室內(nèi)消火栓和自動(dòng)噴灑系統(tǒng)管道的安裝主要指鋼管消火栓及消防箱、消防水泵接合器、報(bào)警閥及其噴頭、各種閥門及閥件的安裝。

1、鋼管的安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)于室內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)和處噴淋系統(tǒng)，當(dāng)鋼管管徑DN≥100時(shí)，采用焊接，DN<100時(shí)，采用絲接。

各施工班組在進(jìn)行流水段內(nèi)作業(yè)時(shí)，可根據(jù)先干管——立管——干管——支管的順序組織施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及

驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口，防止雜物掉入管內(nèi)堵塞管道。

2、消火栓和消防箱的安裝：按GB875163《單栓室內(nèi)消火栓安裝圖》進(jìn)行安裝，其中栓口中心距地面的高度為1.10m。

3、消防水泵接合器的安裝

水泵接合器的安裝方法，按GB86S164《SQ型地上消防水泵接合器安裝圖》進(jìn)行就位和安裝。

4、報(bào)警閥及其組件的安裝

自動(dòng)噴灑系統(tǒng)選用的報(bào)警閥為國(guó)外產(chǎn)品，各施工班組在安裝報(bào)警閥前，應(yīng)嚴(yán)格參照其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，并遵循以下幾點(diǎn)要求：

（1）安裝順序要求：先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致。

（2）位置要求：報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地方，距地面高度宜為1.2m，應(yīng)確保兩側(cè)距離不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。

（3）報(bào)警閥附件安裝要求：

壓力表安裝在報(bào)警閥便于觀察的位置。

水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣和操作位置。 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附件的外墻場(chǎng)上。

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5、水流指示器的安裝

水流指示器須在管道試壓沖洗合格后，方可進(jìn)行安裝，其規(guī)格按設(shè)計(jì)要求

應(yīng)與管徑相匹配。

水流指示器應(yīng)豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后水流指示器的漿片，膜牌應(yīng)動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰撞。

6、噴頭的安裝

噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行安裝。

安裝噴頭，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂料。

噴頭安裝前，濺水盤與吊頂、門窗和墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭

附圖：

當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭距隔斷的安裝距離應(yīng)符合下表規(guī)定：

附圖：

3.3.5.4 管道沖洗、試壓

3.3.5.4.1 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)沖洗試壓

1、沖洗、試壓的分區(qū)：

2、沖洗、試壓的方法

3、沖洗、試壓的準(zhǔn)備

（1）在所試壓及沖洗的管段區(qū)：為便于該管段的排水、放氣，應(yīng)設(shè)置安裝末端試壓的放水裝置，該裝置必須根據(jù)管網(wǎng)的大小，以及主干管的復(fù)雜程序

來(lái)決定安裝數(shù)量，其原則是利于整個(gè)管段的排氣及放水，對(duì)于每層的管網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)每根干管的走向在該干管的最末端安裝該裝置，對(duì)于3BF至6F的管網(wǎng)，建議安裝6-8個(gè)該裝置，對(duì)于7F以上，建議每層設(shè)2-3個(gè)該裝置。試壓、沖洗完畢，該裝置拆除。

（2）管段的試壓及沖洗應(yīng)設(shè)置的法蘭堵板，設(shè)置法蘭堵板的目的是： ①便于各管段試壓、沖洗完畢之后按設(shè)計(jì)要求連通。

②便于安置排水及放氣裝置，法蘭堵板的設(shè)置位置都在試驗(yàn)管段的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)，在最設(shè)點(diǎn)可利用法蘭設(shè)置放氣裝置，在最低處可利用法蘭設(shè)置排水裝置，以便于試驗(yàn)管段快速的排除空氣和排盡積水。

（3和沖洗之前，安裝噴頭及短管。

（4）試壓泵的設(shè)置應(yīng)設(shè)在所試驗(yàn)管段的最低處，應(yīng)便于觀察及記錄、操作，試驗(yàn)沖洗水源的提供：3BF至6BF管段的試壓、沖洗，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)水泵提供水源以保證試太及沖洗的水的流量及流速，對(duì)于6層以上的管段，可直接用已安好的地下室噴淋泵通過(guò)立管提供和利用屋頂水箱提供水源也可用臨時(shí)水泵提供。

