊全。

3) 盤柜就位：

把盤柜及開關(guān)單個吊放在地牛車上，用Ф50鋼管作滾杠移至底座上。先確定第一塊盤柜位置，并對其位置和垂直度、水平度進行精確調(diào)整后用電焊焊接固定，再已逐個順序調(diào)整后焊接固定。

4) 逆變器安裝

逆變器安裝按相關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)要求進行安裝

5) 逆變器試驗

現(xiàn)場試驗項目如下：并網(wǎng)電流諧波試驗；直流分量試驗；短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗；過/欠壓試驗；過/欠頻試驗；恢復并網(wǎng)試驗；過流保護試驗；防反放電保護試驗；極性反接保護試驗；過載保護試驗；自動開關(guān)機；絕緣電阻測定；絕緣強度測定。

6) 逆變器驗收

提交的驗收資料應(yīng)包括：提交現(xiàn)場試驗記錄；電纜布置整齊，標識齊全正確；外觀干凈、無灰塵；電纜防護到位；安裝技術(shù)記錄；基礎(chǔ)安裝符合設(shè)計要求；設(shè)備調(diào)試報告；相鄰盤柜間的間隙符合設(shè)計要求；盤柜之間的固定牢固；與相關(guān)設(shè)備間的通訊暢通；二次電纜絕緣合格，布置整齊、標識齊全正確。

㈡ 箱變安裝及試驗

箱變采用16t汽車吊進行吊裝就位。箱安裝就位后調(diào)整好水平，與基礎(chǔ)焊接固定。箱變外殼接地應(yīng)牢固。箱變按規(guī)范進行試驗。

6.2.3 質(zhì)量檢查標準及工藝要求

相鄰兩柜的頂部水平誤差≤2mm,成列布置的各柜頂部水平誤差≤5mm；相鄰兩柜面的不平度≤1mm，成列布置的各柜面不平度≤5mm；柜體垂直度偏差≤5‰h（h為柜體高度）；相鄰兩柜間的接縫間隙≤2mm；每面盤柜都采用四角點焊，點焊長度為20～40mm。

6.3 35kv配電設(shè)備安裝

6.3.1 35kV集電線路柜

⑴ 基礎(chǔ)槽鋼安裝

基礎(chǔ)型鋼采用型材切割機下料，下料誤差不得大于±2mm，用角磨機除銹，然后用

防銹漆進行防腐處理。

根據(jù)設(shè)計圖紙，測量基礎(chǔ)槽鋼中心線和高程。調(diào)整設(shè)備基礎(chǔ)中心與高程、直線度水平度符合規(guī)范要求后，與基礎(chǔ)埋件焊接固定，并將基礎(chǔ)槽鋼與接地扁鐵焊接，保證雙側(cè)基礎(chǔ)均可靠接地。對焊接破壞的防腐漆進行補刷。基礎(chǔ)安裝合格后，回填二期混凝土。

基礎(chǔ)槽鋼安裝誤差要求見表。

基礎(chǔ)槽鋼安裝誤差

① 各盤的安裝位置依據(jù)圖紙核對準確。測量每個盤柜的實際高度，測量各盤所處位置基礎(chǔ)的高程偏差，確定每個盤的調(diào)整墊高。

② 高壓開關(guān)柜安裝，從有母線橋的一端開始安裝，要保證母線橋的安裝尺寸準確。 ③ 根據(jù)盤底固定螺孔的實際位置，在基礎(chǔ)型鋼上打孔。加調(diào)整墊和防震墊，用自制的起吊平移架落盤于基礎(chǔ)上，檢查、調(diào)整各尺寸偏差，使之符合要求。盤、柜安裝的允許偏差表見表。

④ 一列盤柜安裝完后，連接盤間固定螺絲。母線安裝時，需核對到貨的各條母線的安裝位置，檢查各連接接觸面干凈、平整后，安裝母線。母線連接螺栓緊固力矩符合規(guī)定。

⑤ 核對到貨的各條母線的安裝位置，母線分段絕緣測試和工頻耐壓合格后，連接、調(diào)整、固定母線。

⑥ 檢查各連接接觸面干凈、平整后，安裝母線，母線搭接處清潔后涂電力脂，母線安裝應(yīng)平直整齊，連接螺栓緊固力矩符合規(guī)定。

盤、柜安裝的允許偏差見表

盤、柜安裝的允許偏差

6.3.2 無功補償裝置安裝

⑴ 裝前檢查

檢查盤柜外觀有無明顯破損，按裝箱單清點資料、合格證、附件、備品備件等是否齊全，檢查設(shè)備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標簽等有無脫落，結(jié)構(gòu)有無裂紋。

