聯(lián)合法處理高填土段橋頭跳車
許洪亮,熊震宙
(江西省交通設(shè)計(jì)院 南昌市 330002)
摘 要: 本文概括了高等級(jí)公路產(chǎn)生橋頭跳車的因素及后果,并針對(duì)高填土段橋頭跳車,提出了注漿加土工格柵聯(lián)合法處理高填土橋頭跳車處治措施。
關(guān)鍵詞: 橋頭跳車 高填土 注漿 土工格柵
橋頭跳車問題一直是高等級(jí)公路中常見的病害,它直接影響行車速度,也影響了行車的舒適與安全。橋頭跳車的問題涉及到路堤沉降、臺(tái)背回填、橋臺(tái)類型、接縫、橋頭搭板、路面以及施工方法等眾多因素。橋頭跳車的直接原因是剛性結(jié)構(gòu)物橋臺(tái)與路堤直接處在行車荷載的反復(fù)作用產(chǎn)生較大的沉降變形差異,這種情況在高填土段橋頭顯得尤為突出。因此,如何解決高等級(jí)公路橋頭跳車,控制高填方段橋頭的沉降變形,保證公路交通安全和高速運(yùn)營,也越來越引成為各建設(shè)、設(shè)計(jì)、科研和施工單位的重要研究課題。
本文將注漿加土工格柵聯(lián)合法處理高填土路段橋頭跳車在江西某高速公路上的應(yīng)用作以下介紹:
1、 工程簡介
某高速公路處于江西贛南山區(qū),沿途地質(zhì)巖性變化大,特別是高填深挖現(xiàn)象較多,橋頭路基填土普遍較高(大部分達(dá)6米以上), 再由于本段工程工期緊、任務(wù)重,針對(duì)一般橋頭路基均采用了各種常規(guī)預(yù)防措施來減少橋頭路基的工后沉降。而對(duì)于那些處于高填方橋臺(tái)臺(tái)背,由于其工期、合格填料選取、施工時(shí)碾壓死角、高填土自然沉降時(shí)間與防護(hù)處理等因素,高填方段臺(tái)背若采用常規(guī)的處治措施難以達(dá)到根本消除或減少高填土橋頭路基的工后沉降,也難以避免橋頭跳車病害的不良隱患,本工程針對(duì)高填土段橋頭采用了注漿加土工格柵聯(lián)合法進(jìn)行處治方法。
2、注漿法加固路基的機(jī)理
注漿法是通過鉆孔和利用注漿設(shè)備,運(yùn)用液壓、氣壓或電化學(xué)原理,通過注漿管將漿液分層均勻地注入地層中,漿液以填充、滲透和擠密等方式排出土顆粒間裂隙中的水分和空氣,并占據(jù)土顆粒間的空間,使路基孔隙比減少,強(qiáng)度提高。經(jīng)過一段時(shí)間后,漿液將原來松散的土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個(gè)整體,形成一個(gè)結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大、防水性能高和化學(xué)穩(wěn)定性好的結(jié)合體,從而達(dá)到加固路基的目的。
注漿的機(jī)理主要有滲入性注漿、劈裂注漿和壓密注漿三種。注漿法加固臺(tái)背填土是以滲入性注漿為主,利用注漿設(shè)備將配制好的水泥漿液,通過注漿管注入臺(tái)背填料,漿液在壓力作用下滲入填土的孔隙中,與土體的土粒骨架產(chǎn)生固化反應(yīng),使臺(tái)背填土的密實(shí)度進(jìn)一步提高,減少填土與橋臺(tái)之間的剛度差,消除因臺(tái)背填土的沉降而產(chǎn)生橋頭跳車的現(xiàn)象。
注漿壓力和漿液濃度是保證注漿質(zhì)量的重要因素,對(duì)于不同填料和形態(tài)的路基,采用的注漿壓力也不同,注漿壓力的大小主要取決于路基的密實(shí)度、強(qiáng)度及初始應(yīng)力。注漿用的漿液,以水泥為主體,根據(jù)工程需要適當(dāng)配入一定量的粉煤灰和附加劑(速凝劑、早強(qiáng)劑、懸溶劑等)
3、土工格柵法加固路基的機(jī)理
自1963年法國工程師Vidal提出加筋土理論以來,40多年的工程實(shí)踐顯示了土工合成材料的廣泛應(yīng)用前景。大量的工程實(shí)踐的研究表明,加筋可以明顯地提高土體的承載能力。到目前為止,關(guān)于土工合成材料加筋機(jī)理的認(rèn)識(shí)集中于:土工合成材料加筋發(fā)揮其抗拉強(qiáng)度,通過加筋與土體之間磨擦作用約束土體的側(cè)向變形,從而達(dá)到提高土體承載力和抗剪強(qiáng)度的目的。
大量國內(nèi)外的土工合成材料加筋工程表明加筋土的作用主要集中于以下方面:
3.1 加筋土抗剪強(qiáng)度的提高使其受剪切破壞的荷載增大,相應(yīng)的剪切變形較素土小。
3.2 加筋土在承受荷載時(shí),土體的側(cè)向變形受到加筋的抑制,承載能力隨之提高,趨近于彈性范圍內(nèi)工作。
3.3 加筋材料使土體上的作用荷載較均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)加筋土層上,單位土體面積的受荷減小。
