鋼筋閃光對(duì)焊工藝標(biāo)準(zhǔn)

4-14 鋼筋閃光對(duì)焊工藝標(biāo)準(zhǔn)（414-1996）

1 范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光—預(yù)熱閃光焊。 2 施工準(zhǔn)備

2.1 材料及主要機(jī)具：

2.1.1 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。

2.1.2 主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。

常用對(duì)焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表4-20。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。

2.2.2 對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。

2.2.3 電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。

2.2.4 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。

2.2.5 熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。 3 操作工藝

3.1 工藝流程：

檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→ 確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)

3.1.1 連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過程：

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