為確保安裝到施工現(xiàn)場的設(shè)備的完好性，在設(shè)備安裝前，對無功補償裝置測試絕緣電阻，對無功補償裝置，檢查盤內(nèi)接線，校驗表計，測試互感器。

⑵ 設(shè)備安裝

盤柜及配電箱安裝按前款要求進行。

無功補償裝置按相關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)要求進行安裝。

⑶ 試驗項目：無功補償裝置自動切投試驗；補償容量試驗；電壓—電流特性試驗；電流沖擊試驗；補償系數(shù)；相應(yīng)時間測試；功耗測試；諧波測試。

6.4 接地變及消弧線圈安裝

6.4.1 施工方案

1）開關(guān)柜在運輸和裝卸過程中應(yīng)采取防震、防潮．防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸。當產(chǎn)品有特殊要求時，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

2）開關(guān)柜運到現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求：

⑴ 包裝應(yīng)無殘損；

⑵ 所有元件．附件．備件及專用工器具應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕；

⑶ 瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損；

⑷ 制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全,主要包括合格證或質(zhì)保書、安裝使用說明書、出廠試驗報告、裝箱單；

⑸ 設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；

3）開關(guān)柜安裝

⑴ 預埋槽鋼的水平誤差，不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；

⑵ 開關(guān)柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固；

⑶ 開關(guān)柜安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜而偏差和柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；

⑷ 母線安裝牢固，其誤差不應(yīng)超過允許范圍，相間及對地距離應(yīng)符合規(guī)定；

第11 / 34頁

⑸ 開關(guān)柜的接地應(yīng)牢固良好。柜門應(yīng)以裸銅軟線與接地的柜體可靠地連接； ⑹ 開關(guān)柜手車的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

① 機械閉鎖、動作閉鎖裝置齊全，并動作可行靈活可靠；

② 車推動靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號手車應(yīng)能互換；

③ 手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的要求； ④ 手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；

⑤ 安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作；

⑥ 柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進出，并應(yīng)牢固；

⑦ 手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠；

⑧內(nèi)照明齊全且回路暢通。

⑺ 電器元件安裝應(yīng)符合下列要求；

① 電器元件質(zhì)量良好，型號、應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好；

② 電器應(yīng)能單獨拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導線束的固定；

③ 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)

④ 采用耐熱導線或裸銅線瓷管；

⑤ 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計要求；

⑥ 切換反應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離，切換時不應(yīng)碰及相鄰的反，對于一端帶電的切換反，應(yīng)使在壓板斷開情況下，活動端不帶電；

⑦ 信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準確，工作可靠； ⑧ 盤裝有裝飾性設(shè)備或[其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地；

⑻ 開關(guān)柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標明編號、地名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應(yīng)工整，且不易脫色。

⑼ 柜上的小母線應(yīng)采用直徑不小于6mm的銅棒銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有標明其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。

⑽ 二次回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列要求：

① 柜內(nèi)兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間，應(yīng)符合規(guī)定；

② 屏頂上小母線不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體

1）柜的固定及接地應(yīng)可靠，柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊。

2）柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。

3） 所有二次回路接線應(yīng)準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。

4）開關(guān)柜手車在推入或拉出時應(yīng)靈活，機械閉鎖可靠；照明裝置齊全。

5）柜內(nèi)一 次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗收要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

6）操作及聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。

6.4.3 安全措施及要求

1）參加施工人員認真學習措施，樹立高度責任心，明確工作的要求和質(zhì)量標準；

2）所有施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須戴好安全帶；

3）所有特殊工種人員必須持證上崗；

4）施工現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置路障、攔繩。收工時總電源要切斷，夜間不能回收的工器具要派專人看護；

5）工地專職安全員負責監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作；

6）起吊裝卸時，吊臂下不要站人；

7）開關(guān)柜連接時，注意保護瓷件及絕緣件，以防受損；

8）開關(guān)柜及母排安裝時，要輕起輕放，避免外殼及油漆受損；

9）使用電焊機時，電焊機外殼要接地；使用氧氣．乙炔時，氧氣瓶與乙炔瓶要保持10m的距離，施工時，嚴禁吸煙；

10）高壓電氣試驗時要用紅白帶隔離，避免造成觸電事故；

11）城區(qū)施工時，施工人員穿越公路時要注意交通安全。

6.5 高、低壓開關(guān)柜安裝

6.5.1 施工工序

1) 施工準備：

技術(shù)資料和工器具、施工機械準備齊全，土建基礎(chǔ)澆筑完畢后，檢查基礎(chǔ)槽鋼是否符合要求，配電室內(nèi)粉飾完畢后，檢查是否符合安裝的條件。盤柜就位前，屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏，室內(nèi)應(yīng)粉飾完畢，有充足的照明。