工合成材料進(jìn)行臺(tái)背填筑能夠有效降低土體受荷壓縮變形,減少塑性變形累積,在一定程度上起到縮小橋頭差異沉降的作用。采用這樣的處理措施可以達(dá)到雙重目的:利用錨固的土工格柵網(wǎng)一端的張拉作用,在臺(tái)背局部范圍,分層阻止填料順臺(tái)背的沉降;利用土工格柵網(wǎng)與填料之間良好的界面磨擦作用,改善局部荷載作用下土體內(nèi)部的受力狀態(tài),擴(kuò)大荷載沿土體深度方向的擴(kuò)散范圍,從而達(dá)到減少外部荷載對(duì)土體的壓縮沉降作用,即相當(dāng)于提高土體的抵抗變形的能力,起到剛性橋臺(tái)和柔性路堤間過渡結(jié)構(gòu)層的作用。
4、注漿加土工格柵聯(lián)合法的處治措施
4.1、 處治原理:
結(jié)合注漿法與土工格柵法加固路基的機(jī)理進(jìn)行聯(lián)合利用,即在搭板枕梁下小導(dǎo)管注漿并在搭板的有關(guān)區(qū)域內(nèi)采用注漿加土工格柵的方法形成“剛?cè)徇^渡區(qū)”,具體見圖1。
4.2、注漿參數(shù)與耗材
普通硅酸鹽水泥、潔凈水
水灰比:0.9:1~1.2:1(重量比)
注漿壓力:0.2~1.5Mp
注漿花管參數(shù):φ48有縫鋼管、梅花狀5*20cm布設(shè)φ10mm注漿小孔,距頂口100cm范圍內(nèi)不設(shè)小孔
4.3、土工格柵參數(shù)與耗材
雙向受力30KN土工格柵
搭接長度不小于20cm
耗損量以1.02系數(shù)計(jì)
4.4、聯(lián)合法施工工藝
4.4.1 施工順序
清挖鋪格柵范圍內(nèi)回填土30cm——碾壓——鋪放底層格柵——回填臺(tái)背土或開山碎石渣至路床頂面——碾壓——鋪放上層格柵——碾壓——注漿鉆孔——下注漿花管——第一階段注漿——第二階段注漿——第三階段注漿
4.4.2、施工注意事項(xiàng)
注漿花管平面布置按間距2~2.5m梅花型均勻分布,注漿成孔必須干法鉆進(jìn),注漿深度可根據(jù)填土的高度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際填料的密實(shí)度、壓實(shí)度進(jìn)行確定,一般情況下中孔淺,邊緣孔深,壓力注漿遵循先注邊孔后中間孔的原則,同排注漿孔應(yīng)實(shí)行跳隔(至少兩孔)施工,每個(gè)注漿孔要進(jìn)行三階段間隔分壓力注漿。
灌漿主要以每延米孔深的注漿量為控制依據(jù),壓力值作校核值,對(duì)于不同的回填材料,采用不同的壓力值和漿液水灰比濃度:見表1
為保證注漿流暢,灌漿孔應(yīng)至少長出注漿管25cm,注漿管與灌漿孔間孔隙必須用水泥封堵,封堵長度不小于30cm,待封堵孔隙水泥終凝后才可注漿。注漿過程中,如發(fā)現(xiàn)第一、二階段有嚴(yán)重的跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施封堵跑漿通道,并控制周圍孔的施順序與時(shí)間間隔;
一般大吸量孔可采用自流灌漿,為保證路基的安全穩(wěn)定,注漿壓力不超過2Mpa,施工邊孔時(shí),應(yīng)注意觀察路基的穩(wěn)定。
注漿率根據(jù)實(shí)際的地勘資料中孔隙率以及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的充填率確定:
注漿率=加固土體的孔隙率X經(jīng)實(shí)踐采用的充填率
土格柵鋪設(shè)場(chǎng)地必須平整,避免直接從翻斗車上傾倒,以避免碎石刺破土工格柵,采用 壓路機(jī)碾壓,碾
壓至填料無明顯松動(dòng)為止,格柵搭接長度不小20cm,搭頭用細(xì)尼龍繩扎結(jié),安放鋪設(shè)耗損量以1.02系數(shù)計(jì)。
圖1 聯(lián)合處理法平面布置圖
表1 注漿壓力與水灰比
回填材料 第一階段 第二階段 第三階段 間隔時(shí)間
壓力值Mpa 漿液水灰比 壓力值Mpa 漿液水灰比 壓力值Mpa 漿液水灰比
砂性土或碎石 0.2 1:1 不小于0.5 0.9:1 0.9 0.9:1 30~45min
粘性土 0.5 1.2:1 不小于0.9 1:1 不小于1.5 1:1 30~45min
5、結(jié)語
通過實(shí)地的沉降觀測(cè)及通車營運(yùn)比較,可以看出,采用注漿加土工格柵的聯(lián)合法形成“剛?cè)徇^渡區(qū)”是有效的,該方法的優(yōu)點(diǎn)是可密實(shí)路基的臺(tái)背回填,施工工藝簡單,施工速度對(duì)環(huán)境影響小,特別是有孤石、塊石和有回填空洞時(shí),這是非常有效的方法;同時(shí)保證了工程質(zhì)量,有效消除了橋頭跳車病害產(chǎn)生的不良隱患,因此注漿加土工格柵的聯(lián)合法真正做到了“一次治理,徹底根除”實(shí)際效果。
參考文獻(xiàn):
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