攤出的鋪面將出現(xiàn)等距離塊狀離析。

（2）、攤鋪機調(diào)整到最佳狀態(tài)，是避免鋪面出現(xiàn)條帶狀離析的關(guān)鍵。調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于布料器中心為度，料面高度基本保持在同一平面上，并與鋪面橫坡一致，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

（3）、調(diào)整攤鋪機熨平板的激振強度，使各塊熨平板的激振力相一致。熨平板是由多塊拼和而成，每塊熨平板中由于夯錘新舊程度和磨損情況不盡相同，因而各塊熨平板的激振程度會有所差異，激振強度大的熨平板會把較多的細料振到鋪層的下部，表面呈現(xiàn)較多的粗料；而激振強度弱的熨平板細料振到鋪層下部較少，因而鋪層表面細料較多。

（4）、及時人工修補鋪面上的洞眼，鋪層表面的粗大顆粒，在熨平板的拖拉下，后部形成了洞眼，對鋪面形成的洞眼，在碾壓前應(yīng)人工填入適量熱瀝青混合料。

3、上面層路面平整度控制。

（1）下面層質(zhì)量缺陷的彌補（下面層的平整度對上面層的平整度起關(guān)鍵性作用）

清除表面污染，保證表面清潔。對于泥砂污染要用高壓水槍逐段沖洗，并輔以人工清掃，在攤鋪的前一天要進行二次清洗，之后封閉交通；若被水泥砂漿污染，先人工鑿除并用鋼絲刷，之后再清洗；對于刷不干凈的地方，可噴灑粘層瀝青；因機、柴油污染引起的松動，則必須挖除后補平；對于下面層鉆孔取芯留下的孔洞采用砼填實抹平。

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（2）嚴格控制原材料質(zhì)量

上面層原材料的質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求，并且嚴格控制集料的最大粒徑和用量，以及4.7更多內(nèi)容請訪問久久建筑網(wǎng)
5、2.36和0.075㎜三檔規(guī)格料的通過量，以減少壓實系數(shù)的波動，從而保證路面的平整度。

（3）加強機械設(shè)備的調(diào)試和檢修

①每日必須對拌和樓進行檢查維護，尤其必須檢查拌和樓振動篩的完好程度，以防篩子破裂，造成級配變化。同時根據(jù)每日抽提試驗，及時檢查級配情況，為第二天生產(chǎn)微調(diào)級配提供必要依據(jù)。

②采用先進的具有自動調(diào)整攤鋪厚度裝置的攤鋪機進行瀝青面層的施工，采用全單幅攤鋪，熨平板的振動夯擊強度能使攤鋪層的壓實度達85%以上，從而減小壓路機初壓產(chǎn)生的推擠現(xiàn)象，有利于平整度的提高。

（4）合理確定拌和能力和運輸能力

為了保證均勻、連續(xù)、不間斷的攤鋪，必須保證拌和樓的產(chǎn)量與攤鋪機的攤鋪能力和運輸車輛的運輸能力協(xié)調(diào)一直。

（5）保證緩慢、均勻、連續(xù)、不間斷地攤鋪

①攤鋪速度不宜過快，以免影響到攤鋪后的預(yù)壓密實度和平整度；但亦不宜太慢，否則影響生產(chǎn)效率。速度控制在2m-4m/min之內(nèi)。

②攤鋪過程中不得隨意變換速度，禁止因攤鋪機前運料車較多時加快速度，或運料車較少時故意放慢速度等料。因速度的變化必然導(dǎo)致攤鋪厚度變化，為了保持厚度不變，就要調(diào)節(jié)厚度調(diào)節(jié)器以及搗固器和熨平板的激振力與振搗梁行程，以保證最終壓實面平整。但人工調(diào)節(jié)是憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)，在速度變化處終歸會引起攤鋪后預(yù)壓密實度的變化，從而導(dǎo)致最終密實厚度的差異。

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③攤鋪中要絕對保證連續(xù)性，避免因等料等原因引起中途停頓�；旌狭蠝囟认陆禃�引起局部不平整，而且縱向調(diào)平系統(tǒng)在每次起動后，仍需行駛3-8m后才能恢復(fù)正常。

④運料車卸料時不得撞擊攤鋪機，并及時清除攤鋪機前灑落的粒料，嚴禁人工向攤鋪層上撒料，攤鋪層未壓實前不得隨意踩蹋，以保證路面的平整度。

（6）壓實機具的類型及組合

初壓要采用輕型鋼輪壓路機，以整平和穩(wěn)定攤鋪層，避免縱橫向推擠；復(fù)壓選用輪胎壓路機，以使混合料密實、穩(wěn)定成型，這是提高壓實度的關(guān)鍵；終壓的目的是消除輪跡，形成最后的密實表面，宜選用寬鋼輪壓路機。壓路機的規(guī)格、數(shù)量與行駛速度要與攤鋪機的施工寬度和攤鋪速度相匹配。碾壓溫度與碾壓效果關(guān)系也很大，高溫時混合料塑性大，容易改變空隙而獲得較好的平整度；而低溫時混合料不宜變形，當重型壓路機碾壓時會形成裂紋，影響平整度和密實度。為確保路面平整度，選用鋼輪壓路機作為終壓的碾壓設(shè)備。

