3H-TRT控制系統(tǒng)在宣鋼3#TRT中的應(yīng)用

２０１４年第５期節(jié)能

（總第３８０期）ＥＮＥＲＧＹＣＯＮＳＥＲＶＡｌｒｌ０Ｎ

３Ｈ—ＴＲＴ控制系統(tǒng)在宣鋼３＃ＴＲＴ中的應(yīng)用

楊旭

（河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司動力廠，河北宣化０７５１００）

摘要：針對宣鋼３’高爐運(yùn)行過程中高爐頂壓穩(wěn)定性差的問題，介紹３Ｈ—ＩＲａ＇（即高精度頂壓穩(wěn)定控制技術(shù)、提高頂壓設(shè)定值）控制系統(tǒng)在宣鋼３４１ｒＩ汀的運(yùn)行情況，重點闡述．１１玎控制高爐頂壓系統(tǒng)的主要特點。

關(guān)鍵詞：余壓透平發(fā)電裝置（ａＲＴ）；３Ｈ－ＴＲＴ控制系統(tǒng)；高爐頂壓調(diào)節(jié)控制

中圖分類號．ＴＦ５４文獻(xiàn)標(biāo)識碼：Ｂ文章編號：１００４—７９４８（２０１４）０５—００５３—０２

ｄｏｉ：１０３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００４—７９４８．２０１４．０５．０１４

引言的高爐頂壓余熱能量回收進(jìn)行發(fā)電功能的基礎(chǔ)上，

確保高爐頂壓高精度穩(wěn)定，為提高高爐頂壓的設(shè)定

隨著冶金高爐的大型化和現(xiàn)代煉鐵技術(shù)的發(fā)值創(chuàng)造重要條件。

展，對高爐頂壓的穩(wěn)定性要求越來越高。宣鋼３。旁通閥組高爐生產(chǎn)過程中，由于上料的間斷性，高爐頂壓和

煤氣發(fā)生量會發(fā)生周期性波動，一般在高爐冶煉過

程中高爐在上礦、上焦過程中，爐頂壓力有下降的

趨勢，為確保高爐頂壓在正常范圍波動，要求與其

配套的１ｒＩ�。�即高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）設(shè)備

必須有較高的動態(tài)響應(yīng)和調(diào)整能力，能在高爐頂壓

下降階段迅速關(guān)閉靜葉保證高爐頂壓恢復(fù)到正常

范圍。自２００９～２０１０年期間，因上料階段影響高

爐頂壓，ｎ汀被高爐要求退出自動多達(dá)幾十次，不圖１ＴＲＴ工藝流程示意圖僅對高爐冶煉產(chǎn)生一定影響同時嚴(yán)重影響機(jī)組發(fā)

電量。２技術(shù)關(guān)鍵點

經(jīng)過反復(fù)研討，決定采用目前國內(nèi)最為先進(jìn)的２．１３Ｈ－ＴＲＴ控制系統(tǒng)作用原理３Ｈ一Ⅱ�。�即高精度頂壓穩(wěn)定控制技術(shù)、提高頂壓設(shè)由于３’高爐的生產(chǎn)工況要求特殊（高爐在上定值）控制系統(tǒng)，解決ＴＲＴ動態(tài)調(diào)節(jié)影響高爐頂壓料及上焦中頂壓波動在±５ｋＰａ以內(nèi)，正常運(yùn)行時問題。要求頂壓波動在±３ｋＰａ以內(nèi)），高爐本身冶煉工況１３Ｉｔ－ＴＲＴ系統(tǒng)的概況煤氣氣流波動比較大。

３Ｈ．ＴＲＴ控制系統(tǒng)作用原理就是在自控程序

１．１ＴＲＴ工藝流程原有ＰＩＤ頂壓調(diào)節(jié)程序的基礎(chǔ)上增加以下兩種控

１ｒＩ汀裝置是冶金行業(yè)一項重要的余壓余熱能制方式：

量回收裝置。其工藝流程為：高爐煤氣進(jìn)入透平主１）增加高爐上料及上焦前饋信號。機(jī)，經(jīng)膨脹做功，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。具體工藝流程在高爐上料及上焦打開下密時高爐頂壓設(shè)定如圖１所示。值提高１—２ｋＰａ，使ＴＲＴ可調(diào)靜葉提前動作，確保１．２３Ｉｔ－’ｎ盯系統(tǒng)的作用頂壓波動下限在一３ｋＰａ以內(nèi)；３Ｈ—ｒｎ汀系統(tǒng)是在保持和優(yōu)化原先ＴＲＴ系統(tǒng)２）增加高爐頂壓波動范圍超限后輸出值強(qiáng)制萬方數(shù)據(jù)

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