3.3.5.4.2 消防栓系統(tǒng)沖洗、試壓

1、沖洗、試壓的分區(qū)：

2、沖洗、試壓的方法

3、沖洗、試壓的準(zhǔn)備

（1）在所試壓及沖洗管段的最高處設(shè)置排氣裝置，在管段的最低處設(shè)置泄水裝置。

排氣裝置可按消防噴淋系統(tǒng)的末端試壓，放水裝置配置，可直接水平或垂

直焊接管段的最高處的環(huán)狀管網(wǎng)或立管上，其高度應(yīng)高于所試壓及沖洗管段的任何一點(diǎn)，以便于排氣。

泄水裝置可按不小于所泄水管道的60%配置鋼管及閥門，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)試壓及沖洗的管段的復(fù)雜程序配制。而不應(yīng)該只設(shè)置1個(gè)，其配制數(shù)量的原則是排盡管段的余水，排出的水有可靠的排水點(diǎn)。

（2）管段的劃分一般是以環(huán)狀管網(wǎng)所支出立管的第1個(gè)閥門為界，在試壓過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到閥門關(guān)閉不嚴(yán)，少量漏水及浸水的現(xiàn)象，建議在試壓之前，將分界處的閥門取掉，而用法蘭盲板代替，從而縮短試壓的時(shí)間。

（3）二十三層及其以上管段在試壓及沖洗時(shí)，所安的止回閥用法蘭短管

縮短工期。

（4）試壓泵的設(shè)置應(yīng)設(shè)在所試驗(yàn)管段的最低處，應(yīng)便于觀察、操作、試驗(yàn)，沖洗水源的提供；3BF至6F以設(shè)在地下室的消防水泵直接提供7F及其以上的管段，由臨時(shí)水泵提供，其中23F以上的管段，也可直接利用屋頂水箱提供。

3.3.5.5 系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容有：水源測(cè)試、消防泵調(diào)試、消火栓調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試及聯(lián)動(dòng)調(diào)試等內(nèi)容。詳見(jiàn)《消防系統(tǒng)調(diào)試專題方案》。

3.3.6 給排水及衛(wèi)生潔具內(nèi)系統(tǒng)安裝（詳見(jiàn)《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》）

3.3.6.1 主要安裝內(nèi)容

本系統(tǒng)主要包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)（污水、廢水和雨水）及冷卻循環(huán)給水系統(tǒng)等安裝調(diào)試內(nèi)容。

3.3.6.2 生活給水系統(tǒng)安裝

（1）生活給水系統(tǒng)安裝

①第一區(qū)；3BF-1F 由市政給水管網(wǎng)直接供水

②第二區(qū)；2F-6F 由11F低水箱（V=6m3）直接供水

③第三區(qū)：7F-13F 由屋頂高水箱（V=50m3）經(jīng)比例式減壓閥減壓供水 ④第四區(qū)：14F-20F 由屋頂高水箱（V=50m3）經(jīng)減壓閥減壓供水 ⑤第五區(qū)：21F-28F 由屋頂高水箱（V=50m3）直接供水。

（2）工藝流程圖如下：

2、生活水泵（安裝方法詳見(jiàn)本方案3.3.1.7節(jié)內(nèi)容）

（1）在3BF設(shè)3臺(tái)/125MS×3-30低水箱水泵，N=30KWE（二用一備）

（2）在3BF設(shè)2臺(tái)100MS×7-37高水箱水泵，N=37KW（一用一備）

3、管材及連接

（1）管材：從高水箱水泵至15F輸水主管采用加厚鍍鋅鋼管，其余均采用普通鍍鋅鋼管，與其對(duì)應(yīng)的閥門工作壓力分別為2.5Mpa和1.6Mpa。

（2）管道連接：DN<100mm采用絲接，其余采用焊接連接。管道支管嚴(yán)格要用角鋼橫擔(dān)加箍卡的形式。

4、環(huán)保要求：

（1）水泵設(shè)隔振基礎(chǔ)

（2）水泵進(jìn)出口管路上設(shè)可曲撓軟接頭

（3）水泵出口設(shè)緩閉止回閥

（4）水泵房?jī)?nèi)的管道設(shè)彈性支架和彈性吊架，如下圖示：

（5）JL-1更多內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)久久建筑網(wǎng)
5、JL-12系統(tǒng)立管波紋伸縮器設(shè)置如下：

