2 流量計(jì)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）流量計(jì)安裝應(yīng)避免對(duì)管道產(chǎn)生附加壓力，必要時(shí)設(shè)置支架或基座。

2）流量計(jì)安裝位置及方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定與產(chǎn)品安裝要求，且便于拆卸更換，同時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)正常運(yùn)行不受影響。

3 溫度傳感器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）溫度傳感器與管路的連接，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋密封螺栓。

2）傳感器設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)能反映被測(cè)介質(zhì)的平均溫度。

3）傳感器和傳熱（冷）介質(zhì)間應(yīng)具備充分良好的換熱條件。在管道中插裝的傳感器應(yīng)具有足夠插入深度。適宜的插入深度為管道內(nèi)徑的1/2～2/3。傳感器宜迎著介質(zhì)流動(dòng)方向安裝，傳感器朝向與介質(zhì)流向的夾角不應(yīng)小于90°。

4）應(yīng)盡量減少傳感器與周圍物體和空間環(huán)境間的熱交換。

5）傳感器安裝位置和方式應(yīng)便于檢查和維修。

7.2.5 數(shù)字水表安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）水表安裝應(yīng)符合《封閉滿管道中水流量的測(cè)量飲用冷水水表與熱水水表》（GB/T778）的相關(guān)規(guī)定。

2） 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、水淹和污染的地方。安裝旋翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。

3） 水表應(yīng)防止由安裝場(chǎng)所周圍產(chǎn)生沖擊或震動(dòng)引起損壞的危險(xiǎn)。

4） 水表不應(yīng)承受管道和管件引起的過(guò)渡壓力。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置支架或基座，以及在水表前加設(shè)柔性接頭。此外，水表的上、下游應(yīng)適當(dāng)?shù)墓叹o。

5） 表殼上的箭頭方向必須與水流方向一致。水表安裝后應(yīng)不影響供水系統(tǒng)

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正常運(yùn)行和供水流量，并杜絕滲漏。

7.2.6 數(shù)字燃?xì)獗戆惭b

1．安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，安裝方式應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)使用條件。

2．燃?xì)獗戆惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）燃?xì)獗磴懪粕弦?guī)定的燃?xì)鈱傩员仨毰c當(dāng)?shù)毓��?yīng)的燃?xì)庀嘁恢拢?/p>

2）燃?xì)獗響?yīng)安裝于干燥通風(fēng)的地方，工作環(huán)境溫度為－10℃～40℃，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源；

3）燃?xì)獗硪思�中布置在單�?dú)房間內(nèi)，當(dāng)設(shè)有專用調(diào)壓室時(shí)可與調(diào)壓器同室布置。

7.3傳輸線纜敷設(shè)及設(shè)備安裝

7.3.1單獨(dú)布放傳輸線纜的，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度適時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè)布放纜線的線管、線槽，并符合下列規(guī)定：

1線管宜采用鋼管或阻燃聚氯乙烯硬質(zhì)管，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的管徑利用率，按要求規(guī)范敷設(shè)。

2 線槽宜采用金屬密封線槽，按設(shè)計(jì)規(guī)定的路由敷設(shè)。

3 線槽安裝位置左右偏差應(yīng)不大于50mm，水平偏差每米不大于2mm,垂直線槽垂直度偏差應(yīng)不大于3mm。

4 金屬線槽、金屬管各段之間應(yīng)保持良好的電氣連接。

5 纜線敷設(shè)前，管口應(yīng)做防護(hù)；敷設(shè)后，管口應(yīng)封堵。

6 室外管井應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，并應(yīng)做好防壓、防腐和防水淹措施。

7.3.2 系統(tǒng)使用的纜線應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)作如下檢驗(yàn)：

1 檢查所附標(biāo)志、標(biāo)簽及標(biāo)注的型號(hào)和規(guī)格，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。

2 查驗(yàn)本批量電氣性能檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3 檢查外包裝應(yīng)完好，并抽樣作觀感、長(zhǎng)度檢查。外包裝損壞嚴(yán)重、纜線觀感異常、光纜護(hù)套有損傷的，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。檢查、測(cè)試合格后再使用。

7.3.3 查驗(yàn)傳輸系統(tǒng)使用的浪涌保護(hù)器以及信息轉(zhuǎn)換器、中繼器、放大器等中間傳輸設(shè)備，應(yīng)包裝完好，并具有完整的裝箱清單、產(chǎn)品合格證書和技術(shù)說(shuō)明文件，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.3.4 線纜在保護(hù)管、保護(hù)線槽內(nèi)布放，應(yīng)滿足下列要求：

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1 布放自然平直，不扭絞，不打圈，不接頭，不受外力擠壓。

2 敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

3 與電力線、配電箱、配電間應(yīng)保持規(guī)定的足夠距離。

4 線纜終接端應(yīng)留有冗余，冗余長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。

5 纜線兩端應(yīng)作標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。與其他弱電系統(tǒng)共用線槽敷設(shè)的纜線，應(yīng)具有明顯特征區(qū)分，或間隔以標(biāo)識(shí)標(biāo)記，標(biāo)識(shí)間隔宜不大于5米。

7.3.5 線纜應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定接續(xù)，并接續(xù)牢固，保持良好接觸。對(duì)絞電纜與連接件連接應(yīng)按規(guī)定的連接方式對(duì)準(zhǔn)線號(hào)、線位色標(biāo)。在同一工程中兩種連接方式不得混合使用。

7.3.6 設(shè)備箱、柜安裝應(yīng)滿足下列要求：

1 設(shè)備箱、柜安裝部位應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合建筑環(huán)境的布局。箱、柜前應(yīng)留有開(kāi)門的空間距離，宜不小于800mm.

