鋼結(jié)構(gòu)施工方案

 

加工準(zhǔn)備及下料→焊接、防銹處理→測(cè)量放線→預(yù)埋件處理→主梁吊裝焊接→次梁吊裝焊接→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆及面漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上面打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→清理現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收。 施工工藝及施工要點(diǎn):

1、加工準(zhǔn)備及下料:

1.1按照施工圖放樣,放樣和下料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。1.2.鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。1.3.熱加工與冷拉彎型鋼,在拉彎型鋼前應(yīng)做好模具的半徑調(diào)整、拉彎的半徑與圖紙相符 、使其外形效果達(dá)到理想。

1.4.拉彎過程中型鋼端頭、必須加以鋼枕,鋼枕的尺寸與型鋼的內(nèi)徑相符以防止型鋼變形。1.5.在整過流程調(diào)試完畢方可試彎。1.6.圓管鋼柱切口;應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀型鋼梁彎曲大樣、進(jìn)行實(shí)際放樣切割。

2測(cè)量放線:

2.1.根據(jù)甲方提供的圖紙坐標(biāo),放出鋼結(jié)構(gòu)的軸線和邊線。2.2.根據(jù)線坐標(biāo)在鋼板面彈上準(zhǔn)確的柱位中軸線、以便下一道工序施工。2.3,根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整。

3.主梁吊裝焊接:3.1.主梁安裝采用焊接,調(diào)節(jié)主梁設(shè)計(jì)波口、波口的寬度為45度。3.2.節(jié)點(diǎn)波口焊接,型鋼邊緣對(duì)齊、型鋼與型鋼間距縫隙為3mm,準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。3.3. 在安裝另一條主梁時(shí),就位點(diǎn)按第一條主梁為準(zhǔn)。然后以此兩條主梁為基準(zhǔn)拉出主梁的最高、最底標(biāo)高線進(jìn)行焊接。再--焊接剩余次梁。3.4. 型鋼需接長(zhǎng)時(shí),應(yīng)按要求鏟去楞角、先點(diǎn)焊接頭進(jìn)行矯直,對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。

4.吊裝方法;

4.1.鋼柱的吊裝、吊點(diǎn)的選擇,吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量,根據(jù)主梁與柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況、確定吊車的噸位為70t。

4.2.每條主梁與柱分為兩段起吊,每段吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)起吊,吊耳放置在主梁兩段的平衡處,柱身垂直、易于對(duì)線校正。

4.3.起吊方法:根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件確定吊機(jī)的最佳位置,可用單機(jī)或二機(jī)

吊裝,吊點(diǎn)的選擇,主梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算主梁與柱的重心,并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注,吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。

4.4.由于跨度較大 ,側(cè)向剛度小,防止構(gòu)件扭曲和損壞。如果采用雙機(jī)抬吊,必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一根鋼絲繩,在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定,防止互相拉動(dòng)。

4.5.次梁的吊裝,次梁的特點(diǎn)是跨度大(即構(gòu)件長(zhǎng))側(cè)向剛度很小,為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率,選用單機(jī)兩點(diǎn)式吊裝。

4.6、校準(zhǔn)檢驗(yàn):主、次梁安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。主、次梁安裝質(zhì)量主要檢查主、次梁豎向面的不垂直度;受壓對(duì)主、次梁豎向面的側(cè)面下垂;主、次梁坡度。保證主、次梁符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。

5.不銹鋼玻璃爪安裝焊接:5.1.按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線 ,焊接玻璃爪底座,進(jìn)行定位點(diǎn)焊。

6.防銹噴漆及面漆處理:6.1.應(yīng)清除熔渣及飛濺物,涂料及漆膜應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。

7.夾膠玻璃加工制作安裝:7.1.按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)際放樣確定玻璃尺寸、進(jìn)行廠家加工制作,在爪件水平調(diào)整中、主要以螺桿及螺帽進(jìn)行調(diào)節(jié)高度。7.2.玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。

8.上面打膠:8.1.充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。8.2.為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

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