依據(jù)總進度計劃編制月、旬作業(yè)計劃,并據(jù)此編制作業(yè)班組的日工作計劃。經(jīng)常檢查工期執(zhí)行情況,對出現(xiàn)影響施工進度的有關(guān)問題,及時組織有關(guān)人員現(xiàn)場解決,對分項工程的工期延誤,進行進度計劃調(diào)整時,須修改關(guān)鍵線路,應(yīng)提交修訂后的進度報告,報送監(jiān)理審批。
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5、采取積極有效措施,確保夏雨季節(jié)的施工
(1)、做好雨水等不利天氣的預(yù)報工作;
(2)、施工時,隨時疏通邊溝,保證排水良好;
(3)、對水泥等受潮材料宜架高防雨,鋼筋加防雨布以防上銹;
(4)、砼澆筑應(yīng)盡量避免雨天施工,在不得已的情況下,可搭設(shè)防雨棚,加強履蓋;
(5)、雨季施工要注意保證設(shè)備、電力線路等絕緣性及做好各項防水防滑工作,以防事故發(fā)生。
3、施工資源保證
1、勞動力組織計劃
(1)、各班組主要技術(shù)工種均挑選技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的人選,所選用技工和普工男性年齡在60周歲以下,女性在55周以下,有危險性工種男性年齡在55周歲以下,女性在50周以下,以能滿足本工程的施工強度,為有效控制成本,一般勞動力就地選用,保證施工高峰期上足勞動力(詳見勞動力需要量計劃表)。
(2)、明確利益分配,合理安排勞力,充分調(diào)動廣大職工的積極性和創(chuàng)造性。
2、材料組織供應(yīng)計劃
主材和機電設(shè)備等均使用定點廠家的合格產(chǎn)品,地材利用水路、陸路運進,進場材料通過試驗檢測,報監(jiān)理工程師認(rèn)可,確保原材料質(zhì)量合格。
3、機械設(shè)備組織計劃
做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,提高機械的完好率和出勤率(詳見擬投入本工程的主要施工設(shè)備表)。
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4、做好后勤工作和配件的供應(yīng)工作
認(rèn)真做好物資、機具零配件的采購供應(yīng),加強對現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理,并籌集足夠的流動資金,保證進場人員的工資按計劃發(fā)放,使全體施工人員無后顧之憂。排除各種外界干擾,為此,項目部將設(shè)置專人,在業(yè)主的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下,積極處理好地方關(guān)系。
第四節(jié) 違約責(zé)任承諾
本公司承諾:如因我方原因造成該工程在指定工期內(nèi)未完成,將履行合同相關(guān)規(guī)定,接受賠償。
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第五章 勞動力和材料投入計劃及保證措施
好的設(shè)計,好的材料,最后一關(guān)是好的施工工藝,為做到巧奪天工的藝術(shù)效果,工人的施工工藝是關(guān)鍵。
第一節(jié) 勞動力計劃及保證措施
1、勞動力的控制程序
勞動力的控制體系流程圖如圖所示。
勞動力控制體系流程圖
2、 勞動力的需要計劃
2.1 勞動力需用計劃是以本工程施工進度計劃為編制依據(jù),并綜合考慮了我公司的綜合施工能力制訂的。
2.2 作業(yè)時間一般情況按一班考慮,需連續(xù)作業(yè)的部位和工序按兩班工作制考慮。
3、對工人素質(zhì)要求
為確保施工參與人員的素質(zhì),所有專業(yè)技術(shù)工人必須經(jīng)過預(yù)審程序,經(jīng)審查合格后方可進場施工。
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第二節(jié) 材料投入計劃及保證措施
為了達到工程的品質(zhì)完善及綠色環(huán)保必須要配合專業(yè)精細(xì)的施工,才能達到最佳的效果,而好的施工,必須對材料的選擇非常的重視。因此,要選定符合品質(zhì)要求的每一種材料及部件。
材料品質(zhì)保證體系流程如圖所
1、材料的“樣板制度”
我公司對設(shè)計師與業(yè)主指定的裝飾材料品牌及樣板,采取從專業(yè)生產(chǎn)廠家采購樣板回來,并把實物樣板送給設(shè)計師和業(yè)主鑒定。達到滿意后,直接從廠家按樣本品牌規(guī)格訂購回現(xiàn)場使用。
2、材料驗收制度