2 箱、柜安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，垂直偏差不應(yīng)大于3mm。帶箱設(shè)備直接墻面安裝時(shí)，應(yīng)裝置背板。

3 機(jī)柜應(yīng)通過(guò)底座安裝于地面，不應(yīng)直接安裝活動(dòng)地板上。

7.3.7 無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)天線安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)測(cè)試數(shù)據(jù)確定安裝部位。干路放大器、功分器、耦合器等中間設(shè)備宜采用保護(hù)箱安裝。

7.4 機(jī)房工程

7.4.1 機(jī)房工程應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工，并符合《電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50174）和《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ16）中相關(guān)的規(guī)定。

7.4.2 系統(tǒng)服務(wù)器、數(shù)據(jù)備份設(shè)備、用于與傳輸系統(tǒng)連接的接口設(shè)備、數(shù)據(jù)輸出設(shè)備、打印設(shè)備，以及用于數(shù)據(jù)發(fā)送的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備、UPS電源等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)無(wú)誤，具有序列號(hào)的設(shè)備應(yīng)登記其序列號(hào)。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)通電檢查，指示燈應(yīng)正常顯示，并正常啟動(dòng)。

7.4.3 機(jī)房設(shè)備安裝應(yīng)固定牢固、整齊，便于管理，盤面安裝的設(shè)備應(yīng)便于操作。設(shè)備連接纜線應(yīng)符合設(shè)備使用要求，并正確連接。

7.4.4 機(jī)房設(shè)備應(yīng)以標(biāo)簽標(biāo)明，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備應(yīng)標(biāo)注網(wǎng)絡(luò)地址，連接纜線應(yīng)按照設(shè)計(jì)正確標(biāo)簽。

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7.4.5 軟件安裝宜為后臺(tái)服務(wù)方式，確保系統(tǒng)運(yùn)行的完整性。

7.4.6 按照設(shè)計(jì)要求為系統(tǒng)專用服務(wù)器安裝操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)，并按照規(guī)定的要求和程序安裝能耗管理系統(tǒng)軟件。

7.5 系統(tǒng)調(diào)試

7.5.1 調(diào)試準(zhǔn)備

1應(yīng)備齊和閱讀如下文件：

1）系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)文件及施工過(guò)程中對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、資料的修正和變更；

2）能耗計(jì)量裝置及系統(tǒng)產(chǎn)品的使用說(shuō)明和技術(shù)資料。

2編擬系統(tǒng)調(diào)試大綱，包括調(diào)試程序、測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、與被計(jì)量用能系統(tǒng)協(xié)調(diào)方案、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)等。

3備齊調(diào)試需要的專用工具和檢測(cè)儀器、儀表。

4現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)計(jì)量裝置、傳輸系統(tǒng)中間設(shè)備安裝部位和數(shù)量，確定與設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更和安裝記錄無(wú)誤，安裝外觀、工藝應(yīng)符合規(guī)范。

5 設(shè)定信息采集點(diǎn)、計(jì)量裝置的編碼地址，設(shè)定能耗分類、分項(xiàng)，申請(qǐng)?jiān)O(shè)定能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在數(shù)據(jù)發(fā)送通信網(wǎng)絡(luò)中地址和編碼，并查對(duì)無(wú)誤。

6檢查系統(tǒng)內(nèi)所有有源設(shè)備供電電源和接地，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

7查看被計(jì)量用能系統(tǒng)，應(yīng)具備計(jì)量數(shù)據(jù)采集條件。

7.5.2 計(jì)量裝置單點(diǎn)調(diào)試

使用裝有能耗監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的電腦，逐一連接能耗計(jì)量裝置數(shù)據(jù)輸出接口，按如下步聚查對(duì)信息采集數(shù)據(jù)與計(jì)量裝置盤面數(shù)值：

1設(shè)定初始值。對(duì)于具有計(jì)量數(shù)據(jù)積累的信息采集設(shè)備，應(yīng)設(shè)定計(jì)量初始值與計(jì)量裝置盤面數(shù)據(jù)一致。

2按供能系統(tǒng)規(guī)范和操作規(guī)程開(kāi)啟能耗負(fù)載，檢查信息采集數(shù)據(jù)和計(jì)量裝置盤面數(shù)據(jù)，應(yīng)正常顯示，兩者誤差符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3調(diào)試完畢復(fù)原能耗計(jì)量裝置與傳輸系統(tǒng)的連接。

