裝分段的要求和安裝自身小流水作業(yè)的連接。

3.2.2 流水段的劃分 3.2.2.1 總流水段

（1）機(jī)系統(tǒng)安裝、風(fēng)系統(tǒng)安裝、水系統(tǒng)安裝、電系統(tǒng)安裝

（2）風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)的施工流水段以每一個(gè)系統(tǒng)為對(duì)象劃分流水段為：

3.2 流水段劃分，流水施工組織

3.2.1 安裝流水段劃分原則：要求考慮到與土建施工的連接，同時(shí)滿足安

（3）電系統(tǒng)施工流水段以每一個(gè)系統(tǒng)及性質(zhì)為對(duì)象劃分流水段為：

3.2.2.2各專業(yè)流水作業(yè)（專業(yè)流水段）

（1）機(jī)系統(tǒng)安裝

（2）風(fēng)系統(tǒng)安裝

（4）系統(tǒng)安裝

3.2.3 流水作業(yè)組織

3.2.3.1 3.2.3.2 機(jī)電部主任責(zé)任制：實(shí)施和組織段內(nèi)流水，下達(dá)專業(yè)流水計(jì)劃，協(xié)調(diào)專業(yè)的連接。

3.2.3.3 專業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任制：下達(dá)日作業(yè)卡，實(shí)施專業(yè)流水計(jì)劃。

3.2.3.4 協(xié)調(diào)會(huì)制度

（1）項(xiàng)目協(xié)調(diào)會(huì)：由項(xiàng)目經(jīng)理主持各區(qū)段長(zhǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)各區(qū)的施工進(jìn)度和連接。

（2）區(qū)段協(xié)調(diào)會(huì)：由各區(qū)段長(zhǎng)主持各施工隊(duì)協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)各區(qū)的施工隊(duì)的進(jìn)度和交叉。

（3）施工隊(duì)協(xié)調(diào)會(huì)：由各施工隊(duì)長(zhǎng)主持各作業(yè)班組協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組之間進(jìn)度和交叉施工。

3.2.3.5 垂直運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸項(xiàng)目部設(shè)專業(yè)人協(xié)調(diào)、安裝及其它專業(yè)人垂直運(yùn)輸。于發(fā)生的前一天報(bào)計(jì)劃，確定垂直運(yùn)輸時(shí)間和要求他作時(shí)間。

3.3 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 3.3.1 設(shè)備安裝

3.3.1.1 主要設(shè)備安裝內(nèi)容

表3.3.3.1

本工程的主要大型設(shè)備，如制冷機(jī)、直燃機(jī)、熱泵、冷卻塔、空調(diào)水泵、發(fā)電機(jī)等集中布置在裙樓七、八樓頂，形成屋頂設(shè)備中心，減少了主機(jī)的承壓。主要設(shè)備施工程序如圖示：

3.3.1.2 基礎(chǔ)校核，設(shè)備就位前必須進(jìn)行基礎(chǔ)校核，內(nèi)容如下：

3.3.1.3 設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b，設(shè)備開箱前用吊車整體垂直吊裝，便于設(shè)備的成品保護(hù)，個(gè)體吊裝見設(shè)備吊裝專題方案。

3.3.1.4

下：

3.3.1.5 制冷機(jī)組安裝（離心機(jī)、直燃機(jī)及熱泵安裝）

3.3.1.5.1 離心式制冷機(jī)組安裝詳見《離心式制冷機(jī)組安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。 機(jī)組的找平、找正通過調(diào)節(jié)螺栓首先使機(jī)組兩端的調(diào)節(jié)底板水平，然后再進(jìn)行二次灌漿，固硬后再吊裝機(jī)組就位。允許不水平度為6.4mm。

3.3.1.5.2 直燃機(jī)組底座的找平、找正之方法與離心式制冷機(jī)組相同，在直燃機(jī)組安裝就位后再對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行二次找平，通過調(diào)節(jié)設(shè)備本身帶來的調(diào)節(jié)裝置找平，允許偏差為0.2/1000如下圖示。

