康特倫土建裝飾施工組織設(shè)計(jì)

裝飾工程

施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和施工規(guī)劃，確認(rèn)上道工序規(guī)定的所有內(nèi)容已全部完成后，或遺留問題不會影響裝飾工序質(zhì)量方可進(jìn)行裝飾工程施工。

裝飾工程關(guān)系到整個工程的觀感質(zhì)量，因此施工時必須嚴(yán)格控制各裝飾工程的工序質(zhì)量。

（1）、抹灰時必須保證表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀，不出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。

（2）、吊頂需確保吊頂?shù)乃�平面水平，龍骨線條均勻、垂直。

（3）、輕質(zhì)隔墻確保墻體整體牢固性，垂直度，龍骨布局合理、均勻性；

（4）、室內(nèi)地板鋪貼必須砂漿飽滿，鋪貼面水平，鋪貼縫成直線，不存在空鼓的現(xiàn)象。

（5）、外墻面裝飾必須確保墻體垂直、棱角分明、線條成直線，外墻涂料必須均勻飽滿。

（6）、內(nèi)墻乳膠漆面必須用砂紙磨平，手感光滑，不存在凹凸、起粒現(xiàn)象。

（7）、內(nèi)墻裝飾墻面必須確保墻體垂直、美觀。

（8）、門窗的制作、安裝必須保證不變形，滿足推拉要求，鋁合金框灌漿需飽滿。

（9）外墻保溫

（10）欄桿

2、硅鈣板吊頂工程

操作工藝

（1）吊頂頂棚工藝流程：施工準(zhǔn)備→吊桿制作→彈吊頂標(biāo)高水平線→彈、劃龍骨分檔線→安裝龍骨吊桿→安裝主龍骨→吊裝窗簾盒→安裝次龍骨→安裝罩面板。

1）根據(jù)每個房間的具體尺寸結(jié)合設(shè)計(jì)吊頂藍(lán)圖進(jìn)行再細(xì)化翻樣，原則是以房間中劃十字線往四周邊返（明龍骨吊頂板及暗龍骨的鋁扣板均不能出現(xiàn)小于半塊板的現(xiàn)象），房間內(nèi)有獨(dú)立框架時，板縫(明龍骨)必須趕在柱邊，出現(xiàn)非整板時用兩塊板切割拼縫，明龍骨拼接在柱中位置。柱與柱之間出現(xiàn)小于半板時也用兩塊板拼接，到墻邊亦同。燈具、噴淋頭、煙感、通風(fēng)口、檢修口位置要求對稱、適中、一條線，經(jīng)審核無誤后再進(jìn)行施工。

2）吊桿制作：本工程吊桿現(xiàn)場加工制作，吊桿長≤1.4m 采用ф6 鋼筋加工，1.4<吊桿≤2.5m 采用ф8 鋼筋加工。吊桿一端套絲扣80mm 長，另一端焊在40×40×4 長40mm 的角鐵上，角鐵鉆ф8孔。加工完畢隨即除銹刷防銹漆，按型號分別擺放晾干并按使用部位編號。

3）彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)各樓層500mm 水平標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周用細(xì)線紅土子彈頂棚標(biāo)高水平線，其水平允許誤差±3mm。

4）彈、劃龍骨分檔線：按主龍骨間距≤1.2m 在頂棚上彈出主龍骨位置線在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上根據(jù)圖示罩面板的尺寸劃出主、次龍骨檔線。拉線找出風(fēng)口等具體位置以便確定吊點(diǎn)位置。

5）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后根據(jù)吊桿型號，按主龍骨位置及吊掛間距，將有角鐵吊桿端部與頂棚預(yù)埋鐵件焊牢，焊接要求均勻飽滿焊縫長度≥40mm。當(dāng)鐵件預(yù)埋位置不能滿足吊點(diǎn)尺寸時采用M6 脹管螺栓與頂板固定，有預(yù)應(yīng)力筋樓板利用探測儀器，先進(jìn)行探測后再打孔，避免碰傷鋼筋。遇到風(fēng)道、設(shè)備管線等吊點(diǎn)間距不能滿足≤1.2m 時，增加40×40×4 角鋼橫梁處理。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。安裝龍骨前所有焊點(diǎn)均要除藥皮刷二遍防銹漆。

