e.加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。在澆筑混凝土過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。
f.交叉施工時(shí)，各工種對(duì)上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書面接交手續(xù)。 g.混凝土澆筑后未達(dá)到1.2 Mpa時(shí)嚴(yán)禁上人踩踏或進(jìn)行下道工序施工。
h.混凝土澆筑后，在沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。
j.混凝土澆筑后，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，嚴(yán)禁過(guò)早拆除模板，尤其是梁、板模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。
k.混凝土樓板、陽(yáng)臺(tái)板必須保證最少三層以上的支撐，外挑板、空調(diào)板不得承受外架的任何荷載。
l.在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。
p.布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。
8.3環(huán)境保護(hù)、文明施工措施
8.3.1噪音的控制
現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用φ48鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，地泵采用降噪隔音棚，以降低澆筑混凝土過(guò)程中產(chǎn)生的噪音；現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，避免直接將鋼管等架料直接卸下，要有意識(shí)地控制說(shuō)話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音。
8.3.2混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放控制
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混凝土施工方案
加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。要求商品混凝土供應(yīng)商必須加強(qiáng)對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過(guò)噪聲限制的混凝土泵及時(shí)進(jìn)行更換。
8.3.3水的循環(huán)利用
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。
8.3.4文明施工措施
a.混凝土振搗時(shí)，采用高頻低噪音振搗棒，振搗時(shí)不得碰動(dòng)鋼筋或模板，減少?gòu)?qiáng)噪音的產(chǎn)生。
b.混凝土運(yùn)輸車離場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行清洗，避免廢料污染城市道路。
c.每段混凝土澆筑之后，及時(shí)清理灑落的混凝土并運(yùn)到指定的垃圾站，確保工完料凈，泵車泵管應(yīng)進(jìn)行清洗，清洗水應(yīng)先流入沉淀池，經(jīng)沉淀后流入城市下水管網(wǎng)或用于場(chǎng)地灑水濕潤(rùn)。
d.施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)7500mm寬、200mm厚C25混凝土臨時(shí)道路，降低揚(yáng)塵，以確保整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵不受污染。
e.確�；炷羶�(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。 8.4應(yīng)急措施
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混凝土施工方案 42
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