2) 設(shè)備開箱檢查：

設(shè)備運至現(xiàn)場后，開箱檢查整體外觀有無損傷，檢查盤柜規(guī)格、型號、回路、布置，并與設(shè)計圖紙進行核對。盤柜外觀油漆完好、無銹蝕。備品、備件與供貨清單核對應(yīng)一致無誤，且能滿足安裝施工要求，廠家隨設(shè)備帶的安裝說明書、合格證、出廠試驗報告等技術(shù)文件資料齊全。

3) 盤柜就位：

把盤柜及開關(guān)單個吊放在地牛車上，用Ф50鋼管作滾杠移至底座上。先確定第一塊盤柜位置，并對其位置和垂直度、水平度進行精確調(diào)整后用電焊焊接固定，再已逐個順序調(diào)整后焊接固定。

4) 開關(guān)柜母線安裝：

廠家自帶母線檢查，對照廠家圖紙資料按順序組裝母線，螺栓按規(guī)定扭力用扭力扳手緊固。分支母線連接，螺栓按規(guī)定扭力用扭力扳手緊固。

5) 開關(guān)插車安裝：

開關(guān)插車外觀檢查,開關(guān)動作試驗檢查,斷路器分合閘，及輔助開關(guān)動作檢查。

6) 開關(guān)柜的清理、檢查、試驗：

對開關(guān)柜進行全面的清理、檢查，對開關(guān)柜內(nèi)所有的避雷器、互感器、斷路器、母線等按規(guī)范作試驗，對所有儀表、繼電器等均進行校驗，作出試驗及校驗報告。

先單獨對母線做耐壓等試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能與進線母線連接；做母線耐壓試驗前，將母線避雷器等解除并接地隔離。

6.5.3 質(zhì)量檢查標準及工藝要求

1) 盤柜找正及固定

相鄰兩柜的頂部水平誤差≤2mm,成列布置的各柜頂部水平誤差≤5mm；相鄰兩柜面的不平度≤1mm，成列布置的各柜面不平度≤5mm；柜體垂直度偏差≤5‰h（h為柜體高度）；相鄰兩柜間的接縫間隙≤2mm；每面盤柜都采用四角點焊，點焊長度為20～40mm。

2) 母線安裝

母線要求表面光滑平整，無裂紋、折皺、變形、扭曲等現(xiàn)象；母線標記清晰，附件齊全，搭接面的鍍銀層不應(yīng)有油跡、起皮等現(xiàn)象；若有特殊訂貨要求，應(yīng)滿足訂貨技術(shù)協(xié)議。母線螺接，當母線平置時貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿，其它情況下螺母應(yīng)置于維護側(cè),螺栓附件齊全，長度應(yīng)以螺栓旋緊后露出螺母3～5扣為宜，且必須統(tǒng)一；相鄰螺栓間應(yīng)有3mm以上的維護凈距,連接螺栓用扭力扳手緊固，其力矩值（單位：N.m）符合表1；母線接觸面涂以電力復合脂，搭接面平整，用鋼板尺立放在接合面上各方向透光均勻。

3) 小車柜型號符合設(shè)計圖，且符合以下條件

小車柜外表清潔，無機械損傷和裂紋，導電觸頭潔凈光滑，鍍銀層完好；小車柜與成套柜匹配，小車在軌道上移動靈活，推進拉出平穩(wěn)；斷路器在分合閘過程中靈活輕便，無卡阻現(xiàn)象，輔助開關(guān)動作正確；靜觸頭的各彈簧壓力一致，動觸頭插入靜觸頭靈活輕便，接觸可靠，并有一定的緩沖間隙。同型號、同規(guī)格、同容量的小車應(yīng)能互換。

6.6 接地系統(tǒng)安裝

接地系統(tǒng)的施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程完工后電氣設(shè)備能否安全可靠運行以及環(huán)網(wǎng)柜運行人員的生命安全，所以，接地系統(tǒng)施工工藝雖然簡單，但是一定要嚴格按規(guī)程規(guī)范施工，確保施工質(zhì)量及接地電阻達到設(shè)計要求。

第15 / 34頁

久久建筑網(wǎng)i5h4u.cn提供大量：建筑圖紙、施工方案、工程書籍、建筑論文、合同表格、標準規(guī)范、CAD圖紙等內(nèi)容。