6）安裝主龍骨：配裝吊桿螺母，在主龍骨安裝吊掛件。并按照分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整位置標(biāo)高、起拱和平直。起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。安裝洞口附加主龍骨，按88J4（三）有關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。釘固小邊龍骨，采用打孔下木楔固定，間距500mm。有木窗簾盒處直接木螺釘固定。

7）安裝窗簾盒：采用木工板制作，用角鋼進(jìn)行連接、固定。吊頂凈空大于600mm 時，窗簾盒附加ф8 鋼筋吊桿與頂棚吊掛固定。吊頂立面露明部分附加輕鋼龍骨石膏板封死。窗簾盒返出吊頂下10mm，背面（吊頂內(nèi)側(cè)）涂刷三遍防火涂料，吊頂用露明鐵件均除銹刷二遍

防銹漆。

8）安裝次龍骨

按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨，按次龍骨設(shè)計(jì)間距（500～600mm），將次龍骨通 過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨需接長時，必須用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。采用T 型龍骨組成輕鋼龍骨時，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。

所有罩面板（吸聲頂除外）到四周墻邊及獨(dú)立柱四周邊時留設(shè)10mm 寬凹槽（可采用異形鋁合金邊龍骨處理）。

9）安裝罩面板

在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查 驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。

紙面石膏板安裝：在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼龍骨 架下面，按板的規(guī)格，拉縫間隙（5mm），進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，每組2 人用專用木托架托頂罩面板。紙面石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，板材的接縫處，必須安裝在次龍骨上。紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時作業(yè)。自功螺釘距面紙包封的板 邊10～15mm 為宜，切割的板邊以15～20mm 為宜。釘距以150～170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相距50mm的位置另補(bǔ)安螺釘。釘帽頭宜略埋入面板，并不使紙面破損。釘眼用毛筆涂刷防銹漆處理，最后用嵌縫膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

礦棉板安裝：垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨 線，罩面板的安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板托入T 型龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T 型明龍骨。

鋁合金方板安裝：沿次龍骨縱向由一側(cè)逐行嵌入龍骨卡口縫內(nèi)，橫向拉線控制板縫.方板吊頂所有噴淋頭、煙感、燈位、風(fēng)口等出板面各種設(shè)置，均要以罩面方板正中開孔固定，各種水電、消防、通風(fēng)

設(shè)備均以此原則進(jìn)行安裝。

（1）保證項(xiàng)目

1）輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合四方確定的樣本的標(biāo)準(zhǔn)。

2）輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置準(zhǔn)確，連接牢固、無松動。

3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷，安裝必須牢固。

4）燈具、噴淋頭、煙感、通風(fēng)口、檢修口位置應(yīng)布局合理，套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊護(hù)口嚴(yán)密，不露縫，排列橫豎順直、方正整齊、美觀。

（2）基本項(xiàng)目：

1）板面起拱度準(zhǔn)確，表面平整，潔凈、無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷、缺棱、掉角、色澤一致、美觀。紙面石膏板面另要求無返銹、麻點(diǎn)、錘印，自攻螺釘排列整齊均勻，無外露釘帽、無開裂。鋁合金方板另要求接縫、接口嚴(yán)密；板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確，拼縫嚴(yán)密，異形板排放位置合理、美觀。

2）明龍骨要求應(yīng)順直，接縫嚴(yán)密、平直；收口條割向準(zhǔn)確，無縫隙，無錯臺錯位，無劃痕、麻點(diǎn)、凹坑、色澤一致、美觀。

五、防火輕質(zhì)隔墻

充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期，為內(nèi)裝修贏得時間。

型鋼龍骨自下而上安裝，增強(qiáng)波纖硅鈣面板自上而下安裝，這樣易于成品保護(hù)。

2.安裝施工流程

材料進(jìn)場驗(yàn)收 固定龍骨抄平垂直

次龍骨安裝 安裝板材 螺釘固定 清理

注：以下流程只體現(xiàn)主要的安裝過程各工序均需有專職人員質(zhì)檢。

2.1 測量放線及復(fù)檢埋件及處理

本工程主體結(jié)構(gòu)施工時完成，為了主龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與主體結(jié)材是否符合設(shè)計(jì)要求，末符合設(shè)計(jì)要求增加支承點(diǎn)。

