2、管道安裝
（1）管材應(yīng)盡可能運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊附近，若施工場(chǎng)地條件不允許，可將管材集中堆放于甲方指定場(chǎng)地，再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。
（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收后即可組織下管工作的進(jìn)行。標(biāo)好井位及主支管軸線位臵。下管時(shí)可采用機(jī)械下管，支管則可采用人工下管。下管子時(shí)一定要注意安全，注意質(zhì)量。所有下溝管道必須完好無損，管內(nèi)外清掃干凈，無泥土等雜物。
（3）承插式管道排管應(yīng)從下游排向上游，管節(jié)承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游。
下管前必須進(jìn)行以下工作：管節(jié)內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有損傷或變形應(yīng)進(jìn)行處理或調(diào)換；清除承口內(nèi)側(cè)和插口外部的灰塵、砂子等附著物；塑料管在接口處應(yīng)挖一個(gè)連接坑，其長(zhǎng)度為0.8～1m，寬度為溝槽寬度，深度為0.2m；用布將管材的連接部位擦凈，同時(shí)用凡士林等涂擦承口的擴(kuò)張部分；再次清理插口部分的凹槽，將密封橡膠圈涂潤(rùn)滑劑，并在兩手之間轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查涂覆完好；把橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)，沿橡膠圈四周依次向外拉離凹槽并慢慢地放回凹槽，以保
證膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻，沒有扭曲；在插口上按要求做好安裝標(biāo)記，以便在安裝過程中檢查連接到位。
（4）承插口管道安裝時(shí)，套在插口中的膠圈應(yīng)平直、無扭曲，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力回彈就位符合要求；安裝時(shí)管子吊起，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口八字內(nèi)；利用邊線調(diào)整管身位臵，使管子中線符合設(shè)計(jì)要求；安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人檢查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不勻，應(yīng)停止頂、拉，用鏨子調(diào)整膠圈位臵均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口預(yù)定的位臵；安裝后的密封膠圈應(yīng)無脫槽，擠出等現(xiàn)象。
（5）管道連接時(shí)可采用以下方法：
①承插鋼筋砼管可采用橫跨溝槽的挖掘機(jī)推接，這時(shí)要在承口前襯墊厚木板，以防管節(jié)的端面被碰傷，然后伸展吊臂，沿著管軸線方向推動(dòng)管節(jié)，直至插口到達(dá)預(yù)定的連接位臵；
②可采用管道卡環(huán)（卡環(huán)與管道間應(yīng)加襯墊）和緊線器（如手動(dòng)葫蘆）安裝管接口。
（6）管材承插就位后，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，應(yīng)確定橡膠圈的環(huán)向位臵是否在同一深度。各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。
3、承插口鋼筋砼管道管座及接口抹帶
管子排好后，立即支撐管座模板，澆筑管座砼時(shí)，必須用插入式振搗密實(shí)，認(rèn)真振搗兩側(cè)三角帶，抹平管座兩肩，管道接頭處要特別注意振搗密實(shí)。管座砼澆筑完畢即可進(jìn)行承插口水泥砂漿接口，管口接口位臵應(yīng)洗刷干凈，并刷水泥漿一道，先抹第一層水泥砂漿并壓實(shí)，待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿，抹平初凝后趕光壓實(shí)，抹帶結(jié)束后應(yīng)覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)。抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。
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