布袋除塵器在火電廠半干法脫硫中的應(yīng)用與探討

布袋除塵器在火電廠半干法脫硫中的應(yīng)用與探討

[摘要] 由于半干法煙氣脫硫出口粉塵及煙氣的復(fù)雜性，使得與其配套的布袋除塵器構(gòu)造不同于常規(guī)的工業(yè)布袋除塵器。從布袋除塵器的過濾風(fēng)速、濾料選擇、布風(fēng)均勻性、灰斗特性、旁路系統(tǒng)等的選擇要求做詳細的說明。

[關(guān)鍵詞] 半干法脫硫 布袋除塵器 過濾風(fēng)速

循環(huán)流化床半干法脫硫工藝是以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)，通過脫硫劑的反復(fù)再循環(huán)，增加脫硫劑與煙氣的反應(yīng)時間，從而提高脫硫劑的利用率。因其流程簡單、占地面積小，脫硫產(chǎn)物為干態(tài)便于運輸處理，不產(chǎn)生污廢水等優(yōu)勢而逐漸在小火電機組上得到普及，隨著環(huán)保要求的提高及適應(yīng)煙氣特性，其后配置的除塵器也宜選用布袋除塵器。

循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)由脫硫劑加料系統(tǒng)、吸收塔、供水系統(tǒng)、布袋除塵器、脫硫灰外排與儲存以及控制系統(tǒng)等組成。煙氣由脫硫塔底部進入，與消石灰顆粒充分混合，與此同時，安裝在吸收塔內(nèi)部的噴嘴噴入適量的水，煙氣中的HCL、HF、S02、S03，和其他有害氣體與消石灰反應(yīng)，生成CaCL2·2H2O、CaF2、2CaS03·1／2 H2O、CaS04·2H2O：以及CaCO3。反應(yīng)產(chǎn)物由煙氣從吸收塔上部帶出，在布袋除塵器中被分離。分離出的脫硫產(chǎn)物絕大部分被送回循環(huán)脫硫塔，以延長脫硫劑的反應(yīng)時間，提高利用效率。工藝水直接噴入反應(yīng)塔下部，主要起降溫和增濕活化的作用，盡可能使反應(yīng)溫度高出露點溫度20℃以上，以提高脫硫效率。

脫硫后配套的布袋除塵器主要由箱體( 上、中、下箱體)、導(dǎo)流系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。選用除塵器有如下特點:1) 除塵效率高，特別是對粒度很小的粉塵也有很高的捕集效率，一般可達到99.9%以上；2) 對灰的適應(yīng)性強，它能處理不同類型的顆粒污染物（包括電除塵器不易處理的高比電阻粉塵) ;3) 操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時，對除塵器排放濃度影響不大;4 )煙氣流速的變化對除塵效率的影響不大。

一、脫硫后粉塵特性

循環(huán)流化床半干法脫硫工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)品呈干粉狀，其化學(xué)組成與噴霧干燥工藝的副產(chǎn)品相類似，飛灰主要成份有：CaS03、CaS04、CaCl2、CaF2以及未反應(yīng)的吸收劑等組成，其處置方法與噴霧干燥的副產(chǎn)品基本相同。（脫硫灰中各主要成份的比例如表1）

循環(huán)流化床半干法脫硫工藝的脫硫灰是一種平均粒徑只有10μm或更細的干燥的粒狀物，與一般粉煤灰相比，由于脫硫劑Ca(OH)2的加入，增加了脫硫副產(chǎn)物中水溶性組份的含量，同時灰份的熔融溫度也提高了。

二、脫硫后煙氣特性

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