伸縮縫技術(shù)規(guī)范(2010[1][1].8)
伸縮縫技術(shù)要求
1、總則
1.1 范圍
本章內(nèi)容為橋梁伸縮裝置制作的技術(shù)要求，其工作內(nèi)容包括材料提供、加工制造、表面處理、裝配、運輸和質(zhì)量控制以及現(xiàn)場指導(dǎo)配合安裝等作業(yè)。
1.2 一般規(guī)定
(1)承包人應(yīng)在合同簽訂后的一個月內(nèi)和設(shè)計單位進行聯(lián)合設(shè)計并提交詳細設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計和工藝設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。
(2) 本要求中所列材料、防腐、質(zhì)量檢查、存放等要求為一般規(guī)定。承包人在投標(biāo)文件中提供的伸縮裝置的有關(guān)材料、制造、防腐、組裝、質(zhì)量檢驗、運輸以及存放等要求或標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），作為合同執(zhí)行過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制和監(jiān)理工程師檢驗驗收的共同依據(jù)。
(3) 160型及以上型號伸縮縫采用能滿足多向變位要求的伸縮裝置；產(chǎn)品符合JT/T723－2008《單元式多向變位梳形板橋梁伸縮裝置》，80型及以下型號伸縮縫產(chǎn)品符合JT/T32－2004《公路橋梁伸縮裝置》
2、設(shè)計要求
2.1 技術(shù)參數(shù)
(1) 設(shè)計荷載：計算荷載 公路I級
(2) 橋面坡度：橋面縱坡 2.0%，
橋面橫坡 2%（雙向）；
(3) 設(shè)計基準(zhǔn)溫度：20℃；
(4) 伸縮裝置類型：160型及以上型號伸縮縫為滿足多向變位功能要求的單元式多向變位梳齒板式伸縮裝置，80型及以下型號伸縮縫為異型鋼伸縮裝置。
2.2 其他技術(shù)要求
(1) 伸縮縫應(yīng)具有足夠的剛度承擔(dān)恒載和活載（最不利布置）的共同作用，中心線處最大豎向撓度不得超過 L/600，式中 L 為沿道路方向的伸縮縫寬度。
(2) 伸縮縫應(yīng)能抵抗施加在路面上任意方向的 200kN制動荷載。
(3) 伸縮縫設(shè)計應(yīng)充分考慮兩端箱梁的支承方式。
(4) 伸縮縫應(yīng)具備良好的止排水構(gòu)造，以免雨水泄漏污染影響美觀。
(5) 伸縮縫上表面應(yīng)涂裝抗滑層以防止車輛通過時打滑。承包人應(yīng)保證在至少5年運營時間內(nèi)伸縮縫的摩擦系數(shù)不小于0.55，并在設(shè)計中說明伸縮縫進行維 1
修以及上表面再涂裝的方法。
(6) 伸縮縫所有可能損壞的工作部件，應(yīng)考慮在不影響橋梁正常通行運營條件下進行更換。
3、材料
本工程使用的材料，均應(yīng)為未用過的新材。
結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有足夠的耐久性，主要部件應(yīng)達到 40 年的設(shè)計壽命，次要部件應(yīng)滿足 20 年的設(shè)計壽命。主要部件指在支點間承受荷載的元件，次要部件是指橡膠密封條一類的元件。
3.1 鋼材
伸縮裝置所用鋼材，必須符合表1標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)計另有規(guī)定的從其規(guī)定。
表1
(1) 鋼材應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591、GB/T 3274的規(guī)定，表面不應(yīng)有銹蝕、麻點或劃痕，當(dāng)出現(xiàn)上述缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負偏差值的1/2。
(2) 使用國外鋼材時，應(yīng)采用等材質(zhì)的替代產(chǎn)品。
(3) 全部鋼材須用夏比試件做沖擊韌性試驗，-20℃沖擊功不小于34焦耳。使用國外鋼材不作這項試驗時，應(yīng)滿足設(shè)計對材料抗沖擊韌性要求。
3.2 鋼筋、焊條
伸縮裝置使用的鋼筋，應(yīng)符合表2標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)計有特殊規(guī)定的從其規(guī)定。
表2
3.3 高強度螺栓
(1) 高強度螺栓技術(shù)條件應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》（GB/T1228-1991）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺母》（GB/T1229-1991）的規(guī)定。
(2) 螺桿、螺母和墊圈的表面宜進行磷化處理。高強螺栓應(yīng)抽樣進行拉力試 2 焊條應(yīng)與被焊主體金屬及施焊方法相適應(yīng)。
驗，螺母應(yīng)抽樣進行保證荷載和硬度試驗，其試驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3) 設(shè)計另有規(guī)定的應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的要求。
3.4 橡膠密封條
(1) 橡膠封條可模制或擠壓成型，其橫截面應(yīng)均勻，不應(yīng)有孔隙或其他缺陷，符合設(shè)計圖紙所示的型號及標(biāo)稱尺寸。
(2) 橡膠封條可由天然橡膠或合成橡膠與其他材料組成，不得使用再生材料。
3.5 其他材料
其他材料的品質(zhì)，均要滿足相關(guān)規(guī)定和使用要求。
4、表面處理及涂裝
各外露不加工表面的處理及涂裝應(yīng)滿足設(shè)計要求，各緊固件進行熱浸鋅防腐處理。
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5、質(zhì)量檢驗
5.1 基本要求
(1) 伸縮裝置產(chǎn)品必須有合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格才能安裝。
(2) 伸縮裝置結(jié)構(gòu)必須牢靠，伸縮性能必須有效。
(3) 排水便捷有效。
5.2 外觀鑒定
伸縮裝置無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象，不符合要求時，必須進行更換或整修。
6、安裝
(1) 伸縮裝置的安裝應(yīng)在供貨商的指導(dǎo)下進行，要求與兩端結(jié)構(gòu)連接可靠，具有良好的平整度，防水、防塵，便于養(yǎng)護更換。
(2) 伸縮縫安裝應(yīng)符合環(huán)境條件、荷載條件和橋梁平面、縱面線形的設(shè)計要求。
(3) 安裝工作應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝要求，保證在安裝期間伸縮縫不受損壞。
(4) 應(yīng)采取措施，對伸縮縫進行適當(dāng)?shù)目刮廴痉雷o。
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7、存放及發(fā)運
(1) 伸縮裝置應(yīng)預(yù)先在工廠組裝好，由專門的設(shè)備包裝后運送工地。
(2) 裝配好的伸縮裝置在出廠前，生產(chǎn)廠家應(yīng)按圖紙要求的安裝尺寸，用夾具固定，以便保持圖紙需要的寬度，并應(yīng)分別標(biāo)出質(zhì)量、吊點位置。若伸縮裝置過長受運輸長度限制或有其他原因而不能整段組裝運輸時，可以分段組裝運輸。
(3) 運輸要用專門的支架支撐和固定，不使其產(chǎn)生碰撞、磨擦，以防變形和損傷。
(4) 伸縮裝置運到工地存放時，其庫面應(yīng)墊離地面至少300mm，并不得露天存放，確保其不受損害。
(5) 分段組裝運輸?shù)纳炜s裝置運到工地后，應(yīng)在工地拼焊和橡膠件的硫化連接，亦可在鋼構(gòu)件拼焊后再裝整條橡膠件。
(6) 安裝工作在生產(chǎn)廠家協(xié)助、指導(dǎo)下進行。
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