（7）壓路機的粘輪處理

對于鋼輪壓路機采用向輪上噴灑少量霧狀水，并在噴水處覆蓋布條以增加灑水均勻性來解決；對于輪胎壓路機采用蘸有機油和水（1：4）混合液的拖把跟涂輪胎，待輪胎溫度升高后粘輪現(xiàn)象減輕，即可不涂或少涂。

（8）接縫的處理

在施工結(jié)束時，攤鋪機在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，人工鏟齊后碾壓，用3m直尺檢查端部平整度，以攤鋪層直尺脫離點處為界限，用洋鎬挖縫，拖把拖洗干后用森林滅火器風(fēng)干。另外新鋪好混合料橫向初壓后，要適當補料除料，人工找平，消除因橫向碾壓推擠混合料而導(dǎo)致的不平整，此

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接縫方法也適合用于縱向接縫。

第三章 確保工程質(zhì)量和工期的措施

第一節(jié) 確保工程質(zhì)量的措施

1.質(zhì)量目標

1.1分項、分部、單位工程交驗合格率100%，力創(chuàng)優(yōu)良工程；

1.2工程質(zhì)量隱患和問題整改率達100%以上；

1.3杜絕重大工程質(zhì)量事故。

2.工程質(zhì)量保證措施

2.1健全質(zhì)量保證體系，建立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責(zé)人為副組長，項目部和業(yè)務(wù)部門負責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動。形成技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu)，實行各單項工程和施工工序、工藝負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負責(zé)。實行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量優(yōu)良。

2.2運用TQC方法，切實抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計標準和相關(guān)施工規(guī)范，并進行經(jīng)常性的全員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識。在實施過程中制定施工細節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時加強因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點，實施工程施工的動態(tài)管理。

2.3認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”(自檢、互檢、專檢)、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量

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事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施過程中做到認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。

2.4施工全過程嚴把“三關(guān)”。一是嚴把圖紙關(guān)，首先對圖紙進行認真反復(fù)復(fù)核,徹底了解設(shè)計意圖,并對施工難點進行討論解決。其次嚴格按圖紙和驗收標準要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴把測量關(guān)，對各測點采取坐標與相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅持測量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測距儀及水準儀，確保位置正確；三是嚴把試驗關(guān),對每批水泥、砂、石等材料，認真進行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比。無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。

2.5加強工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴格的獎罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激勵機制下進行。

第二節(jié) 確保工期的措施

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一、工期目標

保證按照業(yè)主要求的總工期180天完成本項目工程任務(wù)。

二、工期的保證措施

1、組織措施

（1）、成立路面工程施工專班，實施路面工程的全面管理。

（2）、進場施工的勞務(wù)作業(yè)隊，建立健全隊長負責(zé)制，強化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項目部建立工期崗位責(zé)任制，確保施工目標的實現(xiàn)，同時制定詳細而又科學(xué)合理的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，實現(xiàn)計劃的最終時間目標。

（3）、全公司“一盤棋”，在人、財、物上優(yōu)先確保本工程的施工需要。

（4）、加強工程調(diào)度指揮，做到一切行動聽指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。

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2、勞動管理措施

（1）、項目部管理人員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

（2）、必要時，組織好晝夜“三班倒”工作制度的正常落實，做到各工序的連續(xù)施工。

（3）、根據(jù)工程的實際工期需要，節(jié)假日保證照常進行施工，以保證增加有效工作日。

3、技術(shù)保證措施

（1）、優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工；信息反饋及時，適當調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。

（2）、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。

（3）、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。

（4）、專業(yè)技術(shù)工作者，要深入一線跟班作業(yè)，及時搞好技術(shù)交底，并做好發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（5）、加強項目總工程師技術(shù)崗位責(zé)任制，施工中對技術(shù)負總責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。確保技術(shù)上可靠，工藝上先進，工序上合理，從而保證施工的順利進行。

4、 物資、設(shè)備保障措施

（1）、加強物資采購人員的選配。

（2）、加強材料計劃的超前提出，并按施工計劃安排，確保按時到位。

（3）、超前調(diào)查和預(yù)測材料市場供應(yīng)情況，特別是季節(jié)性施工要做材料的適當儲備。

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（4）、嚴把材料質(zhì)量關(guān)，嚴格杜絕劣質(zhì)材料進場。

（5）、設(shè)備管理人員要選配具有較好的技術(shù)素質(zhì)、較強的事業(yè)心和責(zé)任感的員工擔(dān)任。

（6）、加強設(shè)備的維修及保管，確保完好率和出勤率。

（7）、加強現(xiàn)場和工作面設(shè)備的協(xié)調(diào)使用。

（8）、根據(jù)工程進展，在購置新設(shè)備時，超前考慮，專人落實，做到隨用隨上。

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5、資金保障措施

（1）、選配財務(wù)管理經(jīng)驗豐富的會計師，主持工程資金的籌集和合理使用。

（2）、從簡生活設(shè)施開支，清減辦公用品的不必要支出，全力保障有限的資金用于工程和職工的工資發(fā)放上。

第四章 確保安全的措施

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一、安全施工

1.安全生產(chǎn)目標

1.1杜絕一切工傷事故；

1.2.無中毒、火災(zāi)、火警事故；

1.3杜絕重大車輛交通事故，減少一般責(zé)任事故，違章率低于10%，百萬公里事故率<1.8起，百萬公里經(jīng)濟損失不超過六千元；

1.4新職工入場三級安全教育，變換工種崗位教育率達100%；