14、15#幾乎同時開工，施工現(xiàn)場的場地面積較小，為了保證施工的順利進行，對大型施工機械設備的配置、對現(xiàn)場場地的合理布置、材料設備進出場及儲存堆放以及施工技術提出了更高的要求。

由于本工程現(xiàn)場場地較小，無法形成通暢的環(huán)行道路。如何解決場地、道路、運輸、堆場、辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應、機械設備進出場和堆放等問題以滿足工程的需要，是本工程的重點。

本工程充分考慮利用現(xiàn)場現(xiàn)有場地，除施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)外，還必須控制現(xiàn)場的堆放材料不宜過多，必須根據(jù)工程施工進度計劃合理地安排分批進場。

2.4.2工程的緊迫性要求

本工程工期目標為結(jié)構工期在2016年1月26日前全部竣工竣工，工程總工期在2016年12月30日前竣工。整個工程工期緊、任務重，如何通過人、財、物力的投入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實施、有效的控制，通

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混凝土施工方案 過計劃管理，使工程按照業(yè)主的要求完成是本工程重要的內(nèi)容。

2.4.3結(jié)構的復雜性

本工程為高層住宅樓，地下一層，地上二十~二十一層。建筑物平面形狀呈“蝶型”， 外形復雜，線條多、內(nèi)部房間小且多，門窗過梁眾多，混凝土澆筑難度較大。

2.4.4地下室

本工程地下一層，地下室建承臺、底板（抗水板）、墻、柱、梁、頂板混凝土等級均為C30；側(cè)墻、底板（抗水板）及頂板均為防水混凝土抗?jié)B等級P6。住宅地下室建承臺底板（抗水板）、梁、頂板混凝土等級為C30；墻、柱混凝土等級為C45；底板（抗水板）、外墻均為防水混凝土抗?jié)B等級P6。地下底板（抗水板）厚度300mm，外墻板厚度為300mm，內(nèi)墻厚200mm；頂板為井字梁板結(jié)構，頂板厚度為120mm、160mm；剪力墻、梁板混凝土強度為C30。地下室結(jié)構底板、墻板及頂板為大面積混凝土，裂縫控制難度較大。

2.4.5混凝土冬期施工

由于本工程地下結(jié)構施工基本上在2015年10月10左右開始澆筑至地上四層墻體均在冬季施工階段，在混凝土的攪拌、澆筑、養(yǎng)護等方面為施工中管理的重點。且由于施工工期緊，還需考慮混凝土強度與墻體拆模時間之間的關系。

3.1主體結(jié)構混凝土供應和技術要求

3.1.1主體結(jié)構混凝土供應方式

本工程所有結(jié)構混凝土均采用預拌商品混凝土，經(jīng)考察并報監(jiān)理審定后選用巴中市華威商品混凝土有限公司供給，為了防止產(chǎn)生意外情況，保證混凝土的及時供應，另選巴中市成港商砼有限公司作為備用供應商。

現(xiàn)場內(nèi)混凝土的運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等工作均由專業(yè)混凝土施工班組負責完成。

3.1.2主體結(jié)構混凝土的試配

商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報送到項目經(jīng)理部，由項目總工程師審核，報監(jiān)理審查認可�；炷�土外加劑的性能或種 類，必須符合巴中市建委所規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認可后方準使用。

泵送混凝土除了滿足設計規(guī)定的強度及耐久性外，還應有良好的可泵性，使混凝土拌合物能順利通過泵管，不離析、不泌水、不阻塞。

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混凝土施工方案

3.1.3主體結(jié)構混凝土對原材料要求

A.水泥:

一般采用水泥強度等級P.O42.5普通硅酸鹽水泥，堿含量較低，各項性能指標比較穩(wěn)定，貨源比較充足。

特殊部位、特殊強度等級、有特殊施工要求的混凝土，應選用與之相應的水泥品種與強度等級。

為保證混凝土外觀顏色一致性，避免色差，同一澆注部位應采用同一廠家同一品種同一批次的水泥。

B.砂:

選用質(zhì)地堅硬、級配良好的Ⅱ區(qū)中砂或細砂，含泥量不大于2%，泥塊含量不得大于0.4％，細度模數(shù)為2.3～3.0，對于砂的含水率，要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實際所用砂的具體情況，在混凝土配合比用水量中進行調(diào)整。

C.石子

選用質(zhì)地堅硬、粒徑為5～25mm連續(xù)級配機碎石，含泥量≯1％，泥塊含量≯0.5％。針片狀顆粒含量不宜大于5％，以保證混凝土可泵性。對于石子的含水率，要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實際所用石的具體情況，在混凝土配合比用水量中進行調(diào)整。

D.水

拌制泵送混凝土所用的水，必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。

3.1.4主體結(jié)構混凝土外加劑

A.一般要求

選用滿足本工程混凝土施工技術指標，且經(jīng)國家權威部門許可的綠色環(huán)保無污染無毒害的產(chǎn)品。

B.膨脹劑

選用UEA膨脹劑，摻量不大于水泥質(zhì)量（指水泥和摻和料總質(zhì)量）的8%。

C.泵送劑

選用麥斯特P621B泵送劑，摻量不大于水泥用量的1%。

D.減水劑

選用TH-928 聚羧酸系高性能減水劑，總摻量為水泥用量1～0.4%。

3.1.5主體結(jié)構摻和料的種類

選用F類Ⅱ級粉煤灰，摻量不大于水泥質(zhì)量的20%。

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混凝土施工方案

3.1.6主體結(jié)構混凝土配合比的主要技術參數(shù)