軸線偏差±20mm軸線前后差±20mm

檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項(xiàng)目經(jīng)理提交檢查報(bào)告。

2.3型鋼龍骨的安裝

從矮墻的頂部開始向上安裝，主龍骨安裝校正后開始安裝次龍骨，龍骨的安裝工藝；

2.3.1對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符；

2.3.2將龍骨附件(輔助支座)等安裝上豎向龍骨；

2.3.3型鋼立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：

⑴應(yīng)將主龍骨立柱先與墻體、鋼柱(連接件)連接,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定.立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。

⑵相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

2.3.4次龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求：

⑴應(yīng)將次龍骨兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密；

⑵相鄰兩根次龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅輕質(zhì)墻寬度

大于35m時，不應(yīng)大于7mm。

2.3.5防火輕質(zhì)隔墻構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求： ⑴對橫、豎連接構(gòu)件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整；

⑵增強(qiáng)波纖硅鈣面板安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm； 2.3.6 防火輕質(zhì)隔墻的豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差（mm）

2.4硅鈣板面板安裝

工地安裝時應(yīng)先對清確認(rèn)其安裝位置，安裝須在外部腳手架上進(jìn)行。調(diào)整間隙、水平及垂直度后，固定面板組件的上、下、左、右折邊。

2.7清理

在每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場。

⑴構(gòu)件、面板等制定相應(yīng)的保護(hù)措施。不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象；

2.8鋁塑板幕墻安裝施工隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行并檢驗(yàn)。

⑴構(gòu)件與主體的連接節(jié)點(diǎn)的安裝；

⑵輕質(zhì)墻四周、墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝； ⑶輕質(zhì)墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝； ⑸防火隔離層節(jié)點(diǎn)的安裝。 ⑹其他隱蔽項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)的安裝。

5． 4．3．貼面磚

（1）、預(yù)先將磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。

（2）、在每一分區(qū)或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板。

（3）、澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠將好的靠尺板，磚面要求平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。

（4）、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。

（5）、鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并在準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3毫米內(nèi)），貼上墻面后鐵抹子（灰匙）的木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校正磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起并加漿重新貼好。

（6）、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。

（7）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b、鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜，掉角或裂縫等缺陷。

c、表面平整，清潔，色澤一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。 d、接縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的壓向正確，非整磚使用部位適當(dāng)。

e、用整磚套割吻合，邊緣整齊，突出墻面的厚度一致。

5． 4．6．地板防滑地磚施工

（1）、操作工藝

A）、抹結(jié)合層

a、根據(jù)+50厘米水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。

b、澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。

c、根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)�，抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)。

d、對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面料控制線（靠墻一行面料與墻邊距離應(yīng)保

持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。

B）、鋪貼地板磚

a、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 b、用水泥膏（約2—3毫米厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。

c、擠出的水泥膏及時清干凈（縫比磚面凹1毫米為宜）。

灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子，用鋸末

（木糠）、綿絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。

（2）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。

b、地板磚面層應(yīng)表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊無裂紋，掉角和缺楞等缺陷。

5．4．7外墻磚

本工程外墻裝飾為方磚貼面，方磚顏色按圖紙立面圖施工。

（1）工藝流程：

基層處理→吊垂直、套方→找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。

（2） 操作工藝

1）選磚：面磚一般按1毫米差距分類選出若干個規(guī)格，分批用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。