3.3.1.5.3 風(fēng)冷熱泵安裝

本工程共選用4臺(tái)AWHCLHE360型風(fēng)冷熱泵機(jī)組，安裝在裙樓八層頂。每臺(tái)熱泵機(jī)組由2個(gè)單元熱泵組成。基礎(chǔ)采用減振支座減振，每臺(tái)共20個(gè)彈簧支座如下圖示。

3.3.1.6 冷卻塔安裝（詳見作業(yè)指導(dǎo)書）

本工程先用4臺(tái)超低噪聲文形冷卻塔，安裝位置在裙樓八層頂，冷卻塔的現(xiàn)場(chǎng)組裝較簡(jiǎn)單，主要產(chǎn)控制好風(fēng)扇的動(dòng)平衡問題，以利于減少振動(dòng)，降低噪聲。首先要保證基礎(chǔ)周邊的所有基礎(chǔ)底板的不水平度不大于10mm；再保證冷卻塔周邊所有鋼支撐底板在同一標(biāo)高，不水平度（水平高差）2mm，最后保證電機(jī)鋼架的不水平度小于1mm，同時(shí)須保證風(fēng)扇在運(yùn)輸途中未受損壞和變形。

3.3.1.7 水泵安裝

本工程的水泵包括空調(diào)循環(huán)泵（IS系列）、生活泵（MS系列）、消防泵（TSWA系列）和污水潛水泵（WQB系列）。

水泵隔振基礎(chǔ)參見國(guó)標(biāo)88SS657

水泵減振墊選用表 表3.3.1.7

3.3.1.8 新風(fēng)機(jī)組安裝（柜式空調(diào)機(jī)） 本工程共采用各種規(guī)格的柜式空調(diào)機(jī)30臺(tái)。

因柜式空調(diào)機(jī)所屬風(fēng)機(jī)本身帶有彈簧減振支座，因此，柜式空調(diào)機(jī)本身基礎(chǔ)無需采取減振裝置。如下圖示：

在組裝柜式空調(diào)機(jī)的基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，必須找平找正，不水平度≧0.5/1000；風(fēng)機(jī)不水平度≧0.1/1000。

本工程共選用BFP系列大風(fēng)機(jī)盤管共10臺(tái)，采用彈簧減振吊架、盤管不水平度≧0.1/1000。安裝方式如下圖示：

3.3.1.10風(fēng)機(jī)盤管安裝

本工程共選用SINKO生產(chǎn)的ECR系列風(fēng)機(jī)盤管1432臺(tái)，數(shù)量多，本設(shè)備的運(yùn)行好壞直接影響到大樓的空調(diào)效果。根據(jù)要求，本設(shè)備全部采用橡膠減振吊架安裝盤管不水平度≧0.1/1000。如下圖示：

3.3.1.11通風(fēng)機(jī)安裝

本工程共采用各種風(fēng)機(jī)63臺(tái)，除軸流風(fēng)機(jī)采用鋼性安裝外，其余風(fēng)機(jī)均采用彈簧減振柔性安裝。與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連的風(fēng)管、部件均設(shè)置帆布（排煙系統(tǒng)用阻燃材料）軟接頭。風(fēng)機(jī)不水平度≧0.1/1000。

3.3.1.12 安裝設(shè)備吊裝專題方案

1、概況

（1）七層平面（標(biāo)高24.00）主要大型設(shè)備有溴化鋰直燃機(jī)一臺(tái)，離心式制冷機(jī)二臺(tái)，發(fā)電機(jī)二臺(tái)。