A.主體結(jié)構混凝土坍落度：

泵送混凝土坍落度控制在160±20mm，混凝土罐車進場后現(xiàn)場進行坍落度檢查，每車必檢，坍落度不合格的無條件退場。

如遇特殊情況和特殊要求,現(xiàn)場將根據(jù)需要明確。

B.主體結(jié)構混凝土水灰比：最大水灰比控制在0.4～0.65。

C.主體結(jié)構混凝土的砂率：混凝土的砂率控制在38%～45%范圍內(nèi)。

D.主體結(jié)構混凝土的最小水泥用量：每1m3混凝土最小水泥用量：≥300kg/m3。 E.混凝土的最大氯含量：為每1m3混凝土凈水泥用量的0.06%。

混凝土的最大堿含量：每方混凝土的最大堿含量: 3kg/m3。

F.混凝土的初凝時間：

梁、板混凝土初凝時間: 不小于6小時；墻、柱混凝土初凝時間: 不小于4小時；終凝時間12小時。如遇特殊情況和特殊要求,現(xiàn)場將根據(jù)需要明確。

3.2勞動組織

3.2.1承包方式

總承包方負責提供預拌商品混凝土和塔吊、混凝土地泵和汽車泵等垂直運輸機械，混凝土澆筑、振搗、抹面找平和養(yǎng)護等工作由混凝土班組負責。

3.2.2管理層負責人及職責

A.項目經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理：是項目管理的第一責任人。組織工程并管理、策劃,指導和監(jiān)督項目工作的實施。

B.項目總工程師:參與工程管理策劃,制定階段質(zhì)量實施目標,并組織和指導責任部門的質(zhì)量工作的實施,并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。

C.工程部

a.認真研究圖紙，對圖紙中規(guī)定的各種做法和結(jié)構形式有明確的了解。對圖紙中無法施工和相互矛盾的部位及早對項目技術部門反映。

b.根據(jù)施工組織設計和施工方案及進度計劃.對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標。按照施工組織設計和專項方案的要求對班組進行技術交底并監(jiān)督實施，嚴格按照項目部的質(zhì)量和進度要求施工。

c.根據(jù)有關部門和項目規(guī)定，保證安全和文明施工達標。

d.對施工方案中認為不合理的部分應向技術部提出，嚴禁私自更改。

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混凝土施工方案

e.對施工完畢的部位必須及時的進行成品保護，防止破壞，要求工程成品必須加強保護管理，做到職責到人，保護措施到位。

f.按照項目要求對施工的安全防護設施進行搭設和維護，防止出現(xiàn)安全事故。

g.實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控。嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》和項目精品策劃計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良。

h.會同物資部門對進場物資進行驗收，保證原材料的質(zhì)量。

D.技術部

a.對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，以指導工程的施工生產(chǎn)。

b.編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等，對工程質(zhì)量控制進行指導與控制。

c.對編制的方案和專項計劃進行交底并監(jiān)督方案在工程施工過程的實施。

d.對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步。

E.質(zhì)量部

a.監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定。

b.針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，與業(yè)主、監(jiān)理進行有關質(zhì)量工作的溝通和匯報。

F.班組負責人

班組負責人主要負責混凝土班組的具體施工管理和施工安排，負責混凝土澆筑技術問題處理及材料計劃提供，負責混凝土班組施工的質(zhì)量檢查，負責混凝土班組施工安全檢查，組織澆筑及養(yǎng)護。

3.3施工順序

3.3.1 混凝土澆筑順序

a.混凝土采用墻板分開澆筑，地下室先澆筑承臺、底板，墻體混凝土，再澆筑頂板混凝土；地上結(jié)構先澆筑豎向混凝土，再澆筑樓板混凝土。

b.陽臺、空調(diào)板、挑檐與外飄窗同混凝土樓板一起澆筑。

c.陽臺欄板與結(jié)構分開澆筑，陽臺欄板后澆混凝土。

3.3.2施工順序

本工程施工主要有一個勞務施工隊進行主體結(jié)構及地下車庫的施工，主要施工部位及施工內(nèi)容劃分：

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混凝土施工方案

第一階段施工區(qū)域為14#、15#；

第二階段施工區(qū)域為16#；

3.4施工流水段劃分

3.4.1地下部位流水段劃分

本工程三棟主樓基礎結(jié)構為旋挖樁基礎及地下車庫基礎底板為承臺基礎和抗水板，要求基礎底板結(jié)構施工除后澆帶外均不得留設后澆帶；在基礎底板混凝土施工時，均以后澆帶為基礎底板施工流水段；

3.4.2地上流水段劃分

地下室部位施工結(jié)束后，進入地上部位結(jié)構施工時，為了提高施工工作效率，采用小流水段施工的方法。

3.5 混凝土運輸方式：

本工程所用混凝土全部為預拌混凝土，采用混凝土運輸車運至現(xiàn)場，用汽車泵與混凝土輸送泵和混凝土布料桿進行混凝土的澆筑。零星混凝土采用塔式起重機進行澆筑。

3.6混凝土供應

本工程混凝土由巴中市成港混凝土制品有限公司供給，為了防止產(chǎn)生意外情況，保證混凝土的及時供應，另外由上海建工材料有限公司宏成攪拌站作為備用供應商。

本工程常溫及夏季混凝土要求混凝土初凝時間為4～6小時，終凝時間根據(jù)水泥水化時間初凝后約2～3小時終凝。

混凝土塌落度要求為當采用泵送混凝土時為160mm±20mm，在現(xiàn)場混凝土澆筑過程中，可根據(jù)混凝土澆筑部位、天氣變化等作相應調(diào)整。