2）墻面基層：提前一天澆水濕透。

3）抹底子灰：

a. 吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，打規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的腰線、陽角立邊等部分面磚貼面排列綜合考慮，力求整體完美。

b. 將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5并內(nèi)摻108膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:3水泥砂漿抹灰，第一層宜為6mm厚用鐵抹水（鐵灰匙）均勻抹灰密實(shí)；待第一層干至七～八成后抹第二層，厚度約為8mm，直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎壓實(shí)，劃成麻面。

4）預(yù)排磚塊、彈線

a. 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一整幅墻柱面同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊

排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）。

b. 彈好顏色變化分界線、垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1米設(shè)一度為宜，水平控制線一般按5～10排磚間距設(shè)一度為宜。

5）貼面磚

a. 預(yù)先視面磚材料性質(zhì)（是否需）將磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。 b. 在每一分區(qū)或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板。

c. 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠將好的靠尺板，磚面要求平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。

d. 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。

e. 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并在準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排向上鋪貼。抹聚合物水泥砂漿8厚，聯(lián)貼面磚，貼上墻面后鐵抹子（灰匙）的木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校正磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起并加漿重新貼好。

f. 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。

(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2）鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜，掉角或裂縫等缺陷。

3）表面平整，清潔，色澤一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。

4）接縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的壓向正確，非整磚使用部位適當(dāng)。

5． 4．4．內(nèi)墻、天花乳膠漆施工

工藝流程：基層處→修補(bǔ)膩?zhàn)印�刮膩�(zhàn)印�施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆。

（1）、操作工藝

a、清理天花、內(nèi)墻表面：首先將天花、內(nèi)墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將天花、內(nèi)墻表面掃凈。

b、第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙。

將膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將天花、內(nèi)墻表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱�干燥后用砂紙磨平并掃干凈�?/p>

c、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用篩子過濾。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)�，膩�(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス�，清掃干凈�?/p>

d、刷第二遍乳膠漆：第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢�，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底�?/p>

（2）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、材料品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

b、嚴(yán)禁脫皮、漏刷。

c、光亮足，光滑無擋手感，無刷紋，大小面均無皺皮，無透底；裝飾線平直。

d、與其它裝飾無互相污染現(xiàn)象。

（3）、施工注意事項(xiàng)

a、保持乳膠漆稠度，不可隨意加水過多，造成透底現(xiàn)象。

b、乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多刷多順防止刷紋過大。

c、施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。

d、面刷乳漆末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污天面，干燥后也不得向其潑水，以免沾污。

三、材料技術(shù)指標(biāo)

表一 擠塑板性能指標(biāo)

符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB/T10801.2-2002）難燃Ｂ1級擠塑板，表觀密度為25㎏

/m3≤密度≤32㎏/m3，尺寸（1200㎜×600㎜×35㎜）擠塑式保溫板。

四、施工準(zhǔn)備

4、1 作業(yè)條件

4.1.3操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5度。雨天，風(fēng)力大于四級天氣,雨雪天不施工。 4、2主要機(jī)具

切割器、沖擊鉆、手提攪拌器、放線工具，手推車，水桶、剪子、壁紙刀、螺絲刀、掃帚、鐵鍬、鋼絲刷、水灰斗、開刀、撬棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、皮尺、2米靠尺、水平尺，鋸齒抹子。

五、施工工藝

5.1工藝流程（圖）

5.2 施工要求

結(jié)構(gòu)基層墻體處理：表面平整度應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)中的相關(guān)要求。掃凈墻面，用水清洗；并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。

5.3.放線、打點(diǎn)

5.3.1彈控制線

根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出門窗水平、垂直控制線等。

5.3.2掛基準(zhǔn)線

在外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層墻面適當(dāng)位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度。

5.4材料配制

粘結(jié)砂漿根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配置（粘結(jié)砂漿：水=4-4.5：

1），專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，確保攪拌均勻。攪拌好的粘結(jié)劑在靜停10min后還需要二次攪拌才能使用。配置好的粘結(jié)料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配置量應(yīng)在2小時內(nèi)用完。

面層砂漿按照上述方法進(jìn)行配置。

5.5擠塑板的粘貼施工方法

5.5.1點(diǎn)框粘法

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