7.5.3 分類分項(xiàng)調(diào)試

1按能耗分類方法，分別對(duì)各類能耗計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。其步驟及方法如下：

1）全部開(kāi)啟監(jiān)測(cè)系統(tǒng)信息傳輸和監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，顯示被調(diào)試分類能耗的數(shù)

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據(jù)顯示界面和數(shù)據(jù)列表；

2)按供能系統(tǒng)的規(guī)范和操作規(guī)程，開(kāi)啟同類用能負(fù)載，觀察數(shù)據(jù)變化。管理服務(wù)器分類、分項(xiàng)能耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)隨能耗過(guò)程顯示增量和總量。逐一核對(duì)能耗計(jì)量裝置、數(shù)據(jù)采集點(diǎn)地址編碼應(yīng)正確無(wú)誤，各計(jì)量裝置能耗盤面值與管理服務(wù)器界面各類、各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)值，其誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。

2分類、分項(xiàng)調(diào)試可根據(jù)工程實(shí)際和用能分類、分項(xiàng)實(shí)際，分步、分次進(jìn)行，也可集中一次性完成。但一次調(diào)試過(guò)程中計(jì)量系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)不少于1小時(shí)，對(duì)每個(gè)計(jì)量裝置能耗數(shù)據(jù)連續(xù)采集不少于4次。

3在分類、分項(xiàng)調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)同時(shí)檢查系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)功能和報(bào)警功能，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.5.4 對(duì)于在調(diào)試中難以啟用的能耗負(fù)載，宜在數(shù)據(jù)采集輸入端加裝模擬負(fù)載或計(jì)量器具，實(shí)現(xiàn)整個(gè)節(jié)能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自始端數(shù)據(jù)采集至末端信息處理全過(guò)程運(yùn)行。核對(duì)模擬計(jì)量器具發(fā)送數(shù)據(jù)與管理服務(wù)器統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，其誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)指標(biāo)。

7.5.5 數(shù)據(jù)發(fā)送功能調(diào)試

1系統(tǒng)數(shù)據(jù)發(fā)送調(diào)試應(yīng)事先申報(bào)，經(jīng)上級(jí)數(shù)據(jù)中心和相關(guān)管理部門同意，按照上級(jí)數(shù)據(jù)中心或相關(guān)管理部門的安排進(jìn)行。

2檢查與上級(jí)數(shù)據(jù)中心和物業(yè)管理部門通信網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)順暢無(wú)誤。

3檢查身份認(rèn)證和數(shù)據(jù)加密傳輸，應(yīng)準(zhǔn)確、有效，符合設(shè)計(jì)要求。

4核查系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送能耗計(jì)量數(shù)據(jù)的內(nèi)容、發(fā)送速度和精度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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8 系統(tǒng)檢測(cè)

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 系統(tǒng)檢測(cè)應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)行期滿后進(jìn)行，試運(yùn)行期限應(yīng)不少于一個(gè)月。

8.1.2 系統(tǒng)開(kāi)通后檢測(cè)，應(yīng)向上一級(jí)能耗監(jiān)管中心報(bào)告并獲同意。

8.1.3 系統(tǒng)檢測(cè)范圍包括對(duì)設(shè)備安裝、施工質(zhì)量檢查，系統(tǒng)功能、性能測(cè)試以及系統(tǒng)安全性檢查。

8.1.4 系統(tǒng)檢測(cè)前，應(yīng)完成系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的所有不合格項(xiàng)的整改。

8.1.5 設(shè)計(jì)、施工單位應(yīng)提交下列主要技術(shù)文件和資料：

1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)文件（包括設(shè)計(jì)變更）。

2 設(shè)備材料清單及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)表單，設(shè)備使用說(shuō)明書及技術(shù)文件。

3 隱蔽工程和有關(guān)施工過(guò)程的檢查、驗(yàn)收記錄。

4 系統(tǒng)調(diào)試、自檢記錄。

5 系統(tǒng)試運(yùn)行報(bào)告。

8.1.6 對(duì)系統(tǒng)內(nèi)水、燃?xì)�、燃油、供熱（冷）量、太�?yáng)能發(fā)電計(jì)量裝置和變壓器出線側(cè)電能計(jì)量裝置現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)采用全檢方式。其余電能計(jì)量裝置宜采用隨機(jī)抽樣檢測(cè)，抽樣檢測(cè)的抽樣率應(yīng)不低于該部分設(shè)備總量的20％，且不少于3臺(tái)。設(shè)備少于3臺(tái)時(shí)，應(yīng)全檢。

8.1.7 系統(tǒng)檢測(cè)分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，檢測(cè)結(jié)果符合以下規(guī)定判合格：

1 主控項(xiàng)目的抽樣檢測(cè)應(yīng)全數(shù)合格；

2 一般項(xiàng)目的抽樣檢測(cè)除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80％。

8.1.8 檢測(cè)中出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)，允許整改后進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)時(shí)抽樣數(shù)量應(yīng)加倍，復(fù)測(cè)仍不合格則判該項(xiàng)不合格。

8.1.9 檢測(cè)單位應(yīng)在檢測(cè)后出具檢測(cè)報(bào)告。