低壓配電柜接線工序及檢查主要內(nèi)容
低壓配電柜接線工序及檢查主要內(nèi)容
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一、接線工序
1、中導(dǎo)線連接是否牢靠;每個端子只允許連接一根導(dǎo)線(必要時允許連兩條導(dǎo)線);
2、絕緣導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件應(yīng)有保護(hù)導(dǎo)線不受損傷的措施;
3、用線束布線，線束要橫平豎直，且橫向不大于30㎜，豎向不大于400㎜，應(yīng)有一個固定點;
4、交流回路的導(dǎo)線穿越金屬隔板時，該電路所有相線和零線均應(yīng)從同一孔中穿過(由電工知識知道，當(dāng)一根載有交流電流的導(dǎo)線穿過金屬板時，會在金屬板中產(chǎn)生渦流;通過導(dǎo)線的電流越大，產(chǎn)生的渦流也越大，這就會額外消耗電能，也會增加金屬板的溫升。而當(dāng)三相導(dǎo)線和零線一起穿過同一個金屬孔時，三根相線和零線上的電流瞬時值之和通常為零或相當(dāng)小，這樣就不會在金屬板中產(chǎn)生渦流了)。
二、低壓配電柜柜體接排工序
(1)低壓配電柜柜體中母排加工質(zhì)量：母排表面涂層(如鍍鎳、搪錫、涂漆)應(yīng)均勻、無流痕，母排彎曲處不得有裂紋及大于1㎜的皺紋，母排表面應(yīng)無起皮、錘痕、凹坑、毛刺等。
(2)母排安裝質(zhì)量：母排的搭接面積與搭接螺栓的規(guī)格、數(shù)量、位置分布應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接螺栓必須擰緊(不同規(guī)格的螺栓、螺母擰緊力矩均有規(guī)定)，如果擰得不緊，會使接觸電阻增大，工作時會發(fā)熱甚至燒壞;母線之間及與電器端子的連接應(yīng)平整，自然吻合，保證有足夠和持久的接觸壓力，但不應(yīng)使母線產(chǎn)生永久變形，也不應(yīng)
使電器端子受到額外的應(yīng)力。由于母排與母排、母排與電器端子的連接要求很高，所以應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊螺栓、螺母，其緊固的扭力矩應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，例如M6的螺栓扭力矩應(yīng)達(dá)到78.5～98.1牛米(N·m)。主電路不同極性的裸露帶電導(dǎo)體之間及與外殼之間的距離不應(yīng)小于20㎜(跟額定工作電壓及工作場所污染狀況有關(guān));連接主電路電器元件的進(jìn)出端子的母排間距不得小于該元件端子間的間距。此外，母排的相序也應(yīng)符合規(guī)定。
三、日常檢查主要內(nèi)容：
1、總負(fù)荷及各分路負(fù)荷與儀表的指示值是否對應(yīng)，三相負(fù)荷是否平衡，三相電壓是否平衡，電路末端的電壓降是否超過規(guī)定。
2、各部位的連接點包括母線連接點有無過熱、螺母有無松動或脫落、發(fā)黑現(xiàn)象，整個裝置各部位有無異常響動或異味、焦糊味；裝置和電器的表面是否清潔完整，接地連接是否完好。
3、絕緣子有無損傷、歪斜或放電現(xiàn)象及痕跡，母線固定卡子有無松脫；易受外力震動和多塵場所，檢查電器的保護(hù)罩、滅弧罩有無松動、是否清潔。
4、門窗是否完整，通風(fēng)和環(huán)境溫度、濕度是否滿足電器設(shè)備的要求；下雨時，屋頂是否樓雨水或有滲漏痕跡。室內(nèi)電纜溝有無進(jìn)水，室外外維護(hù)通道是否暢通。
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5、室內(nèi)照明是否正常，備品備件是否滿足運行維修的需要，安全用具及攜帶式儀表是否符合使用要求。
6、空氣開關(guān)過流脫口整定值、熱原件配置與負(fù)荷是否匹配，能否滿
足保護(hù)要求，空開、接觸器的電磁線圈吸合是否正常，有無噪聲或線圈發(fā)熱。
7、帶負(fù)荷投切的閘刀開關(guān)，每半年檢查一次觸頭、并在刀閘口涂以中性凡士林油。
8、頻繁操作的接觸器，每季度至少檢查一次觸頭并清掃滅弧刪，測量吸合線圈的直流電阻是否符合規(guī)定值。
9、檢查空開、接觸器觸頭的磨損或燒磨平時應(yīng)注意三相一致。傷情況，如磨損厚度大于1mm時，應(yīng)及時更換；電弧燒傷嚴(yán)重者應(yīng)予磨平打光。
10、防雷、過電壓、過電流浪涌保護(hù)器是否失效。
11、檢查絕緣電阻用500v搖表遙測低壓配電裝置的母線電阻，不應(yīng)小于100M，空開、刀閘、接觸器、啟動器的絕緣電阻，不應(yīng)小于10M，二次線對地絕緣不應(yīng)低于2M.
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