本工程中所有材料,包括多種原材料、半成品及成品材料,必須先將生產(chǎn)廠家簡介、材料、技術(shù)資料和檢驗數(shù)據(jù)及材料樣品,實地實驗結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不全或是未經(jīng)批準(zhǔn)的材料,一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。用量大且對質(zhì)量至關(guān)重要的原材料,雖具備各種上報資料,但仍須對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。原材料的質(zhì)量控制,除資料報批以及生產(chǎn)廠家實地考察外,對材料在使用前的復(fù)檢都要嚴(yán)格進行。
在進材料過程中,材料組根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進貨材料進行嚴(yán)格驗收,杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。
3、材料保管制度
對購入的材料和成品,設(shè)置專門的倉庫由專人保管、發(fā)放,需要防水、防污的材料按要求分類堆放,妥善保管。
裝飾材料的堆放方式:
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(1)石材堆放,要用枕木放于地上,小心碰角。
(2)板材堆放,要架高地面,用以防水防潮。
(3)制作一些木箱,用于存放呈圓球等形狀的小單件物品。
(4)制作一定的貨架,用于存放規(guī)格繁多的小件物品,以易于尋找。 在倉庫中儲存的各種材料必須加強保管和維護。針對不同材料,采取相應(yīng)的存儲措施,如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素,并采取防潮、防銹、防腐、防霉等一系列措施,保護不同材料,避免材料損壞。倉庫管理要有嚴(yán)格的制度,定期組織檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并要注意倉庫保安、防火工作。油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫存,并要單獨分開存放。
4、材料的加工
能夠在專業(yè)工廠加工成半成品或成品的物件盡量要專業(yè)廠家定做,在加工過程中由專業(yè)工程師進行監(jiān)控。
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5、材料計劃
根據(jù)本工程項目的設(shè)計文件、施工圖紙、以及我公司編制的施工方方案,確定材料的需求表和進場表和進場計劃表。
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第六章 施工機械設(shè)備的投入計劃及控制
“工欲善其事,必先利其器”。工具設(shè)備精良和檢測設(shè)備精準(zhǔn)對保障工藝水平和工程質(zhì)量有著舉足輕重的作用。
1、施工機具保障措施
1.1 工具設(shè)專人管理,使用專門工具房保管,用木箱或木架存放各種小型工具和配件,以便于管理。
1.2 對易損配件和工具有足夠存貨。
1.3 倉庫配維修技師2 名和保管員2 名。
1.4 對損壞工具自己不能維修的馬上送專業(yè)店維修。
1.5 掌握工具使用動態(tài),損壞的工具提前通知項目部購進。
1.6 在開工前15 分鐘發(fā)放工具,做好記錄,下班時收好工具,清點清楚,并做好隨時保養(yǎng)。
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第七章 工程質(zhì)量保證措施及違約承諾
第一節(jié) 過程質(zhì)量控制保證措施
在本工程施工過程中的質(zhì)量控制主要包括施工技術(shù)管理工作質(zhì)量的控制和施工操作質(zhì)量的控制。
1、成立質(zhì)量管理小組
項目部成立質(zhì)量管理小組:項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理、質(zhì)檢員、各專業(yè)工長和班組長為小組成員。
管理小組工作內(nèi)容:
1、熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段。
3、現(xiàn)場施工巡查。
4、發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量現(xiàn)象,分析原因,研究對策,總結(jié)經(jīng)驗。
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5、做好施工日記工作。
6、對各班組交接工序進行檢查。