八層平面（標(biāo)高28.00）主要大型設(shè)備有：四臺(tái)風(fēng)冷熱泵。

（2）本方案是指上述大型設(shè)備的垂直吊裝。

2、方案選擇

（1）設(shè)備重量：七層平面以直燃機(jī)最重約26t；七層屋面的風(fēng)冷熱泵單體重量約13.4t。

（2）設(shè)備尺寸：直燃機(jī)5600（長(zhǎng)）×3200（寬）×2900（高）mm，風(fēng)冷熱泵12000（長(zhǎng)）×2280（寬）×2330（高）mm。

3、方案選擇：

（1）第一種方案：在大樓外用吊車吊裝。

第二種方案：在大樓中應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝。

（2）比較：第一種方案吊裝速度快、便捷，不受其它專業(yè)影響，但成本較大。第二種方案吊裝速度慢，并且需要中庭網(wǎng)架安裝之前吊裝，占用場(chǎng)地大，但較經(jīng)濟(jì)。 即吊車吊裝。

4、吊車的選擇：

根據(jù)以往同類設(shè)備吊裝方案，本方案考慮選用一臺(tái)75t的汽車吊進(jìn)行吊裝。

更多內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問久久建筑網(wǎng)
5、平面布置

（1）溴化鋰等七層設(shè)備的吊裝，吊車布置在A軸的14-16之間。

（2）熱泵等七層設(shè)備的吊裝，吊車布置在L軸7-9之間。見總平面圖。

6、吊車使用臺(tái)班數(shù)：

（1）75t汽車吊5個(gè)臺(tái)班,其中七層設(shè)備考慮3個(gè),七層屋面設(shè)備考慮2個(gè)。

（2）40t汽車吊5個(gè)臺(tái)班，主要吊裝水泵、高低壓配電柜。

3.3.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝

3.3.2.1 主要安裝內(nèi)容

本工程的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝內(nèi)容較多、工程量大，主要包括制冷機(jī)組（離心機(jī)、直燃機(jī)、熱泵）、空調(diào)循環(huán)泵、新風(fēng)機(jī)組（柜式空調(diào)機(jī)）、風(fēng)機(jī)盤管、防排煙風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝及風(fēng)管加工安裝，供回水管道安裝，風(fēng)管部件安裝和防腐保溫，調(diào)試開通等所有內(nèi)容，主要工作量詳見各分節(jié)。安裝程序如下圖示：

3.3.2.2 風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝 3.3.2.2.1 材質(zhì)的選擇 總則：《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)》，執(zhí)行總包合同有關(guān)規(guī)定，中建五局三公司。

（1

（2）排煙風(fēng)管的材料采用δ=1.5mm的鐵皮，（直燃機(jī)煙管用4mm鋼板）。

（3）吊頂與風(fēng)口連接的支管采用上海志隆金屋塑料軟管廠生產(chǎn)的帶保溫的伸縮軟管。

（4）通風(fēng)風(fēng)管法蘭，加強(qiáng)固框材料：角鋼規(guī)定見下表。

(5)空調(diào)保溫風(fēng)管加固材料：

3.3.2.2.2 風(fēng)管及配件制作安裝

總則：在風(fēng)管加工前，把風(fēng)管、配件按樓層、分系統(tǒng)、部位分類編號(hào)、確定風(fēng)管、配件的實(shí)際加工尺寸。本工作由項(xiàng)目施工技術(shù)部提供加工計(jì)劃，工程管理部復(fù)核，項(xiàng)目主管副經(jīng)理審批后實(shí)施。本計(jì)劃中應(yīng)注明加工件的編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、完成時(shí)間，并附以實(shí)際施工大樣圖。

1、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管配件加工制作，考慮到施工場(chǎng)地狹小，風(fēng)管加工量大。 （1）本方案前期考慮在安裝分公司基地金屬結(jié)構(gòu)廠內(nèi)將風(fēng)管預(yù)制成“L”型半成品，配件加工成成品，靜壓箱現(xiàn)場(chǎng)制作，用汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，再在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“L”型半成品風(fēng)管合縫、上法蘭、組裝等工作。便于提高質(zhì)量，降低成本，縮短工期。如下圖示：

