②碎石
根據(jù)泵送管路的內徑,盡可能選用較大粒徑的碎石。嚴格控制含泥量≤1%,針、片狀物含量≤15%,粒徑以 5～31.5mm 為宜,最大不超過40mm。
③砂
采用級配良好的中砂,細度模數(shù)應為3.0～2.3,粒徑小于0.315mm 的顆粒含量所占比例宜為15～20%,嚴格控制含泥量在3%以內。為方便混凝土的運輸、泵送和澆筑,砂率取35%～45%。
④水
選用自來水。水灰比越大,混凝土的干燥收縮越大。嚴格控制泵送混凝土的用水量 - 9 -
是減少裂縫的根本措施。施工中水灰比在0.45～0.55 之間,混凝土入泵塌落度控制在（12±2）cm。
⑤摻合料
摻加粉煤灰等量替代水泥,以減少水泥用量。粉煤灰比表面積小,需水量低,不僅能有效降低混凝土的干燥收縮值,還可以改善混凝土的流動性、粘聚性和保水性。在水泥中摻入原狀或磨細粉煤灰后,可以降低混凝土中水泥的水化熱,推遲水化熱峰值的出現(xiàn),減少絕熱條件下的溫升,有利于控制溫度裂縫的產生。
⑥外加劑
高效減水劑能夠有效減少拌合用水,降低水化熱,延緩水化熱釋放速度,從而減少溫度裂縫,但摻量過多,會引起混凝土的腫脹和開裂。施工時必須慎重選擇外加劑的品種和摻量。
2）嚴格混凝土施工工藝
①提高鉆眼技術水平,優(yōu)化鉆爆參數(shù),提高光面爆破效果,加強隧道開挖斷面檢測,嚴格控制超欠挖,為襯砌施工創(chuàng)造良好的條件。
②二次襯砌施作時間,應在圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定時進行。當圍巖變形較大、流變特性明顯,需提前進行二次襯砌時,必須對初期支護或襯砌結構進行加強。
③混凝土的拌合
a、嚴格按施工配料單計量,定期檢查校正計量裝置。加強砂石料含水率檢測,及時調整拌合用水量。
b、控制混凝土的入模溫度。夏季施工時,當氣溫高于32℃時,砂石料、攪拌機應搭設遮陽棚,用冷水沖洗碎石降溫。盡量安排在夜間澆筑混凝土。
④混凝土的灌注
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a、混凝土在運輸和泵送過程中嚴禁加水。
b、適當放慢灌注速度,兩側邊墻對稱分層灌注,到墻、拱交界處停1h～1.5h,待邊墻混凝土下沉穩(wěn)定后,再灌注拱部混凝土。
c、混凝土灌注過程中必須振搗,提高混凝土的密實度和均質性,減少內部微裂縫和氣孔,提高抗裂性。
⑤混凝土的脫模、養(yǎng)護
a、混凝土拆模時的強度必須符合設計或規(guī)范要求,嚴禁未經試驗人員同意提前脫模,脫模時不得損傷混凝土。
b、傳統(tǒng)的混凝土灑水養(yǎng)護方法,增加了隧道內的文明施工難度,灑水也不均勻,使混凝土早期強度得不到保證。要求使用噴涂混凝土養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。
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