7、對隱藏工程進行檢查,并通知監(jiān)理方、設(shè)計方、甲方、政府質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收,并做好隱蔽驗收工程資料的整理。
8、成品保護的檢查。
9、質(zhì)量檢查的流程:班組自檢→工長檢查→下工序班組交接檢查→質(zhì)量管理小組→下工序可以開始。
2、施工技術(shù)質(zhì)量管理
2.1 技術(shù)交底流程
設(shè)計向技術(shù)部交底→技術(shù)部向施工各工長交底→各工長對專業(yè)班組長交底→各班組長對主要工人交底。
2.2 技術(shù)交底制度
我項目部在每一道工序施工前,采取向施工人員進行書面技術(shù)交底制度。
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“技術(shù)交底”是在單位工程或分部(分項)工程正式施工前,對參與施工過程的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進行的一次技術(shù)性的交待,交待內(nèi)容必須使得參與施工的人員對施工的對象從設(shè)計情況、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求到施工工藝等方面有一個較詳細(xì)的了解,以便科學(xué)的組織施工,合理的安排工序,避免發(fā)生技術(shù)指導(dǎo)錯誤或操作失誤。
技術(shù)交底的具體內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計交底:由業(yè)主(監(jiān)理)主持,施工專業(yè)負(fù)責(zé)人參加,設(shè)計人員主講,詳細(xì)介紹設(shè)計圖紙的要求,工程特點,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2)施工組織設(shè)計交底:由項目部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長向各專業(yè)各班組長進行技術(shù)交底。
(3)技術(shù)交底卡制度和工序交接卡制度的建立。
3、技術(shù)交底卡措施
使用圖表和書面材料,將具體做法、技術(shù)要求、施工方法、材料情況和操作規(guī)程等進行書面交底,寫清楚施工班組按圖表和書面材料內(nèi)容施工,避免發(fā)生差錯。在施工中,施工工人在一時之間忘記怎么做時,交底資料就能及時有效地幫助解決問題,做到防患于未然。
4、設(shè)置質(zhì)量控制點,明確難點解決措施
對技術(shù)要求高,施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié),設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點,對操作人員、材料、工具、施工工藝參數(shù)和方法均重點控制。
施工操作的質(zhì)量控制:裝飾工程的最終結(jié)果,施工操作過程起著決定性的作用,所以,加強施工過程施工操作的質(zhì)量監(jiān)控是相當(dāng)關(guān)鍵的。必須從以下措施入手:
1、建立“樣板間制度”即在每一道工序開始時,首先做樣板,邀請監(jiān)理公司、業(yè)主代表、本公司技術(shù)人員一起進行檢查和評定,檢查該項工作所有的材料、工藝是否滿足要求,通過鑒定并以樣板為標(biāo)準(zhǔn)開展大面積施工。建立“樣板間制度”是一個確定用料、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的過程,又是培訓(xùn)施工隊伍的一種形式。施工過程中班組人員固定,定人定部位操作,便于提高操作熟練程度和掌握技巧。
2、實行班組自檢制度
2.1 分項工程施工完畢后及每一道工序完成后,各班組長帶頭進行自檢,自
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檢不合格,不得轉(zhuǎn)入下一道工序。
2.2 班組長完成本班組任務(wù)后提供自檢結(jié)果給項目部,在施工過程中,對本工序每一步操作的自檢記錄留檔。
2.3 為了檢查本道工序,服務(wù)下道工序和鑒定上道工序的結(jié)果,項目部組織三道工序班組長進行檢查活動,檢查結(jié)果做書面記錄,有問題馬上整改。
3、實行交接檢制度
班組與班組,工種與工種,工序與工序之間需按時進行交接。執(zhí)行交接制度,便于檢查本工序,服務(wù)下工序,保護工序成品,明確責(zé)任。
4、終檢制度
由項目部組織,邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表對完成的分部、分項工程進行檢查和驗改。本驗收結(jié)果作為分項工程獎罰制度。