（6）管道試壓、沖洗，按下表分五個(gè)區(qū)分別沖洗和試壓。

要求：沖洗前將過(guò)濾器，減壓論著拆除并短接，并把壓力表等儀表拆除，至沖洗完后復(fù)原。

6、管道防腐與保溫

（1）管道防腐：明裝（包括管井內(nèi)），外刷銀粉兩道；埋地外刷紅丹漆兩道。

（2）管道保溫；屋頂管道保溫如圖示：

（3）要求：刷漆前必須把管壁上的灰塵等雜物清掃干凈，油漆表面必須光滑，無(wú)流淚、飛白等缺陷。保護(hù)層刷漆必須厚薄均勻一致，表面平整光滑。

3.3.6.3 排水系統(tǒng)安裝

1、分為地下和地上兩種排水方式，3BF～1BF采用機(jī)械排水，即在地下第三層（3BF）設(shè)排水池，由潛水排污泵排除。

2、管材選擇及連接：

（1）機(jī)械排水管采用給水鑄鐵管、石棉水泥捻口。

（2）3BF埋地排水管采用焊接鋼管、電焊連接（外刷紅丹二遍）

（3）寫字樓的排水立管及排出管采用柔性抗震排水鑄鐵管。

（4）寫字樓的排水橫管、裙樓排水管（除注明外）均采用排水鑄鐵管、石棉水泥捻口。

3、排水橫管坡度：

4、管道防腐

除銹后，先刷一道紅丹漆，后刷銀粉漆二遍。支吊架除銹后刷二道紅丹漆，外刷二道銀粉漆。

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5、管道支吊架

管道橫支架采用角鋼或槽鋼加箍卡的形式固定，嚴(yán)禁用元鋼上焊扁鋼箍卡打入墻內(nèi)的形式，如圖示：

3.3.6.4 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)安裝

1、組成：由3臺(tái)800t/h，1臺(tái)200t/h冷卻塔和3臺(tái)S300-32A、1臺(tái)IS150-125-315A循環(huán)水泵組成，冷卻塔的補(bǔ)水電低水箱供給。

2、管材的選擇及連接：

（1）DN≤100mm時(shí)，采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。

（2）DN>100mm時(shí)，采用焊接鋼管，電焊連接。 3、試壓與沖洗：

（1）系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.8Mpa,穩(wěn)壓5分鐘,壓降不大于0.02Mpa為合格。 （2）系統(tǒng)沖洗：拆除過(guò)濾器并短接，通過(guò)水泵入口處的泄水閥（DN32），先沖洗水泵進(jìn)水管至合格后，再開(kāi)啟水泵返復(fù)沖洗，并不斷停泵，放盡沖洗污水至循環(huán)水質(zhì)與補(bǔ)水水質(zhì)一致為止，即為合格。

4

（10

（2）保溫：用海泡石棉瓦保溫。露天部分纏玻纖布作保護(hù)層，作AAS乳液防水層。

3.4 安裝工程主要施工機(jī)械和調(diào)校儀表及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（見(jiàn)下表） 3.4.1 安裝主要施工機(jī)械

3.4.2 安裝主要調(diào)校儀表

3.5 安裝工程主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表

3.6 安裝工程勞動(dòng)力需用計(jì)劃

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四、綜合管理措施

4.1 安裝保營(yíng)業(yè)措施

4.1.1 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)

Z-4-5正壓送風(fēng)系統(tǒng)和Z-6排風(fēng)系統(tǒng)均在9F（31.40m）處臨時(shí)隔斷，并在8F（28.00m）處利用原通風(fēng)井設(shè)備臨時(shí)送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)，保證大樓營(yíng)業(yè)期間通風(fēng)正常。

4.1.2 消防系統(tǒng)

在11F（38.20m）低水箱處，把消防立管與低水箱臨時(shí)連通，并在39.70m處的立管處設(shè)置臨時(shí)閥門，同時(shí)在低水箱生活用水和冷卻塔補(bǔ)水用水出口處，采取“排空”技術(shù)措施，保證消防用水15m3不被他用，保證營(yíng)業(yè)期間對(duì)消防的要求。

4.1.3 給排水系統(tǒng)

保證在360天內(nèi)，大樓給排水系統(tǒng)與市政管網(wǎng)接通。