待現(xiàn)場(chǎng)條件成熟，再將加工場(chǎng)地移至施工現(xiàn)場(chǎng)。

（2

B≥800mm的空調(diào)風(fēng)管，且風(fēng)管管段長(zhǎng)度大于1.2mm案考慮采用兩種加固措施。

第一種加固措施：風(fēng)管壁上壓棱加固，適用范圍：見3.3.2.2.1（5）條。如下圖示：

第二種加固措施：風(fēng)管的周邊用角鋼圈加固，適用范圍：見3.3.2.2.1（4）、

（5）條。如下圖示：

（3）風(fēng)管與加固框的鉚固，采用拉鉚釘鉚固，拉鉚釘之間的距離為100mm。

（4）風(fēng)管及法蘭允許誤差表

2、防排煙風(fēng)管及直燃機(jī)煙囪管加工制作

因?yàn)椴扇�氣焊接，焊接量大，因此，本方案考慮在駐地金屬結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)

加工成成品風(fēng)管，并內(nèi)外刷好二遍防銹漆后，再運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.3.2.2.3 風(fēng)管法蘭加工

（1）風(fēng)管法蘭加工要點(diǎn)見下表

（2）風(fēng)管法蘭的規(guī)格，螺栓孔規(guī)格、數(shù)量，鉚釘孔規(guī)格、數(shù)量見《風(fēng)管法蘭尺寸表》所示。

圓形法蘭螺孔、鉚釘尺寸表

矩形風(fēng)管法蘭尺寸表（mm）

3.3.2.2.5 風(fēng)管支吊架制作安裝

（1）大部分風(fēng)管支吊架先在加工廠內(nèi)預(yù)制加工成半成品，并刷好防銹漆。

（2）風(fēng)管支吊架最大間距，應(yīng)符合下表規(guī)定：

（3）沿墻柱風(fēng)管支吊架：一端埋入墻內(nèi)，另一端采用吊桿，埋入墻端開燕尾叉，埋入深度為150mm，如下圖示：

（4）支架預(yù)埋鋼板尺寸圖：

（5）風(fēng)管水平方向穿過防火區(qū)時(shí)安裝示意圖（a、b）

（6）風(fēng)管垂直方向穿過防火區(qū)時(shí)安裝示意圖

風(fēng)管支吊架材料選用表

3.3.2.2.6 風(fēng)管部件安裝

包括風(fēng)口、風(fēng)閥、防火（煙）閥、消聲器及風(fēng)量測(cè)定孔等安裝內(nèi)容。 防火（煙）閥、消聲器需單獨(dú)設(shè)置支吊架。做法參照本方案中的3.3.1.10

條風(fēng)機(jī)盤管安裝方法。

風(fēng)口、風(fēng)閥、防火（煙）閥安裝前需進(jìn)行外觀、靈活性、嚴(yán)密性檢查和試驗(yàn)。防火（煙）閥有左、右之分，安裝時(shí)必須注意，并保證易熔件設(shè)在閥板迎風(fēng)側(cè)，做到火災(zāi)氣流方向與閥體上箭頭方向一致。風(fēng)量測(cè)定孔的安裝：測(cè)定截

測(cè)孔選

3.3.2.2.7 墊料的選擇：用于風(fēng)管法蘭之間，以保持接口的嚴(yán)密性，用8501阻燃密封膠帶作填料。

3.3.2.3 空調(diào)水系統(tǒng)安裝

3.3.2.3.1 預(yù)留預(yù)埋孔洞的校核

校核預(yù)留預(yù)埋孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸等，校核以凝結(jié)水管的標(biāo)高、坡度為準(zhǔn)。

3.3.2.3.2 套管制作安裝

（1）穿墻、穿樓板的管須埋設(shè)鋼套管。管子的下料禁用氣割。穿屋面、地下室沉降縫的套管須用防水套管。